为了确保事情或工作扎实开展，预先制定方案是必不可少的，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。方案要怎么制定呢？
鉴于地下室结构在建筑工程中的重要性，其防水处理直接关系到建筑的整体安全和使用寿命。为了确保地下室具有良好的防水性能，避免日后因渗水、漏水等问题造成的经济损失和安全隐患，特制定以下方案。
一、工程概况
本工程位于xxx，地下室面积约为xxx平方米，主要功能为xxx。根据地质勘察报告和现场实际情况，地下室防水施工需采取切实可行的技术措施，确保防水效果。
二、防水设计原则
1. 遵循“以防为主，防排结合”的原则，确保地下室防水工程的`安全可靠。
2. 防水设计应满足国家相关标准和规范，并结合工程实际情况进行优化。
3. 防水材料应选用质量可靠、性能优良的产品，满足工程需要。
三、防水施工步骤
1. 基层处理：清除地下室基层表面的浮尘、油污等杂物，确保基层干燥、平整、无裂缝。对于存在的裂缝和孔洞，需进行修补处理。
2. 防水涂料施工：在基层上涂刷防水涂料，涂刷时应均匀、无遗漏。防水涂料涂刷完毕后，需进行养护，确保涂料充分固化。
3. 防水卷材铺设：在防水涂料固化后，铺设防水卷材。卷材铺设应平整、无褶皱，接缝处应严密、牢固。对于管道、设备等穿墙部位，需进行特殊处理，确保防水效果。
4. 保护层施工：在防水卷材上铺设保护层，防止后续施工对防水层造成破坏。保护层材料可选用水泥砂浆、细石混凝土等。
5. 排水系统设计：根据地下室的使用功能和实际情况，设计合理的排水系统。排水系统应包括排水沟、集水井、排水管道等，确保地下室内的积水能够及时排出。
四、质量保证措施
1. 选用优质防水材料，确保材料质量符合国家标准和规范要求。
2. 严格按照防水施工步骤进行施工，确保每个环节的施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工过程中的安全、文明施工。
4. 防水施工完毕后，进行质量检查验收，确保防水效果符合要求。
五、后期维护
1. 定期对地下室进行巡查，及时发现并处理防水层可能出现的问题。
2. 对于因使用不当或其他原因造成的防水层损坏，应及时进行修补处理。
3. 加强对排水系统的维护管理，确保排水系统畅通无阻。
通过严格的施工管理和质量保证措施，本方案将为地下室防水工程提供可靠的保障。
一、工程概况
本项目为xx综合办公楼地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，主要功能为停车库、设备房及部分储藏空间。地下室设计为两层，采用钢筋混凝土框架结构，基础形式为桩基础。
二、施工准备
1.施工图纸审核：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性。
2.编制施工组织设计：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、方法、技术措施和工期计划。
3.物资准备：按照施工需要，提前采购和准备所需的材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
4.人员准备：组建专业施工队伍，进行安全技术交底和技能培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5.现场准备：对施工现场进行清理、平整和围挡，确保施工现场的安全和文明施工。
三、施工方法
1.基础施工
（1）桩基础施工：按照设计图纸要求，进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度符合要求。
（2）基坑开挖：在桩基础施工完成后，进行基坑开挖，开挖过程中要注意边坡稳定和排水措施。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设垫层，确保垫层平整、密实。
2.主体结构施工
（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板尺寸准确、支撑牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的规格、数量和位置符合要求。
（3）混凝土浇筑：在模板和钢筋验收合格后，进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土质量符合设计要求。
3.防水施工
（1）基层处理：在主体结构施工完成后，对基层进行清理、修补和干燥处理。
（2）防水涂料施工：在基层处理合格后，涂刷防水涂料，确保涂层均匀、无漏涂。
（3）防水卷材铺设：在防水涂料干燥后，铺设防水卷材，确保卷材的搭接和密封符合要求。
4.装饰施工
（1）地面施工：根据设计要求，进行地面找平、铺设地砖或涂刷地坪漆。
（2）墙面施工：进行墙面抹灰、涂刷涂料或贴瓷砖等装饰施工。
（3）吊顶施工：根据设计要求，进行吊顶安装和装饰施工。
四、安全措施
1.建立安全管理体系：成立安全管理小组，明确各级安全管理人员职责，制定安全管理制度和应急预案。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4.安全防护措施：设置安全警示标志、防护栏杆、安全网等安全防护措施，确保施工现场的安全。
五、环境保护措施
1.减少噪音污染：合理安排施工时间，采用低噪音设备和施工方法，减少噪音对周围环境的影响。
2.控制扬尘污染：对施工现场进行洒水降尘，设置防尘网等防尘措施，减少扬尘对空气质量的影响。
3.严格管理废弃物：对施工现场产生的废弃物进行分类收集和处理，确保废弃物得到有效处理和利用。
六、工期计划
根据施工组织设计和实际情况，制定详细的工期计划，并严格按照计划执行。在施工过程中，根据实际情况及时调整工期计划，确保工程按时完成。
七、质量保障措施
1.建立质量管理体系：成立质量管理小组，明确各级质量管理人员职责，制定质量管理制度和检验标准。
2.材料检验：对进场的。材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
3.过程控制：对施工过程进行严格控制，确保各道工序的质量符合要求。
4.质量检验：在关键工序和隐蔽工程完成后，进行质量检验和验收，确保工程质量符合设计要求。
通过针对地下室工程的特点和要求，制定了详细的施工准备、施工方法、安全措施、环境保护措施、工期计划和质量保障措施。在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程的安全、高效、优质完成。
确保地下室在使用过程中不受地下水渗透的影响，保障建筑结构的稳定性和使用寿命。下面是本次地下室施工方案。
一、施工准备
1.施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性，对防水设计部分进行重点审查。
2.编制施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的防水地下室施工方案，明确施工顺序、技术措施、材料选用等。
3.现场准备：清理施工现场，确保无杂物、积水等影响施工的因素。对基础面进行检查，确保无裂缝、孔洞等缺陷。
4.材料准备：根据施工方案，提前采购和准备所需的防水材料、工具和设备，确保材料质量符合设计要求。
5.人员组织：组建专业的防水施工队伍，进行安全技术交底和技能培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
二、防水施工步骤
1.基础处理：对基础面进行清理、修补和干燥处理，确保基础面平整、无裂缝、无孔洞。
2.防水涂料施工：在基层处理合格后，涂刷防水涂料。涂刷前需确保基层干燥、无油污、无浮尘。涂刷时要均匀、无漏涂，涂层厚度符合设计要求。
3.防水卷材铺设：在防水涂料干燥后，铺设防水卷材。卷材铺设前需检查卷材质量，确保无破损、无气泡。铺设时要平整、无褶皱，卷材之间的`搭接要严密、无缝隙。
4.防水层保护：在防水卷材铺设完成后，进行防水层保护。可采用砂浆保护层或其他保护措施，确保防水层不受损坏。
