生产主管岗位职责精编（通用30篇）
1、中层管理职位，车间进度跟踪问题改善;
2、负责日常管理工作及下属员工的管理安排、指导培训及车间现场管理;
3、方案达成协调到成品保证交货达成;
4、与其他部门协作在肯定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。
1、编制生产计划，安排和跟进生产作业进度;
2、协调工作进度，处理操作中出现的各种问题，必要时向上级汇报;
3、熟练电脑操作;
4、完成生产部经理交待的其他相关工作。
1、负责日常管理工作及各部门间的协调。明确各部门管理职责，监督各部门管理工作按照公司发展规划、制造部规划、本部门工作计划的具体落实，并符合相关标准执行，对未按照标准执行的部门及时提出整改意见并监督整改结果，对部门领导因管理失职造成的损失，及时提报公司予以处理;
2、 负责销售部接口，组织计划订单、OEM等产品的合同评审，并及时通报相关部门。配合销售部及时调整生产计划完成销售订单生产任务。
3、参与开发部主管主持的样品开发评审，提出与制造相关的意见或建议，从开发源头提高产品可制造性，即设计初就考虑制造效率、质量、制造成本等影响制造成本的因素。
4、与开发部接口，接收设计部移交的设计文件，并通过产品样机，验证产品与项目要求的一致性、标准符合性、性能稳定性、强度、安规标准等是否符合设计规范，审核工程部测试数据。
5、 制定、检查、指导并优化完善相关管理制度，工作流程，保障制造相关环节的顺畅;
6、检查指导并审核试生产产品的工艺文件编制，包括：DMF、BOM、焊接工艺、组装工艺、调试工艺、检验标准、标准工时等相关文件，并现场指导，完善工艺改进。逐项确认产品生产过程中的各工序直通率，推动新品导入工作的顺利进行，对试产过程中影响产品质量、效率、客户满意度等方面的问题提出整改意见，并与公司领导确认实施可行性;
7、 推动并组织精益生产的执行，持续改善相关基础管理工作。提高员工对客户的服务意识及客户满意度提升的宣导工作。通过对现场的规划、管理，使员工明白对“浪费”的鉴定，降低呆滞及库存成本，提高现场物流周转率;
8、 检查指导部门培训中，有关的师资和培训教材的审定、监督实施工作。提出本部门各岗位、各工种人员的培训要求。并根据培训内容，组织考核，提升员工专业度和工作能力;
9、协调处理相关的“顾客投诉”，通过纠正、预防方案，负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的制造问题，保证生产经营工作的正常进行，确保公司生产计划的按时完成。及时对“客户投诉”相关内容进行拓展式分析，杜绝同类问题在其他产品上发生，不断提高产品质量，提升客户满意度;
10. 检查审核工作，系统BOM的完整性审定工作，工时定额的审核工作，不断完善公司文件及标准化作业，提高效率和产量，降低生产成本。特别是对工程部在产品综合制造成本方面的改善推进，如：新工艺、设备、治具的导入、新材料的验证等;推进作业标准化进程，不断完善和提升制造实力;
11. 负责对下属部门员工的录用、试用、辞退、调岗等的审核工作，完善人员逐级聘用制度;
12.每季度会同管理部对各部门进行工作稽核和绩效考评，提交KPI考核达成数据，并根据达成结果找出差距，通过相关整改措施完成差距弥补工作，提高各部门主管管理能力和部门工作能力，掌控整个制造部管理缺失，进行持续改善。
13. 完成领导交办的其他事宜。
1.安排机加工部门每日工作，管控工作进度。
2.人员绩效考核，员工管理。
3.模具设备组装调试的日常工作安排，试模的安排管理。
4.工作日报的更新等。
5.配合出差等领导交代的其他工作。
1.在生产部经理助理的直接领导下，全面负责生产车间的日常生产管理工作，使车间生产安全、有序进行。
2.负责按照生产部的生产计划，开具限额领料单，完成生产的配制指令、包装指令的各级审批工作。
3.配合QA员、技术质量管理员和工艺技术专员进行车间生产质量管理工作及生产工艺技术管理工作。
4.负责参与编制岗位SOP、建立健全岗位职责等，有计划地安排员工的岗前培训及考核，认真组织贯彻实施。
5.负责参与编制厂房、设备、工器具清洁SOP，并组织实施。
6.负责监督执行生产线操作工人严格执行工艺规程及相应的SOP文件。
7.负责组织生产车间班组按设备维护保养要求管理设备。
8.因意外情况影响生产计划不能完成时，负责及时将情况汇报主管领导，重新协调、组织生产。
