生产主管工作职责工作范围（精选33篇）
1、负责生产车间人员管理、生产安排，生产计划的的执行及达标;
2、生产进度的把控及生产周期的完成;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;
4、规划并完成组织生产目标。协调生产团队日常工作;
6、与技术部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
7、制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
8、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。
1、负责生产部的生产与管理;
2、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;
3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
4、根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标。
5、对生产作业流程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制;
6、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
7、负责员工的纪律管理、流程培训;
8、协助上级领导完成车间其他各项工作事宜
工作职责:
1.熟悉目前的质量管理体系中生产相关的程序文件/工程制度/记录表单，以确保相关要求在后续的生产行为中能贯彻实施。
2.接受及评审各方的《生产需求订单》的交付日期，向需求方实时更新订单完成进度。
3.综合5大生产要素输出《生产排程》，组织生产作业，确保订单交付率/质量合格率/成本控制率/及作业安全。
4.跟进生产制程，针对制程中的问题能及时有效主导生产与QA和工艺工程师沟通。
5.主导下属生产人员的出勤异常/绩效考核/的其它异常反馈。
6.维护《生产周报》真实客观的反馈一周的`生产信息。
7.负责生产员工技能培训/车间级安全教育培训及其它类培训
8.维护及持续改进车间6S。
9.主动积极的提出相关改善措施。
10.对超出权责范围以外无法处理的问题能及时上报以寻求资源。
11.协助生产经理处理其它事宜
职位要求:
1.大专以上学历，专业不限；2年及其以上生产主管管理经验，有医疗器械工作经验者优先
2.有精益生产经验者优先
3.有正确的思想价值观；
4.积极主动；
5.能承受一定的压力
6.有安全员证书优先
1 满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造任务;
2、货期安排，生产指导以及生产组规划，设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
3、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;
1, 负责车间人员管理，生产安排，按照计划要求达成生产任务。
2，成本控制，杜绝不合理损耗，浪费。
3，负责车间新员工专业技能培训，考核。
4，车间5S管理，营造良好的工作环境。
5，领导交代的其它任务。
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
2、合理调配人员，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
6、主持车间例会，全面协调车间工作;
一、职务
1.加强引进并不断培训技术革新与技术发展；
2.把关每一次产品质量；组职解决产品质量中重大技术问题；负责质量管理的技术方法指导；协助经理督促各项质量规划实施进度；
3.负责参与审核新产品图纸；
4.负责组职编制本部成员工的茶，做到人尽其才，保证项目顺利进行；
5.负责制定一套健全工程技术管理和新模具开发管理等规章制度；协调部门内部之间的关系；
6. 负责本部资料，样板的建立与完善；
二、职责
1.对未能正确把关技术成份而流入到生产加工，影响整个项目的进度而造成的损失承担责任；
2.对由于管理不力，能力有限等因素，未能发挥，调动整个工程成员的资源，而造成公司资金超负荷增加负责；
3.对未能协调，安排本部成员之间的工作，而出现技术标准不一，管理制度混乱，技术文件不完整、正确、归档不及时而造成工作被动等负责；
4.对技术资料私自copy外传、丢失、泄密等，造成公司财产损失或形象受损负责；
5.对生产加工中存在的重大技术问题而解决不及时，造成影响负责；
三、职权
1. 对图纸技术成份的审核有最终的评定权；