5.质量检查：对防水层进行质量检查，包括涂层厚度、卷材搭接质量、防水效果等。发现问题及时处理，确保防水层质量符合要求。
三、技术措施
1.选用优质防水材料：选择具有优良防水性能、耐久性和环保性能的材料，确保防水层的质量和使用寿命。
2.严格控制施工质量：在施工过程中，严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
3.加强现场管理：加强施工现场管理，确保施工现场安全、文明、有序。对施工过程中的质量问题及时发现、及时处理。
四、安全注意事项
1.严格遵守安全操作规程：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保施工安全。
2.加强防火措施：施工现场应配备必要的消防器材和设施，加强防火措施，防止火灾事故的发生。
3.严格控制施工噪音和扬尘：采取必要的措施控制施工噪音和扬尘，减少对周围环境和居民的影响。
在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保防水地下室施工的安全、高效、优质完成。同时，我们将加强现场管理和质量检查，确保防水层的质量和使用寿命符合设计要求。
鉴于地下室在建筑结构中的特殊性及其与外部环境直接接触的潜在风险，为保障建筑结构的稳定性、耐久性和使用安全性，特制定以下方案，详细规划地下室防水施工的各项措施及步骤。
一、工程概述
本方案适用于各类建筑地下室的防水施工，包括但不限于住宅、商业综合体、工业厂房等。施工前应详细勘察现场，了解地下室的结构特点、环境条件及防水要求，确保施工方案的科学性和实用性。
二、施工准备
1. 材料准备：选用符合国家标准的防水材料，包括防水涂料、防水卷材、密封胶等，确保材料质量可靠。
2. 人员准备：组织具备防水施工资质的专业队伍，明确施工人员的职责和任务，确保施工过程的规范性和高效性。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如喷涂机、滚筒、切割机等，确保施工设备的完好性和适用性。
三、防水施工流程
1. 基层处理：清理地下室基层，确保基层平整、干燥、无油污、无起砂等现象。如有不平整处，应进行修补和找平。
2. 涂刷防水涂料：在基层上涂刷防水涂料，涂刷时应均匀、无遗漏。涂料干燥后，进行第二遍涂刷，确保涂层厚度符合设计要求。
3. 铺设防水卷材：在涂刷好的防水涂料上铺设防水卷材，卷材应铺贴平整、无空鼓、无褶皱。卷材的搭接处应使用密封胶进行密封处理。
4. 节点处理：对于地下室的`墙角、管道穿墙处等节点部位，应进行特殊处理。可使用防水涂料进行加强涂刷，或采用专用防水材料进行封堵，确保节点部位的防水效果。
5. 质量检查：防水施工完成后，应进行全面的质量检查。检查涂层和卷材的施工质量，确保无遗漏、无破损、无起泡等现象。如有不合格部位，应及时进行修补和处理。
四、施工注意事项
1. 防水涂料和卷材的存放应远离火源和热源，避免阳光直射和雨淋。
2. 施工时应保持现场整洁，避免杂物和尘土污染防水层。
3. 施工人员应佩戴防护用品，确保施工安全。
4. 防水施工应在地下室结构验收合格后进行，确保施工质量和结构安全。
五、后期维护
防水施工完成后，应定期进行维护和检查。如发现防水层有破损或老化现象，应及时进行修补和更换，确保防水层的长期有效性。
通过严格遵循施工流程和注意事项，可以确保防水施工的质量和效果，为建筑结构的稳定性和使用安全性提供有力保障。
一、地下室外墙渗漏水工程概况
工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。
二、地下室外墙渗漏水工程施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。
本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。
2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。
2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。
2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。
2.3材料准备
本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-20xx）的有关规定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：
项目性能要求
拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）
低温柔度（℃）≤-15
R=15mm，弯180°，无裂纹
不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水
本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
2.4机具准备
主要施工机具一览表
名称规格单位数量用途
钢丝刷把10清理基层
铲刀/扁铲把20清理基层
扫帚把10清理基层
滚刷把20刷基层处理剂
剪刀把10裁剪卷材
壁纸刀大号把10裁剪卷材
墨线盒个2弹线
钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
喷灯3公斤个10烘烤卷材
2.5人员准备
本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。
三、地下室外墙渗漏水工程施工方案
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基坑降水
为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基层处理
1检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。
2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。
3.2.4复杂部位增强处理。
阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。
3.2.4铺贴卷材
1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。
2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。
平面卷材铺贴方法
3喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
5卷材搭接缝施工方法：
1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材
2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。
3.2.5后浇带处理
后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.3.2一般项目
1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。
检验方法：观察检查。
4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。
四、地下室外墙渗漏水工程成品保护
4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。
4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。
五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施
5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。
5.2现场动用明火应经主管领导批准，并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具。