9.生产作业过程中出现异常应及时与有关主管部门沟通解决。
10.加强对员工工艺纪律、工艺卫生、劳动纪律及各项规章制度的教育，严格执行员工奖惩制度。
11.根据生产需要制定低值易耗品的使用计划，并上报生产部。
12.负责全车间安全工作。
1.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、环的安排，确保生产能顺利进行;
2.确保生产原料、人力和设备均被有效用用户生产并能减少浪费保障生产产品质量;
3.保证能按照计划要求按时完成生产任务;
4.与供货商商议原料价格，为企业限度减少成本;
5.及时解决生产过程中出现的问题;
6.负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置;
1. 按照生产计划安排日常生产，掌握生产进度，确保生产计划顺利完成;
2. 负责生产现场的管理，监督员工对作业标准的执行情况，对异常予以纠正;
3. 负责对本班人员进行考勤、考核情况，传达上级下达的工作指令;
4. 负责现场5S的管理与改善;
5. 负责车间安全的管理，及安全隐患的追踪整改;
6. 监督各种生产记录的填写及作业人员的自检;
7. 协助机修处理设备故障，不断提高自身技术水准。
1.客户订单处理与沟通
2.生产计划和工单管理
3.物流链管理
4.物料计划、物流、安全储存和采购
5.生产车间管理(5S、生产线设置…)
6.生产设备和工具管理
7.生产问题解决
8.生产数据收集与分析
9.相关文件控制。
1、协调生产部门的人员管理、及公司相关的生产活动
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度和产品质量
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施
5、监控检查生产操作方法，确保生产现场的清洁和安全
1.制定区域公司的中、长期发展战略;
2.收集在计划执行过程中相关信息和数据，根据实施过程的战略偏差进行检讨与纠偏，优化战略调整方案;
3.制定新项目企划方案，完成新业务领域研究、可行性分析，配合企划执行与实施;
4.参与制订投资计划，提供决策分析支持;
5.参与区域公司投资项目运作等重大战略举措，提供发展战略、行业分析等信息，进行项目评估论证。
1、根据生产计划进行生产、保质保量完成生产任务、提升品质合格率、降低物料制程损耗、提高效率、达到客户要求;
2、协同车间所有班组进行安全文明生产培训，坚持安全___原则，保证安全文明生产，监督员工按照操作规程操作，防止重大工伤事故发生;
3、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组员工开展工艺管理工作，指导一线员工严格执行操作规程、严肃工艺纪律、坚持质量___原则;
4、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力，全面开展IE工程优化作业，提高员工技能，加强工艺改进力度等，不断提高产效率、降低生产成本;
5、控制本班组产品质量、数量、工(料)废数量，并负责督促员工及工料类、区存放
6、加强与员工的沟通，及时向车间主任反映并解决员工工作中所遇到的实际困难;
7、工作需要交接班的做好交接班记录。
1. 负责生产的全面统筹管理工作;有较强的执行力，有较强的协调能力，能承受压力。
2、具有电子产品3年或以上生产管理经验;能仔细去发现生产存在问题，维护现场秩序和纪律。
3、对现场管理和计划执行有着丰富的管理经验;组织协调各拉各部门，确保生产计划顺利进行
4、高中以上文化、熟练使用办公软件;
5、个性硬朗，能独立统筹策划生产管理;能很好的激励士气，提高产量和效率。能严格掌握好品质管控，对5S能非常熟悉的掌握和应用;
6.跟据PMC的出货计划，编制车间生产计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划负责;
7.依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产计划;
8.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责;
9.负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准，实施目视管理，对5S管理不达标负责.