2. 有权制定技术管理方面的规章制度和技术责任制的建立；
3. 对汪履行技术管理制度，违反技术规范的行为有权制止并采取相应的奖罚措施；
4. 对工程技术人员调动、提升、调资、奖励有权提出；
5. 对生产中的技术问题的决策权。
负责车间人员安排调度，根据生产计划合理派工生产，跟进生产进度，保证生产有序进行;
生产现场管理及改进，组织、计划、指导生产活动;
监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁
生产计划
1) 根据企业生产计划，制定生产作业计划，按计划组织安排生产工作，确保完成生产计划。
2) 合理调配现有人员及资源，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
生产过程管控
3) 对生产过程进行控制和监督，及时掌握产品的生产情况，对产品交期负责，提高产品生产的产量。
4) 生产过程中对产品的质量进行管控，确保产品的质量达到交付要求。
5)对生产食品的安全负责。
成本管理
6) 监督车间人员合理使用生产物料，减少易耗品、原材料的浪费，制定可操作性成本管控措施。
7) 严格控制本部门人工成本。
1、全面负责分管车间所在区域人、机、料、法、环的管理及监控;
2、根据生产计划和车间实际情况，对人员、设备进行合理调配，跟进生产进度及反馈，确保按时、按质、按量的完成生产任务及各项生产指标;
3、监督各项生产工艺流程有效落实，结合车间实际情况不断进行优化;
4、本车间年度培训计划的制定及实施执行，下属绩效的考核及提升;
5、本车间制度、流程的完善，编写和修改;
6、安排监督新产品打样，负责产品质量控制、质量异常处理;
7、对生产物料成本、人工成本、项目流程管理成本管控;
一、 模具办公室管理职责
1. 主持人事管理工作，围绕部门的计划和任务而实施；
2. 协调各部门关系；
3. 做好员工思想教育，解决其困难；
4. 搞好工具设备的管理，监控；
5. 员工教育训练；
6. 办理人员人事工作；
7. 档案文件系统的设立与修订；
8. 绩效奖励基准的设立与修定。
二、 模具生产科管理职责
1. 生产计划的设立修订；
2. 订单的审核，交货期核定及异常反应，处理；
3. 生产负荷统计，平衡调度；
4. 人员调度，进度安排与控制；
5. 用料管理及异常追踪改善；
6. 交货期异常反应及处理；
7. 交货期与质量协调；
8.安全生产的实施；
9. 外协加工的监控；
10.生产设备的维修保养；
11.生产加工技术的标准的确立与提升；
12.生产报表编制及重大异常改善追踪。
三、 模具工程科管理职责
1. 各标准技术的设立，修订；
2. 工作方法改善，简化，策划及推行；
3. 各科年预算编制及全部门汇编（资源的统计）；
4. 制订对异常反应的处理及追踪；
5. 每月生产绩效检查，资料编制及交办改善事顶的追踪报告；
6. 成本的核算；
7. 生产制做过程的时间编排，进度控制，保证生产资料的及时、完备；
8. 新技术的使用推广；
9. 外来资料产品在设计上的研究与改善；
10.资料样品的保管；
四、 模具品质科管理职责
1. 原料入厂质量检验的执行及异常反应处理；
2. 过程中的质量检查记录；
3. 成品检查及记录；
4. 成品各项功能性测验；
5. 检验器具的使用及保管；
6. 质量异常自理及追踪；
7. 客诉质量异常的跟踪处理；
8. 各项质量有关工作协调；
9. 执行质量管理的各种活动；
10.质量不良原因分析报告；
11.外协加工质量检验；
12.品质标准的建立与修订；
13.仪器设备的校正。
生产技术主管主要职责及要求:
5年以上相关机械加工生产管理经验，
熟悉激光切割，钣金，焊接工艺及岗位管理。
负责工厂日常生产管理。
有参加过erp或sap系统建立工作经验者优先。
直接向总经理汇报，将管理30人左右的.团队。主要职责及要求:
5年以上相关机械加工生产管理经验，
熟悉激光切割，钣金，焊接工艺及岗位管理。
负责工厂日常生产管理。
有参加过erp或sap系统建立工作经验者优先。
直接向总经理汇报，将管理30人左右的团队。
1、根据公司战略发展，组织制定公司年度质量目标、计划，并负责实施;
2、规划并完成组织生产目标;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;
4、组织公司质量认证体系的建立、实施与维护;
5、协调生产管理团队的工作;
6、根据生产组装流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务;
7、负责本部门员工队伍建设并监督下属员工的工作目标执行情况。
1、协助生产经理进行PACK车间的生产管理，保障生产计划的顺利开展;