第一节：工程概况
本工程为xx公司开发的12层民用建筑，位于xx路。总建筑面积分别为6075和46平方米，其中地下室建筑面积分别为616和66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，要求厚度不小于2.5mm。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁为7厚聚合物水泥砂浆。外墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫塑料。
第二节：施工准备
i.材料准备
1聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料和防水膜的质量应满足以下要求：
固含量：不低于94%
拉伸强度：不低于1.65nmm2
断裂伸长率：不小于300%
柔韧性：-30度弯曲无裂纹
抗渗性：0,3mm2，30min无渗漏。
2、聚酯纤维无纺布
是由聚酯纤维加工而成。主要用作涂层钢筋，规格60~80gm2，拉力100n50mm，伸长率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
采用聚苯乙烯泡沫制成，用于制作混凝土外墙防水保护层。其主要技术性能应满足以下要求：
抗拉强度：不小于0.2mm2
断裂伸长率：不小于100%
直角撕裂强度：不小于23n25mm
吸水率：不大于0和6%。
4、辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机器清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促进剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机械准备
主要施工机具有电动搅拌机、搅拌桶、油漆刷、弹簧秤、消防器材等。
II.碱制剂
1、基层表面必须平整光滑，无松动、砂眼、孔洞。如有上述现象，应将水泥砂浆找平，可将填充15%108水泥或聚醋酸乙烯乳液的水泥腻子填平刮平。
2、有穿墙套管时，套管安装牢固，端部光滑。
3、涂防水膜的基层表面必须清洁干燥。
第三节：施工工艺
薄膜防水施工分为混凝土地面防水和侧墙防水两部分。
i.清理基层
仔细清理基层表面的灰尘和杂物。
II.刷制聚氨酯a组分B的基层处理剂，二甲苯按1：1和5：2（重量比）的比例混合均匀，然后用长柄滚筒刷蘸匀，均匀涂在基层表面。涂刷时不得露底，涂刷量约为0或3kgm2。涂漆后，应在下道工序施工前进行5小时以上的干浴。
三、涂料防水层施工
1、涂料制备
聚氨酯涂料防水材料应随用随配，配制好的混合料应在2H内用完。制备方法是将聚氨酯A和B的组分按1：1和5的比例混合，注入混合桶中，用电动搅拌机搅拌均匀备用。
2、涂刷防水层操作工艺
用刮刀或滚筒刷将配制好的混合料刮干净，依次均匀地涂在基层处理剂干燥的基层表面。要求其薄、均匀、一致。平面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.8~1.0kgm2，对面立面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.5~0.6kgm2，防水膜总厚度不小于2mm。第一道涂层后，一般需要固化5小时以上。当手指接触基本不粘时，应按上述方法进行下一道涂层。刷涂方向应相互垂直。底板与立墙连接的所有阴角均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加处理。具体方法是在第二道涂层后立即铺设聚酯纤维无纺布，并使无纺布均匀地粘附在涂层上，将混合物刮在无纺布上，卷起并压实，不允许有褶皱或空鼓。固化超过5小时后，可涂覆第三层涂层。
3、平面部分撒砂隔离层
平面部分涂完最后一道涂料后，在其上均匀撒一层细砂。使用的砂应为细砂，使用前应进行筛选，以防止石块或过大的砂损坏防水涂层。
4、浇筑细石混凝土保护层
在细砂保护隔离层上直接浇筑40厚C20细石混凝土作为刚性保护层。施工过程中，必须防止机具或材料损坏油和涂层防水层。细石混凝土如有损坏，必须用聚氯乙烯混合料修补后方可浇筑，避免漏水隐患。刚性保护层施工完成后，即可绑扎钢筋，并按设计或规范施工结构混凝土。
5、立面刮涂层上垂直填充聚乙烯泡沫塑料保护层
已完全固化。检查验收后，再次均匀涂抹涂层。在固化薄膜之前，应立即粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板作为软保护层。“
”粘贴时，要求泡沫塑料板接缝严密，防止回填灰土时损坏防水涂层。
6、回填灰土
软保护层施工完成后，按设计要求或规范要求分步骤回填第37或第28层灰土，并逐步压实。
四、防水接缝施工图
五、工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-20xx）
第四节：质量保证措施
一、保证接缝质量的关键多氯酯防水涂料为：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件一搅拌即涂薄涂料，以保证厚度、涂刷均匀、养护充分。
II.严格材料控制，防水材料资料（包括产品合格证、防水材料许可证、防伪标志）齐全，材料进场后现场取样复查。
三、严格按照施工规范进行施工，施工前对所有作业人员进行技术交底。
IV.基层应满足防水施工要求，经相关人员验收合格后方可进行防水涂料施工。
v.在浇筑混凝土保护层的过程中，应及时修复无意损坏的防水层。
第五节：安全注意事项
1、施工材料必须用密封容器包装，存放材料的仓库和施工现场应通风良好。
2、严禁在材料储存、配料和施工现场燃放烟花爆竹。
3、每次施工中使用的机具应及时用有机溶剂清洗干净。
4、材料仓库和施工现场应配备消防设备。
一、设计概况
1、本工程地下室人防部分平时为汽车库，战时作六级人防二等人员掩蔽所；
2、人防地下室长67.61m，宽12.40m，建筑面积838.36m2；
3、人防地下室共设计钢筋混凝土灌注桩25个，桩径0.60m，桩长20m，混凝土强度等级为c45；
4、钢筋混凝土底板厚500mm，混凝土强度等级c40p8；
5、地下室设计为框架结构，外墙为钢筋混凝土剪力墙，墙厚350mm，地下室顶板厚300mm，混凝土强度等级均为c40p8；
6、人防地下室抗力等级6级，框架抗震等级三级，防水等级一级。
二、施工方案
1、根据建设单位原定施工方案，地下室分二次施工，即先施工a轴～c轴主楼地下室，待主楼施工至三层以上再施工a轴以南人防地下室；
2、场地清理
主楼南侧西段为钢筋料场及加工场地，东段为木制作场地，分别搭建有钢筋制作棚和木工棚，为增加料料场面积，靠主楼地下室南侧用钢管、方木及竹胶板搭建有放料平台。以上材料、机械、加工棚及放料平台必须按期拆除，转运清理完毕，以免影响按期开挖；
3、抄平放线
基础开挖前，先用水准仪将主楼北侧±0.00标高点引测至主楼南侧，并在东段围墙上作醒目标记，作为施工标高控制点；
轴线控制利用原基坑边轴线定位桩及主楼一层轴线控制线。轴线引测前先校核原轴线定位桩是否移位。并用经纬仪在合适位置重新打点标记，作为施工时的轴线控制点（因原轴线控制桩在开挖时可能破坏）。然后根据图纸尺寸放出外墙轴线及开挖边线。
4、基础开挖
（1）采用机械开挖，汽车运土。开挖自东向西依次进行；
（2）开挖前先将表层及原基坑边垃圾土清除外运，然后再大面积开挖，同时组织充足
的劳动力，利用开挖土进行地下室及首层-1.20m处回填，在保证回填用土量的情况下，将多余的开挖土外运；
（3）为了保证机械开挖连续进行，加快回填进度，回填土施工分为两个班组，并配备
两辆三轮车转土；
（4）基础开挖底标高为-6.05m，在施工中安排专人跟班，随机械开挖进行抄平，严格控制开挖深度，以免超挖或剩余土方量过大，同时安排劳力配合挖掘机进行基底整平和整修边坡；
（5）根据建设单位提供的。地下管线情况，基坑西侧有直埋式给水管道及天然气管道，开挖前在地下管道位置设置醒目标志，开挖边线距管道不得小于2m，管道边采用人工开挖；
（6）基础开挖至设计标高后，通知相关单位进行地基验槽，检查验收合格后再进行下
道工序；
5、桩基施工
人防地下室基础共设计钢筋混凝土桩25根，根据施工合同，由建设单位另外委托施工；
6、桩尖土开挖
桩尖土采用小型挖掘机开挖，人工配合整齐，汽车外运土。施工时随机抄平，严格控制挖土底标高；
7、基础及地下室施工
（1）为了不影响主楼施工，保证人防地下室施工进度，地下室结构工程将另外组织施
工队伍，并保证机械设备及材料供应；
（2）钢筋现场制作绑扎，混凝土采用商品砼，拖式泵输送浇筑，模板—框架柱采用小
型钢模板，剪力墙采用60系列大钢模，梁板采用木方配竹胶板，钢管支撑，地下室防水选用有资质的专业防水队伍进行施工；
（3）结构工程施工完毕，及时进行室外回填。
三、安全防护措施
1、由于开挖边线距信托小区围墙为1m，局部仅0.2m，为了保证施工安全，在开挖前将围墙拆除，用彩钢板围护；
2、基坑放坡坡度不小于1：0.25，考虑到基坑开挖深度达4.5m，又适逢雨季施工，在基坑东侧、南侧、西侧作土钉墙护坡（土钉墙施工方案另报）；
3、作好主楼临边安全防护，防止人员坠落；
4、主楼南侧外架采用密目网加小孔安全平网围护，防止物料坠落伤人；
5、主楼南侧转料平台改搭在9～12轴，a～b轴间一层上放。
第一节：工程概况
本工程为xx公司开发的12层民用建筑，位于xx路。总建筑面积分别为6075和46平方米，其中地下室建筑面积分别为616和66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，要求厚度不小于2.5mm。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁为7厚聚合物水泥砂浆。外墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫塑料。
第二节：施工准备
i.材料准备
1聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料和防水膜的质量应满足以下要求：
固含量：不低于94%
拉伸强度：不低于1.65nmm2
断裂伸长率：不小于300%
柔韧性：-30度弯曲无裂纹
抗渗性：0,3mm2，30min无渗漏。
2.聚酯纤维无纺布
是由聚酯纤维加工而成。主要用作涂层钢筋，规格60~80gm2，拉力100n50mm，伸长率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
采用聚苯乙烯泡沫制成，用于制作混凝土外墙防水保护层。其主要技术性能应满足以下要求：
抗拉强度：不小于0.2mm2
断裂伸长率：不小于100%
直角撕裂强度：不小于23n25mm
吸水率：不大于0和6%。
4、辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机器清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促进剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5.机械准备
主要施工机具有电动搅拌机、搅拌桶、油漆刷、弹簧秤、消防器材等。
II.碱制剂
1.基层表面必须平整光滑，无松动、砂眼、孔洞。如有上述现象，应将水泥砂浆找平，可将填充15%108水泥或聚醋酸乙烯乳液的水泥腻子填平刮平。
2.有穿墙套管时，套管安装牢固，端部光滑。
3.涂防水膜的基层表面必须清洁干燥。
第三节：施工工艺
薄膜防水施工分为混凝土地面防水和侧墙防水两部分。
i.清理基层
仔细清理基层表面的灰尘和杂物。
II.刷制聚氨酯a组分B的基层处理剂，二甲苯按1：1和5：2（重量比）的比例混合均匀，然后用长柄滚筒刷蘸匀，均匀涂在基层表面。涂刷时不得露底，涂刷量约为0或3kgm2。涂漆后，应在下道工序施工前进行5小时以上的干浴。
三、涂料防水层施工
1.涂料制备
聚氨酯涂料防水材料应随用随配，配制好的混合料应在2H内用完。制备方法是将聚氨酯A和B的组分按1：1和5的比例混合，注入混合桶中，用电动搅拌机搅拌均匀备用。
2.涂刷防水层操作工艺
用刮刀或滚筒刷将配制好的混合料刮干净，依次均匀地涂在基层处理剂干燥的基层表面。要求其薄、均匀、一致。平面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.8~1.0kgm2，对面立面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.5~0.6kgm2，防水膜总厚度不小于2mm。第一道涂层后，一般需要固化5小时以上。当手指接触基本不粘时，应按上述方法进行下一道涂层。刷涂方向应相互垂直。底板与立墙连接的所有阴角均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加处理。具体方法是在第二道涂层后立即铺设聚酯纤维无纺布，并使无纺布均匀地粘附在涂层上，将混合物刮在无纺布上，卷起并压实，不允许有褶皱或空鼓。固化超过5小时后，可涂覆第三层涂层。
3.平面部分撒砂隔离层
平面部分涂完最后一道涂料后，在其上均匀撒一层细砂。使用的砂应为细砂，使用前应进行筛选，以防止石块或过大的砂损坏防水涂层。
4.浇筑细石混凝土保护层
在细砂保护隔离层上直接浇筑40厚C20细石混凝土作为刚性保护层。施工过程中，必须防止机具或材料损坏油和涂层防水层。细石混凝土如有损坏，必须用聚氯乙烯混合料修补后方可浇筑，避免漏水隐患。刚性保护层施工完成后，即可绑扎钢筋，并按设计或规范施工结构混凝土。
5、立面刮涂层上垂直填充聚乙烯泡沫塑料保护层
已完全固化。检查验收后，再次均匀涂抹涂层。在固化薄膜之前，应立即粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板作为软保护层。“
”粘贴时，要求泡沫塑料板接缝严密，防止回填灰土时损坏防水涂层。
6.回填灰土
软保护层施工完成后，按设计要求或规范要求分步骤回填第37或第28层灰土，并逐步压实。
四、防水接缝施工图
五、工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-20xx）
第四节：质量保证措施
一、保证接缝质量的关键多氯酯防水涂料为：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件一搅拌即涂薄涂料，以保证厚度、涂刷均匀、养护充分。
II.严格材料控制，防水材料资料（包括产品合格证、防水材料许可证、防伪标志）齐全，材料进场后现场取样复查。
三、严格按照施工规范进行施工，施工前对所有作业人员进行技术交底。
IV.基层应满足防水施工要求，经相关人员验收合格后方可进行防水涂料施工。
v.在浇筑混凝土保护层的过程中，应及时修复无意损坏的防水层。
第五节：安全注意事项
1.施工材料必须用密封容器包装，存放材料的仓库和施工现场应通风良好。
2.严禁在材料储存、配料和施工现场燃放烟花爆竹。
3.每次施工中使用的机具应及时用有机溶剂清洗干净。
4.材料仓库和施工现场应配备消防设备。
工程概况
本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑，位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075.46平方米，其中地下室建筑面积为616.66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节施工准备
一、材料准备
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量：不小于94%；
拉深强度：不小于1.65N/m㎡；
断裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C弯折无裂纹；
不透水性：0.3N/m㎡，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布
由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求：
拉深强度：不小于0.2N/m㎡；
断裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0.6%。
4、辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备
主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备
1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第二节施工工艺
涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.3kg/㎡左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。
三、涂膜防水层的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2、涂膜防水层的'操作工艺
用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/㎡，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/㎡。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔离层
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。
4、浇筑细石混凝土保护层
在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层
在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。
6、回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。
四、防水接点施工图
五、工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-20xx）涂料防水层要求验收。
第三节质量保证措施
一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。
二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。
三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。
四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。
五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。
第四节安全注意事项
1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
4、材料库房及施工现场应配备消防器材。
为了xx项目的地下室部分，主要功能包括停车库、设备房、储藏空间等。地下室设计为XX层，总建筑面积约为XXXX平方米，采用钢筋混凝土框架结构，并配置相应的防水、通风、照明等系统。下面是本次地下室施工方案。
一、施工准备
1.施工图纸会审：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保图纸的准确性和完整性，对存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2.编制施工计划：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工计划，包括施工进度、施工方法、技术措施、人员组织、材料供应等。
3.现场准备：对施工现场进行清理、平整，确保施工区域无障碍物，同时设置必要的围挡和警示标志，保障施工安全。
4.材料准备：根据施工计划，提前采购和准备所需的材料、设备和工具，确保施工过程中的材料供应充足。
5.人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位职责，进行安全技术交底和技能培训，确保施工人员具备相应的'技能和素质。
二、施工方法
1.基坑开挖：根据设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的尺寸、深度符合设计要求。在开挖过程中，注意边坡稳定和排水措施，防止基坑坍塌和积水。
2.基础施工：在基坑底部进行基础施工，包括垫层铺设、桩基施工等。确保基础施工质量符合设计要求，为上部结构提供稳定的支撑。
3.主体结构施工：在基础施工完成后，进行主体结构施工。包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。在施工过程中，注意模板的支撑和固定，钢筋的规格、数量和位置要符合设计要求，混凝土的浇筑要均匀、密实。
4.防水施工：在主体结构施工完成后，进行防水施工。包括基层处理、防水涂料涂刷、防水卷材铺设等工序。确保防水层的质量符合设计要求，防止地下室渗漏。
5.装饰施工：在防水施工完成后，进行装饰施工。包括地面找平、墙面抹灰、涂料涂刷等工序。确保装饰效果符合设计要求，同时满足使用功能需求。
三、安全措施
1.建立安全管理体系：成立安全管理小组，明确各级安全管理人员职责，制定安全管理制度和应急预案。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。确保施工人员了解施工过程中的安全风险和防范措施。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对发现的问题进行整改和复查，确保施工现场的安全。
4.安全防护措施：设置安全警示标志、防护栏杆、安全网等安全防护措施，确保施工现场的安全。同时，配备必要的消防设施和器材，防止火灾等安全事故的发生。
四、环境保护措施
1.减少噪音污染：合理安排施工时间，采用低噪音设备和施工方法，减少噪音对周围环境的影响。
2.控制扬尘污染：对施工现场进行洒水降尘，设置防尘网等防尘措施，减少扬尘对空气质量的影响。
3.严格管理废弃物：对施工现场产生的废弃物进行分类收集和处理，确保废弃物得到有效处理和利用。同时，加强对施工废水的处理和管理，防止水污染的发生。
工程概况
本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑，位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。
本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。
第二节施工准备
一、材料准备
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：
固体含量：不小于94%；
拉深强度：不小于1、65N/m㎡；
断裂延伸率：不小于300%；
柔性：-30°C弯折无裂纹；
不透水性：0、3N/m㎡，30min不渗漏。
2、聚酯纤维无纺布
由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（横向）。
3、聚苯乙烯泡沫板
由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求：
拉深强度：不小于0、2N/m㎡；
断裂延伸率：不小于100%；
直角撕裂强度：不小于23N/25mm；
吸水率：不大于0、6%。
4、辅助材料
主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。
5、机具准备
主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。
二、基层准备
1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。
3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。
第二节施工工艺
涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层
把基层表面的尘土杂物认真清理干净。
二、涂刷基层处理剂
将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0、3kg/㎡左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的'施工。
三、涂膜防水层的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。
2、涂膜防水层的操作工艺
用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、8~1、0kg/㎡，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、5~0、6kg/㎡。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。
涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔离层
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。
4、浇筑细石混凝土保护层
在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。
完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。
5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层
在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。
6、回填灰土
完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。
四、防水接点施工图
五、工程验收
按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-20xx）涂料防水层要求验收。
第三节质量保证措施
一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。
二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。
三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。
四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。
五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。
第四节安全注意事项
1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。
3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。
4、材料库房及施工现场应配备消防器材。
本工程采用的是进口（法国产）SBS-Ⅳ型防水卷材（SF180AR）一道。防水材料进场前必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证、商检证明。
防水材料进场后，应存放在通风干燥的场所。
防水材料的包装，必须有明确标志，及材料名称、生产日期。
防水材料严防雨淋日晒，要远离火源，避免碰撞，要配备灭火器材。底油、汽油进场后分类专设库房存放，并配备灭火器。
防水材料进场后，经抽检，复试合格后，方可使用。各种接缝密封、粘结材料，应具有质量证明文件，使用前应按规定抽样复试，试验合格后方可使用。
防水施工应由专业人员及培训考试合格后，持证上岗，无证人员不得上岗。
技术准备
要熟悉图纸，了解掌握热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
防水施工前进行专门的安全技术交底。
认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。
掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标、对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。
防水施工顺序为从北往南。
做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
机具准备
基层要求
基层表面应平整，其平整度为：用2米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙只允许平缓变化。
基层必须牢固，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象。
基层表面的阴阳角和立面内角和外角必须作成≥50mm的圆弧或≥70mm的八字角处，均应做成园弧或钝角。
基层表面应清洁干净。
基层应干燥，一般含水率小于9%。
简易的检验方法：将1m×1m的卷材，平铺在打扫干净的基层上，静置3-4小时，揭开检查覆盖部位与卷材无水珠出现，即证明基层合格，否则不能施工。
工艺流程及操作要点
工艺流程：
施工方法及要点：
涂刷基层处理剂：基层须涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷、露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度后，方可进行热熔法施工。
细部附加层施工：对阴、阳角、管道根部均应铺贴附加层，本工程附加层采用3mm厚（无岩片）的卷材，附加层宽度为500mm。
卷材采用热熔法施� 加热时要均匀，控制好火焰温度，掌握火候，滚铺时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。
进行接缝处理：当卷材尚未冷却时，即可用铁抹子，抹压卷材的搭接缝部位，并且用喷灯再加热接缝和进行仔细抹压处理，以便把接缝部位粘结密封好，以防翘边。
在施工底板防水时，周边预留500mm和1000mm（交叉错开）的卷材，便于日后和外墙卷材搭� 日后外墙防水施工时，把聚苯板轻轻割除。
卷材与卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。
由于本工程采用的是带岩片的卷材，在短边搭接处，用喷灯烤带岩片的卷材，待岩片表面出现融化的胶泥时，轻轻用铁抹子拍压，即可进行粘贴，不需把岩片去掉。
由于卷材在底板与外墙搭接处，带岩片一面无法直接粘贴在外墙上，此时需用马蹄脂土刷在岩片上，在把卷材粘贴在外墙上。
外墙防水施工时，三人为一作业组，两人托住卷材两端，一人拿喷灯，由下往上进行热熔滚铺（外墙防水施工时，再根据实际情况补充相应措施）。
质量、安全、成品保护措施
质量标准及要求:
防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。
防水基层必须符合防水层施工的要求。
防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。
施工注意事项:
避免工程中质量通病：
空鼓:基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严、有气泡出现。
翘边:烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。
喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。
安全措施：
防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处。
易燃有毒材料，使用时注意防护，以免溅出伤人，如附着在皮肤上，应立即用清水冲洗，吸入较多毒气时要请医生诊治。
所有溶剂性材料均不得放在露天场所，必须用封闭容器包装。
喷灯灌注汽油要远离操作点和其它正在烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。
每天操作前要开据安全用火证，并专人负责。
所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。
现场附近不得有火源或焊接作业，操作者不准吸烟。施工现场应有禁火标志，并配备灭火器材，操作时应注意风向，五级风以上天气，不得施工。
严禁酒后作业，进入现场必须戴好安全帽。
对施工现场各种防护装置和安全标志，不得随意挪动或拆除。
必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。
文明施工要做到工完场清。
成品保护：
操作人员应穿软底胶鞋。
注意保护已做好的防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。
做防水层所使用的工具，器具应及时清理，存放在安全地点。
做好的防水层，不堆放杂物，发现防水层损坏的情况，应及时维修。
防水层施工完成后，要及时验收并根据施工图要求作保护层。
一、编制依据
《地下室工程防水技术规范》（gb50108-20xx）
《地下室防水工程质量验收规范》gb50208
《地下室建筑防水构造》02j301
防水材料选用国家建设部推荐产品。
二、工程概述
该工程是利丰花园c-10、11、12、13#楼项目，位于北二路以南庐山路以西。单体建筑面积约为2532.7平方米，地下1层，地上4层。地下最深部位是-2.5m。地上最高时16.85m。本工程防水等级ⅱ级，设防做法为单层4.0厚sbs防水卷材，sbs要求为聚酯毡胎ⅱ型。工程采用大明牌sbs改性沥青防水卷材。
三、材料现场
1、材料：sbs改性沥青防水卷材4mm厚聚酯胎
（1）、规格：宽度1m，长度7.5m
（2）、技术性能：拉力n≥450（纵横向）
耐热度：90℃ 2水时覆盖层无滑动
柔性：-18℃绕规定圆棒无裂纹
不透水性：0.3mpa动水压30min不透水
2、机具：
一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持滚筒、铁棍、剪刀、卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。
3、技术要求：
底板空铺，立面实铺。
三、现场施工
1配套材料：
a)氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。
b)橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。
c)弹性体sbs改性沥青防水卷材。
d)汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。
2主要用具：
清理用具：小平铲、笤帚。
施工工具：滚刷（40mm）20个、压刀6把、壁纸刀10把，卷尺5个、专用火焰喷枪6个。
3作业条件：
a)铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
b)防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
c)施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
d)施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
4工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴
卷材→热熔封边→做保护层
5防水卷材的铺设
1)铺设前的准备：
a)铺设卷材前找平层表面应彻底清理干净。
b)涂刷基层粘接剂，在基层表面满刷一遍乳化沥青，涂层应均匀，不透底。
2）卷材铺设
a）铺贴附加层：四周及阴阳角部位加铺一层500mm宽防水卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴
b)铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密。
c)铺贴立面卷材防水层时，应采用防止卷材下滑的措施。
d)采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。
e)从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。
f)主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度，应为150mm,当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
g)易产生漏水部位的处理：按图纸要求，首先做好复杂部位的附加层（如立面与平面交接缝，桩口等），这些部位应将sbs卷材
裁成小块卷材的铺设。卷材铺贴方向应按图纸要求确定。粘贴前，在铺设部位将卷材预放3-5m,找正方向后，在中间处暂时固定，再将卷材从开始端卷至固定处，操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的`距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，用手扶住卷材两端缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，卷材接茬的搭接长度100mm。卷材粘结应牢固，无空鼓、滑移翘边、损伤、起泡、皱折等缺陷。收头应牢固。
3)铺设卷材注意事项：
a)热熔封边时卷材搭接缝应用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
b)保护层施工时应在平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石渣后抹水泥砂浆保护层。
c)铺设卷材时，必须保证搭接宽度，长边位100mm,相邻短边接缝应错开排列（距离大于0.5m）,附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上距离。
2)接缝操作要求：搭接部位要求应牢固，无空鼓、滑移翘边、皱折等缺陷，以保证质量。
6安全措施
1）、作业人员进入施工现场应熟悉作业环境，正确佩戴安全帽。
2）、动火现场必须配备足必要的灭火器材，并设专人负责保管，做好现场防火监护工作。
3）、施工现场布局，应将用明火作业区、材料堆放区、易燃易爆材料堆放场和作业分别布置，不准混存混放。
4）、动火结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下的火种，关闭电、气源。对于可燃物多、或焊、割部位容易潜藏火种的部位，应在作业结束后，留有足够的人员和消防器材，留守监护，直到认为安全后方可离去。
一、旁站监理工作依据：
1、《建筑工程强制性条文》、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
2、《建筑工程监理规范》；
3、建市（20xx）189号文件，关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》；
4、设计施工图纸。
二、旁站监理的范围与内容：
湖南麓谷科技孵化器有限公司工程的监理人员在施工阶段中必须对“关键部位、关键工序”施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。
湖南麓谷科技孵化器有限公司工程项目的关键部位、关键工序如下：土方回填、隐蔽工程、屋面防水工程等。
2、主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程，砼浇筑、预应力张拉等。
三、旁站监理的方法与要求：
1、旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员具体负责实施。
2、旁站监理方案应当送建设单位和施工企业各一份，并抄送工程所在地的建设行政主管部门或委托的工程质量监督机构。
3、施工企业根据监理制定的旁站监理方案，在需要实行旁站监理的关键部位。关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构，项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
4、旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确的做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。
5、旁站监理记录时监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对需要旁站监理的关键部位、关键工序的施工，凡没有实施旁站监理或总监理工程师不得在相关文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。
四、旁站监理的工序要求：
（一）、土方回填工程：
1、对填方土料应按规范要求验收合格后方可填入，以保证填方的强度和稳定性。
2、基坑回填时，其分层夯实的填土，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5%的土。
3、基坑回填时，应先将场内的建筑垃圾清理干净，并将填土分层夯实回填，分层厚度≦300mm，压实系数>0.94，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加夯实次数，若在愉雨季或冬季施工时，应采取有效的防雨、防冻措施。
（二）、夯扩桩工程：
1、对钢筋笼施工质量的控制：
应对钢筋笼成型尺寸、钢筋数量、规格、加密区、加筋箍进行全数检查，其质量应符合设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20xx）的规定。
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
主控
项目
1
主筋间距
±10
2
长 度
±100
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距
±20
3
直 径
±10
2、施工桩质量的控制：
正式施桩时，应对施桩工序进行全程旁站，做好旁站记录，重点控制内容有：
1）、锤击至设计深度时应重点控制最后三阵每阵+锤灌入度不大于2cm，以确保进入设计持力层。
2）、对混凝土灌入充盈系数应进行准确计算，充盈系数控制不能小于1.1.
3）、应严格控制拔管速度，一般土层以每分钟为1米较合适，软弱土层控制在0.3——0.8mm。
4）、当相邻桩间距小于4D时，应视土质情况，采用跳打还是连打法，当采用跳打法时，必须待已完成桩砼强度达到设计强度50%以上方可施工。当采用连打法，其施工必须在邻桩砼凝前完成。
5）、当成桩H≦5米，地质土比较坚硬时，不宜采用夯扩桩基，否则，将可能引起断桩情况发生。
6）、质量要求:
1、夯扩桩的质量验收
施工完成后，夯扩桩的质量验收遵照GB50300——20xx规定，如：桩基子分部工程验收，验收前应进行承载力检验，对设计等级如甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验方法进行验收，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3跟，当总数少于50根时，不应少于2根。对桩身质量采取低应变超声波方法进行动测检验，其抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根，对其他项目应根据GB50202——20xx，主控项目去昂不检查，对一般项目，也应按灌注桩要求全数检查。
验收后，项目监理部按技术档案、归档规定要求，及时收集、整理夯扩桩全套档案资料，单独成册保管，整体工程验收后，一并移交。
（三）、屋面防水工程：屋面结构以上的屋面找坡层、防水层、保温隔热层、保护层和使用面积，屋面防水接设计及规范要求，组织检查验收。
（四）、梁、柱节点钢筋隐蔽工程：
《1》、一般规定：
1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2、在浇筑之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
d、预埋件的规格、数量位置等。
《2》、主控项目
1、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、浇筑层的厚度：砼的浇筑厚度，当采用插入式振捣时，厚度为振捣器作业部分长度的1.25倍，采用表面振动时，厚度为20mm。
3、在浇筑工程中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后应立即入魔浇筑，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼的自由倾落高度不宜超过2m，否则采用斜槽、留管等下料。
4、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形，移位时应及时立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼的浇筑及静置过程中应采用措施防止产生裂缝，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使砼初步沉实后在继续浇筑。
5、注意砼的振捣及施工缝的处理。
五、旁站监理人员的主要职责：
1、检查施工企业现场质监人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械。建筑材料准备情况；
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。
3、核查进场建筑材料。建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资质的第三方进行复检。
4、做好旁站记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
六、旁站监理的工作制度：
1、旁站程序：
在项目监理部指定的旁站部位作业时，施工窃企业根据旁站监理方案，对需要旁站监理的关键部位、关键工序，应提前24小时内书面通知项目监理部。项目监理部接到书面通知后，在关键部位关键工序施工前，安排相应监理人员按照监理方案，实施旁站监理。
2、实行旁站值班制度
依据旁站监理的工序、部位和施工情况，有计划的制订旁站值班时间计划，将监督责任落实到人，确保对工序全工程实施监理。
3、旁站监理记录制度：
旁站监理人员应详细记录每一处旁站工序的完成情况、时间、所发现的问题处理措施，填写“旁站监理记录”，并与施工单位有关人员会签。
4、质量检查制度：
旁站监理人员在工序施工过程中应认真检查，发现问题及时向专业监理工程师、总监理工程师汇报，及时进行处理，决不放过任何可能引发质量事故或问题的隐患、现象，尤其对于需要隐蔽的工序和部位，应保证质监工作落实到位。并将质监数据、结果认真记录，向专业监理工程师、总监理工程师汇报。
5、根据建设部建市（20xx）189号通知规定，凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员在旁站监理记录上签字的，不得进入下道工序施工。
6、旁站监理人员实施旁站建立时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现施工活动已经或者可能危机工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它紧急措施。
7、根据建市（20xx）189号文件规定：旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，对与本方案指定的关键部位、关键工序施工，凡每通知监理结构实施旁站或者没有旁站监理记录的本监理部部签认工程质量证明文件、不签认支付令。
长沙政和工程项目管理有限公司
20xx年10月