10.公司具备广阔的发展空间，
1、生产车间管理，全面监管、协调部门人员及各项生产活动。
2、落实执行生产计划任务，跟进生产进度，保质保量完成订单任务;
3、负责生产线品质持续改善和效率提升;
4、生产物料过程防护和损耗的管理与控制;
4、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁，做好生产“7S”;
5、负责日常管理工作及下属员工的管理、教育、培训，做好人才储备和培养计划;
1. 按照生产计划协调各类资源，组织实施生产，控制生产进度，确保生产任务的完成;
2. 不断优化生产流程，装配工艺，提高生产效率、降低生产成本;
3. 负责编制、完善生产过程控制文件，不断提高产品质量，配合质量相关部门开展质量检验工作;
4. 规范和完善各项生产管理、操作路程、操作规范文件，并监督实施;
5. 组织实施安全生产培训及安全检查工作，消除安全隐患，提高员工安全生产意识;
6. 培养提升团队技能，合理分配工作任务，确保所管各岗位工作及时有序的完成;
1、负责编制和完善生产管理文件，改进生产管理措施并推动生产管理规章制度的`建设和落实
2、负责公司生产管理计划的评估，监督生产任务的组织、实施等管理过程，确保生产任务得到有效执行。
3、建立并不断完善优化生产KPI管理制度，定期召开生产管理会，Review KPI达成情况，追求计划达成率及产品交期持续改善
4、建立生产内部质量管理及响应机制，开展过程中的质量控制工作，制定相关的纠正和预防措施，有效避免，遏制问题并持续改善质量状况，
1.组织制定、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行;
2.组织实施车间生产计划、生产过程、生产现场管理;
3.车间生产安全管理、车间生产成本控制;
4.负责协调与其它相关部门的关系;及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;完成领导交办的其他任务;
5.熟悉医疗器械无菌生产规范。
1、熟悉生产计划制定及执行过程，能结合消息订单及生产能力合理安排生产计划;
2、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产品质量等，按时完成生产计划;
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时跟踪，并提出合理建议;
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
6、负责员工的管理、培训和培养。
1.建立并完善企业的生产安全管理体系并进行监督实施;
2.组织策划生产安全宣传活动，对各部门实施三级安全培训，避免发生安全事故;
3.对生产安全隐患及时处理，确保不会出现新的安全隐患;
4.负责重大安全事故现场调查和处理，妥善处理安全事故，将损失降至最低;
5.组织人员进行安全设施进行检查，定期对设备进行维护和保养;
6.编写安全生产事故的应急预案;
7.指导和监督各部门的安全工作，并定期对各部门进行培训考核。
8.购买意外保险，理赔等相关工作
1. 负责生产线的人力分配、纪律、调动、协调;
2. 负责生产线的产量品质及总结每日异常工作报告;
3. 负责生产进度，确保订单如期出货，产品品质的控制管理;
4. 负责对员工的车间制度、安全管理、技术培训;
5. 贯彻落实工厂和车间制度、7S的运转;
6. 对员工工作成绩进行评估，异常情况的处理及向上级汇报各项工作情况;
7. 物料的跟嗺及管制，不良品的维修管理与控制、反馈;
8. 完成上级临时交办的其他工作;
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
2、合理调配人员，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
6、主持车间例会，全面协调车间工作;
1.根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成;
2.主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解決的工艺与质量问题;
3.人力出勤工时及生产效率与成本的管控
4.生产过程中上下工序协调，生产产能的均衡产出，车间员工的技能培训考核
5.参与生产部定期组织的安全隐患排查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果;
6.现场操作具体流程编写成文件存档形成操作的SOP
7.5S现场管理及生产KPI指标的达成及改善计划的执行效果的检查及确认
1.根据PMC部门下达的生产计划，负责生产部任务配套排期，上报审批后保证按期完成;
2.负责下达生产部内部的作业计划，组织生产部的生产，对生产进行跟踪和指导;根据计划的变更及时调整生产计划;
3.根据产品图纸、技术规范，对生产员工进行工艺标准的指导，保证加工过程严格贯彻工艺流程标准;负责进行日常生产巡视，检查工艺执行情况;确保加工严格按工艺图纸要求执行;确保加工后的首检落实到位，合格后方可进行批量加工。
4.负责生产部质量计划指标的分解、实施;负责加工过程的质量控制，严格执行产品质量标准，确保质量目标的实现;负责对生产中出现的技术问题进行指导，解决加工现场出现的疑难问题;对生产员工做好质量培训，提高员工质量意识;
5.负责对加工中各项成本的统计分析，达到降低损耗，提高加工效率、提高加工效益的目的;负责加工中的各种改善，提高加工效率，保证品质;
6.统计每日生产日报表;负责管好、用好、维护好、保养好在制品、设备、工具、量具、工位器具等等;
7.负责对生产部人员进行安全教育，指导员工安全操作设备，加强部门人员、设备安全管理;
8.协调生产部、装配部、仓管部、采购部等之间的关系，保证工作顺利进行;
9.负责规划、督导现场7S管理，现场环境整理标准的建立，定期对设备做好清洁维护保养;
1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施状况，确保按时完成生产任务。