2、负责对收集整理的生产数、良品及不良品数、原因的报告进行分析，并提出对策与改善建议;
3、负责统计生产车间的生产数据，分析总结生产效能;
4、负责对部门所属人员的业务指导、业绩考核、评比工作。
1、组织制订生产部门各项管理制度，监督执行、考核。
2、组织制订生产计划，分解生产目标，完成生产任务。
3、组织制订部门生产质量目标，品质提升方案，加强生产品质宣导并落实到岗，保证及改善生产品质。
4、加强生产物料管理，保持生产运行顺畅，减少损耗，节约生产成本。
5、开展生产现场管理，保证生产安全、有序，提升及维护现场，推进工厂生产持续改进。
1. 负责生产线的人力分配、纪律、调动、协调;
2. 负责生产线的产量品质及总结每日异常工作报告;
3. 负责生产进度，确保订单如期出货，产品品质的控制管理;
4. 负责对员工的车间制度、安全管理、技术培训;
5. 贯彻落实工厂和车间制度、7S的运转;
6. 对员工工作成绩进行评估，异常情况的处理及向上级汇报各项工作情况;
7. 物料的跟嗺及管制，不良品的维修管理与控制、反馈;
8. 完成上级临时交办的其他工作;
1.根据生产排产计划，结合钣金车间的各工序能力进行分析、平衡，制定合理高效的车间日计划，确保生产计划的到达。
2.对钣金车间生产组织协调及进度监管，保证产品交付及时。
3.负责监督指导车间工艺的提升与改进，提升产品质量，节约生产成本。
4.全面负责钣金车间现场6S及安全管理。
5.全面掌握了解车间机器设备的日常运行情况，并负责组织对车间机器设备的点检、维护、保养。
6.负责对个人计件的推进，对报表进行统计分析，对本车间人员的薪酬进行分配。
7.负责车间员工培训提升、团队建设。
1. 根据商品部下单规划，制定生产的各阶段的生产计划;
2. 根据公司品牌定位，持续开发高品质、有保障、价格实惠的优质供应商;
3. 及时监控货物生产进度和品质，确保大货能按时按量出货;
4. 及时维护供应商的关系，每月对成衣供应商进行评估;
5. 建立和完善各项生产管理体系，确保生产各环节流程标准均规范化;
有效地计划、组织、控制生产过程，确保生产运作中各项指标的完成和团队管理的有效运作
确保完成生产计划，确保领用的原材料、产出的半成品和成品账实相符
生产人员的安排，岗位培训考核
4. 生产每日报表汇总跟进，现场生产进度、质量、人员的监管
5. 成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率
1、负责POCT试剂的生产、管理工作;
2、统筹规划生产计划，按照生产计划保质保量完成生产任务;
3、对生产人员进行有效管理、有效沟通，有效培训，协调各岗位生产任务的有效完成;
4、负责生产各环节工作流程的执行、控制，要求工作流程执行到位;
5、负责车间的日常管理工作。
1.跟进生产安排，对生产各项指标完成情况进行考核。
2.合理编制人员和工作安排，组织部门人员开展各种活动。
3.加强员工的培训、教育、指导，负责对新进人员进行考评及人员调动。
4.搞好现场管理，保持6S标准，组织例会，传达公司指令及会议精神。
5.负责部门人员的提升与罢免及离职人员的批准。
6.掌握车间实际生产状况，对本部门的各项成本进行核算评估。
1、协助车间经理进行车间的各项日常管理工作;
2、负责对生产现场进行有效的控制和管理;
3、负责车间内的生产、人员安全;
4、负责现场管理制度的实施;
1、根据本分部情况和生产任务，合理配置人员并对员工进行考核和培训管理。
2、根据生产计划对人员和设配进行合理分配，跟踪生产进度，管理生产交期。
3、组织完善公司的质量管理体系建设。熟知安全生产管理条例。
4、检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好。
5、定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患。
6、对危害公司利益的行为勇于制止，维护好公司各项管理规定。
7、完成上级交办的其他工作任务。
岗位职责:
1.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
6.综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
任职要求:
1.精通所负责部门的业务知识;
2.有熟练的设备操作能力;
3.合理的.安排生产，充分发挥设备的潜能，用最低的成本制造出最优产品;
4.良好的沟通技巧和团队协作意识;
5.熟练使用办公软件。
1、负责对工厂精益化管理的诊断评价、辅导、改善项目的组织实施;
2、按照精益生产理念，持续对供应链物流进行改善，降低原材料库存，降低断料几率，提高交付率;
3、持续进行现场流程改善，提高生产效率和产品质量;
4、组织开展精益生产改善研讨会，协助建立、完善公司精益生产模式。
1、按照生产计划要求，制定投入计划，监控物料信息，组织生产，控制进度，做到保质保量按时完成生产任务;
2、对照目标成本负责申购原材料、耗材、劳保用品，参与采购品质量评估，确保采购品质量适宜;
3、收集生产过程中的各类数据并整理，统计，分析，总结，与月度目标对比，对未完成指标项及时整改、预防;
4、负责运营成本管控，及时查找、分析预警项目的原因，并制定预防改进措施;
5、负责生产相关规章制度的建设和管理，生产现场日常管理，生产设备管理，行政管理等工作;
6、负责生产质量体系管理和运行，负责安全生产，严格贯彻执行公司质量管理制度规定，确保产品质量;
7、编制年度设备保养维护计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类生产设备的安全，有效运行;
8、了解并熟悉相关产品的工作原理，严格执行产品作业指导等相关生产文件要求;
9、负责拟定年度目标分解计划，人员和生产管理制度，考核指标，作业计划，协助生产工艺改进;
10、负责生产加工及安装人员招聘、组织沟通和定期组织员工参加质量意识及基础检测技能、专业技能、现场管理培训等，做好员工的思想工作，调动员工的工作积极性和培养员工的团队精神。对员工进行安全教育，及时组织人员处理生产中出现的安全问题和隐患;
11、负责与其他部门的协调沟通;
12、负责本部门员工的绩效考核，实施有效的考评和激励，提高团队积极性，发挥下属潜能;
1.安排机加工部门每日工作，管控工作进度。
2.人员绩效考核，员工管理。
3.模具设备组装调试的日常工作安排，试模的安排管理。
4.工作日报的更新等。
5.配合出差等领导交代的其他工作。
1、全面管控生产部门的人员，按要求完成公司生产任务。
2、策划工厂的日常运作及员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂内日常组织管理如人员配置、设备配置和物资配置等;
4、负责日常生产计划安排、生产、质控、储运等;
5、负责车间现场管理和生产设备规范使用，按照产品工艺流程生产并协助工序质量控制工作;
6、根据公司生产质量体系文件要求，能主导并完成生产性文件的编写。
1、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3、组织定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
4、根据生产需求，编制物资需求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
5、负责执行管理制度、确保人身安全和设备运行正常。
6、设置并实施产品的生产进度、生产和流程。
7、指导相关操作人员对设备进行安全操作。
8、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施。
9、与其他部门协作并保证高效的生产效率。
1、负责激光机生产管理工作及车间物质调配工作
2、协助生产副总进行车间制度修订，并落实
3、协助生产副总现场管理工作
4、协助生产部完成人员调配、思想跟踪、考核
5、根据生产计划进行跟踪落实考核
6、生产会议各项准备工作及会议内容的整理及跟进
1、协助生产经理监督生产任务的安排和管理
2、懂钢结构加工工艺、熟悉焊接规范
3、协调各班组、各道工序的供应
4、能吃苦耐劳、服从公司的安排
⑴参与制订质量管理工作制度、指标、考核办法，并进行监督考核。协调、落实业主方提出的质量服务要求;
⑵负责过程质量控制及消耗管理，以及原辅材料、生产机物料的入库验收工作;
⑶监督生产任务完成情况，对每班包装材料消耗率、包装批次正确率、落地料统计结果，实施监督考核;
⑷根据业主方反馈的产品质量信息和生产过程中发现的质量问题，进行现场调查取证，并对质量投诉提出改进建议，制定有关质量问题的纠正和预防措施计划，组织实施，验证计划实施的有效性;
⑸负责每天深入现场进行检查，负责各类检查和隐患排查工作，抓好整改工作，对查出的有关问题，督促制定纠正预防措施，加强安全环保隐患整改落实的监督，并对整改情况进行复查确认;
⑹传达、落实上级指示及公司各项规章制度;
⑺检查督促各班组的文明生产和班组建设;
⑻参加分公司质量、安全、生产等专题会议;
⑼完成领导交办的其他工作。
1、负责生产车间的日常工作的安排、管理与运筹。
2、根据物料齐套状况结合车间的生产能力，提前做好生产准备，合理安排生产排期。
3、负责制定车间员工培训计划，同时按照公司考核方案结合部门工作目标对下属进行考核与评定。
4、负责审核光电车间生产日报表、领料单、维修报表、了解生产状况并监督跟进。
5、对返修物料、辅料、工具的使用进行监督，控制生产成本。