2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。
3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。
4. 负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。
5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。
6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。
7. 定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。
8. 运用持续改进工具，落实5S要求，提高生产效率和降低生产成本。
1、负责执行化妆品法规105条、ISO与GMP、精益管理等生产车间管理。
2、对灌装、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调车间与其它部门之间的工作沟通;
3、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
4、跟踪生产情况、质量需求、生产过程、按时完成生产目标(产量、质量、效率), 不断提高生产管理水平和生产效益;
5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
6、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;
7、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;
8、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;
9、完成上级领导临时交办的事项。
1、根据公司长期发展规划制定生产年度、季度、月度生产计划;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、对面包、蛋糕生产的整个工艺流程负责;
3、了解熟悉面包、蛋糕生产工艺;参与制定公司发展战略、完善生产工艺，为公司持续健康发展提供合理化建议;
4、 对产品的交付，质量，安全，成本节约，人员管理，员工培训，现场改善负责;
5、贯彻、执行公司的安全管理规章制度，确保厂区内无安全事故发生;
6、领导交办的其他工作。
1、有效的计划、组织、控制生产过程，保证生产高效运作，满足客户需求
2、安全、纪律的管理，确保生产场所人员与设备的安全、有序
3、过程品质的监控，保证产品品质达标。
4、5S管理及车间生产成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率
5、工序能力与流程的优化，持续不断的改进
6、懂仓库管理流程。
1根据公司发展战略和业务需要，协助本部门部经理制定部门车间组织架构，建设储备生产梯队。
2协助部门经理梳理生产计划合理组织分配劳动力，确保生产计划达标。
3根据本车间实际情况协助部门经理对员工绩效的制定提出有效可行的建议，并组织实施，对本部部门员工绩效评价过程进行监督控制，及时解决其中出现的问题。
4.改善生产产品的品质异常及不良超标。
5负责处理员工之间纠纷，营造和谐团队。
6全面协调处理生产各部门间的关系，将生产工作顺利开展。
7负责车间安全生产管理和6S管理。
8监督、指导下属的各项工作。组织作业人员和车间管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。
9完成上级领导交办的其他工作。
1、外贸订单跟进，联系工厂，组织货源，签订购销合同
2、同新、旧客户保持联系增加沟通，了解客户所需;
3、掌握、了解市场信息，开发新的工厂。
4、及时协调解决采购物料、生产使用、客户服务过程中所产生的'供货及质量问题;
5、定期进行市场调研，开拓渠道，进行供应商评估。
1.做好生产方案的落实，确保每月生产任务、质量指标和经济指标的完成。
2.贯彻执行公司成本掌握目标，组织建立生产预算，监控生产成本，优化资源。
3.制定月度/年度部门方案，督导工厂日常生产活动，定期召开有关生产会议，确保生产线正常运转。
4.制定政策、规章制度和流程，确保全部工作都依据标准化的方法来运作。
5.确保生产符合IATF16949管理体系和安全、健康和环保法律法规的要求。
6.实施精益生产管理，推动持续改进，并统计每年节约的运营成本。
7.制定部门员工的培训方案，完善团队管理，合理支配下属工作，指导，监督以及考核下属工作。
8.加强与横向部门的沟通与协调，准时解决生产现场消失的问题。
9.严格执行生产安全管理制度，做到安全生产。
10.乐观协作新产品试制、试生产工作，同步做好批产的人员组织支配。
11.加强现场管理，定期组织6S检查及安全、现场纪律检查，确保生产部门各类人员职责、权限规范化。
12.定期统计分析生产中的各项消耗，有效的降低消耗，掌握生产成本。
13.开发关键岗位的.阶梯人才方案，确保部门的长期进展和完整;促进沟通，确保整个部门的目标全都.
14.完成上级交待的其它任务;
1、负责生产车间的生产运营管理，协调生产部门的人员完成各项生产任务;
2、安排生产计划和任务，控制生产作业进度;有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
3、跟踪生产情况、物料需求、生产过程、产值目标等;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出解决方案;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施，改善作业流程，降低生产成本;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责车间员工的管理、培训和培养;
8、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅。