2024生产科工作总结范文（通用8篇）
今年以来，生产协调科在公司、公司党委的正确领导下，以公司20xx年工作会议精神为指导，以钻井提速提效为目标，细化生产组织，全面落实从严管理年的各项活动，较好的完成了公司、公司党委交给的各项任务。现将20xx年主要工作汇报如下：
一、所做主要工作
建立健全规章制度，奠定精细化管理基础。今年以来，我们从规范管理入手，加强制度建设，理顺工作程序，尤其项目部解散以来，我们对科室的各项制度、管理办法重新进行了修订。一是从实际出发，把成本控制落实到每个具体岗位，每道生产工序，把责任指标分解到人头，确保成本控制到位。二是严格规范管理制度，在认真总结之前先进管理经验的基础上，查找管理上的漏洞，对《岗位职责汇编》进行了修订，进一步完善生产管理体系，保证各项管理工作的科学性、实用性和可操作性。
（二）超前组织，细化衔接，生产保障坚强有力。今年以来高效组织内部井队拆搬安20余次，回收整套设备6套，搬迁速度比去年同期有大幅提升，平均搬迁速度由去年的10.5小时缩短至今年的9.42小时；搬迁及时率100%，搬迁就位准确率100%。为了赢得施工主动，生产组织抢前抓早，积极与上级部门和各采油厂进行沟通协调，根据市场信息科学组织生产，确保全b年生产正常运行。一是加强现场勘察力度和生产组织力度。针对不同时期不同情况，制定相应的搬迁预案。自进入翻浆期和雨季以来，为准确掌握现场情况，现场人员每天都对搬家现场情况进行勘察，抓住有利时机，及时组织钻机搬迁。对于泥泞路线和井场，采取提前垫路口、铺设钻杆排等方式，保证钻机搬迁。进入冬季，我们要求各井队提前做好设备的保温防冻工作，保证了钻机顺利搬迁。其中，40597队从胡114-1井搬迁至胡5-249，在新老井工农关系紧张、老井单行道长达6公里、又正值老乡浇地季节，在此路况极差的条件下，协调科迎难而上不气馁，找准问题想办法，一方面在新老井根据现场情况分别做了周密部署，针对单行道较长的问题，采取分段设卡，做到每段都有疏导协调人员，保障搬迁无阻碍；另一方面，严把安全关，现场指挥人员严格按照搬迁安规程在每一个关键环节对现场施工人员及运输车辆进行严格把关，在保障安全的前提下连夜完成了搬迁任务。值得一提的是60448队施工的方2井，前期井位勘查、定井位，为了扫清搬迁障碍，做了周密计划以保障搬迁安的顺利。由于60型架子设备较大，路上的限高限重都要在前期准备中考虑进去，又因庆祖至渠村乡修路，还需要绕道滑县、长垣，搬迁全程164公里，虽然搬迁过程下雨加之长距离搬迁困难重重，但由于提前计划，周密组织协调，现场人员身负调度室是生产龙头的高度责任感，带头吃住在井场，最终搬、安、开仅用时2天22小时，创出了长途搬迁新指标。二是加强与相关单位和部门协调沟通，相互配合，保证生产各道工序的有效衔接。我们严格执行生产例会制度，积极协调各相关单位召开搬迁讨论会，从井场布臵到搬迁每个环节的计划，从搬迁路途上的每一根绷绳到井场周边的环境情况，都作出了详细的前期准备工作。在生产组织过程中争分夺秒抢搬抢安，调度合理调配，搬迁、安装、开钻，一环扣一环，使井队搬迁的速度越来越快，为井队的开钻赢得了时间。
（三）周密筹划，科学运作，为国内外部市场的开发提供强有力的保障。
我们在保障内部生产高效运行的同时，把目光盯紧外部市场，从信息收集到设备配套，从物资保障到现场协调，从调迁方案的制定到设备的'安全抵达，圆满地完成了国内外部市场的设备调迁组织工作。发运整套设备7次，共计304车次；零星发运钻具48车次；零星发运泥浆罐、发电房、集装箱等配套设备3次，19车次；回收设备6套；协助外部项目搬迁7井次。春节前后，我们兵分两路，前往宝鸡、天津组织设备发运，与国际业务部人员迎风雪、战严寒、斗雾霾，在天津港完成了沙特45队70型钻机接货、验货、打包、登记、装船等工作，圆满完成公司安排的集港装船任务。由中原发往四川涪陵的70171队，在指挥得力的情况下仅用时两天半就完成了大型设备装车发运工作。
（四）横向联系借鉴，不断提高搬迁时效。
各钻井队在百里油区开展工农共建活动，促进了井队搬迁时效的明显提高。重点采取了三点做法：一是加强与兄弟公司的联合沟通，定期座谈，在原则与观点问题上保持一致，形成统一意见、统一的赔偿标准，避免出现走弯路、多赔钱的现象，保证了生产的需要；二是与采油厂对外关系部常联系、常交流，相互配合支持，赢得了采油厂的大力支持，加快了搬迁速度，降低了成本，为公司生产经营创造了一个和谐的外部生产环境，杜绝了因工农关系影响搬迁进度现象。三是在油区开展形式多样的帮扶活动，真正为当地政府、地方百姓办好事、办实事，促进了油地关系的良性发展。
（五）细化管理，合理调派，努力降低运输支出。
根据上级部门外雇车辆管理的有关规定，结合公司生产实际，规范外雇车辆管理，加强车辆协调、审核、监督和考核，促进公司整体效益的提高。一是统筹安排公司所有外雇车辆，统一调派，减少不合理用车；二是实行动态管理，总体协调车辆，增加车辆调派的空间，充分利用现有的车辆，解决临时用车问题，减少外雇；三是严格控制费用。对于每一次的设备调迁，我们都精心筹划配合招投，从设备的数量、吨位的核实、运行路线的选择、运费测算到最终价格的敲定，做到了细致认真，严格把关，为井队安全施工、正常生产创造了有利条件，为外部项目井队生产组织争取了时间，为公司市场正常运作降低了费用。
二、存在不足：
科室新人业务和理论水平还有待提升，传帮带还要进一步加强。
新的一年即将来临，20xx知不觉地过去了。在过去的一年中，没有一点前展。在即将踏入20xx际，作为一名车间主任我对我在20xx工作有必要做一个总结，争取明年好了点。
1、首先在生产上为了加强生产管理，车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下，和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务，确保生产出来的产品要高质量，要求员工认识到质量的重要性。
2、在生产过程中进行质量监控，协助质检做好产品的检查工作，确保生产出来的产品要高质量，真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
3、在管理方面提出的三效管理方式
a.管理要效益，向质量要效益，紧抓安全生产，没有安全就谈不上效益，要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益，产量再高也是徒劳，相反还会对企业造成损失。
b.管理要效率，合理进行工作分工，做到知人善用，对员工定员定岗，让每位员工都在最适合的岗位工作，提高设备的利用率，提高工作效率。节约生产成本。
c.管理要效力，对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态，根据我个人的管理经验做好员工的思想工作，提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者，对上级要让上级放心，对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4、生产设备方面，每个月都进行维护保养，有专人负责。车间主任负责监督，确保正常生产，一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5、对新员工的培训做到先易后难，在新员工刚刚来的时候，连打包带都不会换，经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低，针对这个现象，车间一个星期开一次工作例会，一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质，和技术素质，使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6、在gmp信息系统使用上，所有的产品都做了记录，原来的记录是一个人做，从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产，减少质量事故的发生。
7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染，每个卫生区域都有专人负责，生产辅助设备有专人清洗，工衣和洗手间都有专人清洗打扫，分工明确大大提高员工的工作积极性。
8、在原料的采购方面，基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产，确保正常供货。
9、员工的待遇方面，车间配备了洁净工作服，一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制，提高了员工的工作热情，每个月的工资表都能准时交到财务部，配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面：
1、员工的安全意识不强。
2、对新员工的监督不到位，在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3、员工和质检配合不是很好。
4、员工的质量意识不强，认为质量就是质检的事情。
今年以来，生产协调科在公司、公司党委的正确领导下，以公司20xx年工作会议精神为指导，以钻井提速提效为目标，细化生产组织，全面落实从严管理年的各项活动，较好的完成了公司、公司党委交给的各项任务。现将20xx年主要工作汇报如下：
一、所做主要工作
(一)建立健全规章制度，奠定精细化管理基础。今年以来，我们从规范管理入手，加强制度建设，理顺工作程序，尤其项目部解散以来，我们对科室的各项制度、管理办法重新进行了修订。一是从实际出发，把成本控制落实到每个具体岗位，每道生产工序，把责任指标分解到人头，确保成本控制到位。二是严格规范管理制度，在认真总结之前先进管理经验的基础上，查找管理上的漏洞，对《岗位职责汇编》进行了修订，进一步完善生产管理体系，保证各项管理工作的科学性、实用性和可操作性。
(二)超前组织，细化衔接，生产保障坚强有力。今年以来高效组织内部井队拆搬安20余次，回收整套设备6套，搬迁速度比去年同期有大幅提升，平均搬迁速度由去年的10.5小时缩短至今年的9.42小时;搬迁及时率100%，搬迁就位准确率100%。为了赢得施工主动，生产组织抢前抓早，积极与上级部门和各采油厂进行沟通协调，根据市场信息科学组织生产，确保全年生产正常运行。
一是加强现场勘察力度和生产组织力度。针对不同时期不同情况，制定相应的搬迁预案。自进入翻浆期和雨季以来，为准确掌握现场情况，现场人员每天都对搬家现场情况进行勘察，抓住有利时机，及时组织钻机搬迁。对于泥泞路线和井场，采取提前垫路口、铺设钻杆排等方式，保证钻机搬迁。进入冬季，我们要求各井队提前做好设备的保温防冻工作，保证了钻机顺利搬迁。
其中，40597队从胡1-1井搬迁至胡5-249，在新老井工农关系紧张、老井单行道长达6公里、又正值老乡浇地季节，在此路况极差的条件下，协调科迎难而上不气馁，找准问题想办法，一方面在新老井根据现场情况分别做了周密部署，针对单行道较长的问题，采取分段设卡，做到每段都有疏导协调人员，保障搬迁无阻碍;另一方面，严把安全关，现场指挥人员严格按照搬迁安规程在每一个关键环节对现场施工人员及运输车辆进行严格把关，在保障安全的前提下连夜完成了搬迁任务。值得一提的是60448队施工的方2井，前期井位勘查、思想汇报专题定井位，为了扫清搬迁障碍，做了周密计划以保障搬迁安的顺利。由于60型架子设备较大，路上的限高限重都要在前期准备中考虑进去，又因庆祖至渠村乡修路，还需要绕道滑县、长垣，搬迁全程164公里，虽然搬迁过程下雨加之长距离搬迁困难重重，但由于提前计划，周密组织协调，现场人员身负调度室是生产龙头的高度责任感，带头吃住在井场，最终搬、安、开仅用时2天22小时，创出了长途搬迁新指标。
二是加强与相关单位和部门协调沟通，相互配合，保证生产各道工序的有效衔接。我们严格执行生产例会制度，积极协调各相关单位召开搬迁讨论会，从井场布臵到搬迁每个环节的计划，从搬迁路途上的每一根绷绳到井场周边的环境情况，都作出了详细的前期准备工作。在生产组织过程中争分夺秒抢搬抢安，调度合理调配，搬迁、安装、开钻，一环扣一环，使井队搬迁的速度越来越快，为井队的开钻赢得了时间。
(三)周密筹划，科学运作，为国内外部市场的开发提供强有力的保障。
我们在保障内部生产高效运行的同时，把目光盯紧外部市场，从信息收集到设备配套，从物资保障到现场协调，从调迁方案的制定到设备的安全抵达，圆满地完成了国内外部市场的设备调迁组织工作。发运整套设备7次，共计304车次;零星发运钻具48车次;零星发运泥浆罐、发电房、集装箱等配套设备3次，19车次;回收设备6套;协助外部项目搬迁7井次。春节前后，我们兵分两路，前往宝鸡、天津组织设备发运，与国际业务部人员迎风雪、战严寒、斗雾霾，在天津港完成了沙特45队70型钻机接货、验货、打包、登记、装船等工作，圆满完成公司安排的集港装船任务。由中
原发往四川涪陵的70171队，在指挥得力的情况下仅用时两天半就完成了大型设备装车发运工作。
(四)横向联系借鉴，不断提高搬迁时效。
各钻井队在百里油区开展工农共建活动，促进了井队搬迁时效的明显提高。重点采取了三点做法：一是加强与兄弟公司的联合沟通，定期座谈，在原则与观点问题上保持一致，形成统一意见、统一的赔偿标准，避免出现走弯路、多赔钱的现象，保证了生产的需要;二是与采油厂对外关系部常联系、常交流，相互配合支持，赢得了采油厂的大力支持，加快了搬迁速度，降低了成本，为公司生产经营创造了一个和谐的外部生产环境，杜绝了因工农关系影响搬迁进度现象。三是在油区开展形式多样的帮扶活动，真正为当地政府、地方百姓办好事、办实事，促进了油地关系的良性发展。
(五)细化管理，合理调派，努力降低运输支出。
根据上级部门外雇车辆管理的有关规定，结合公司生产实际，规范外雇车辆管理，加强车辆协调、审核、监督和考核，促进公司整体效益的提高。一是统筹安排公司所有外雇车辆，统一调派，减少不合理用车;二是实行动态管理，总体协调车辆，增加车辆调派的空间，充分利用现有的车辆，解决临时用车问题，减少外雇;三是严格控制费用。对于每一次的设备调迁，我们都精心筹划配合招投，从设备的数量、吨位的核实、运行路线的选择、运费测算到最终价格的敲定，
做到了细致认真，严格把关，为井队安全施工、正常生产创造了有利条件，为外部项目井队生产组织争取了时间，为公司市场正常运作降低了费用。
二、存在不足：
(一)科室新人业务和理论水平还有待提升，传帮带还要进一步加强。
(二)重生产轻学习的现象还有，加之走出去学习机会少，创新能力急需全面提高。
转眼已到流火的月，窗外屡屡攀升的气温，犹如我公司的各项工作水平也在发生着一天天的变化和提高，令人欣喜、振奋。在公司和处长的领导和安排下，生产科认真学习镇海炼化精细化管理经验，在生产管理上‘精耕细作’管理经验，积极配合各车间安全、按计划、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成绩，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：
一、生产管理精细化
在生产管理中，认真学习炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。
科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。
气分装置4月开工准备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟悉、学习装置情况，检查流程，为装置的正常开工做好准备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到 6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。
二、专业管理深入一线
在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。
在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。
去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的.现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。
针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。
在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理。
三、积极开展业务知识培训
根据公司质量管理体系审核要求，年初对c版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了d版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。
二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。
四、下一步工作重点
今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况
确定下半年工作重点是：
1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。
2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。
3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。
4、继续开展各项学习培训，对生产计划的编制、月报统计、产品调和、管理知识等内容进行学习，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家工作积极性，
5、一体化管理体系是我公司今年管理工作的重点，要积极配合有关部门做好知识培训、体系策划、文件编写、宣贯、体系试运行等各项工作。
一、安全管理方面：
XX公司四月份在集团公司的正确领导下，克难奋进，积极配合集团公司开展各项工作，并完成了计划的以下工作：
1、组织开展了以“反三违”为核心的安全专项检查：消防设施安全专项检查、特种设备专项安全检查、可燃气体、火灾报警检测装置及煤气设备泄漏点的专项安全检查。并对存在的隐患提出了整改要求和完成时间。
2、组织各车间继续开展“事故离我有多远”的大讨论，通过人人参与讨论，营造良好的安全氛围，切实强化安全生产意识。并于4月x日组织举办煤化公司首届“事故离我有多远”演讲比赛的预赛，为正式比赛确定了人选。
3、组织各车间、科室人员观看事故教育片，以血淋淋的事故教训告诫所有员工强化安全生产意识，按章操作，远离事故。
4、对各车间新入职员工车间级、班组级安全教育培训实施情况进行检查，确保入职新员工的培训质量。
5、对各车间的班前、班后会进行了为期一周的跟踪检查，并对检查情况汇总整理。
6、按照集团公司的要求对煤化公司重大危险源和潜在危险源进行梳理确认，并对相应的安全防护设施配置情况进行普查，建立相关台帐。
7、组织进行了第三、第四期安全员培训活动。
8、对本月新入职的44名新员工进行了专门的安全培训，并组织考试，建立了相应的安全管理档案。
9、组织进行了煤化公司中基层以上管理干部及驾驶员的安全知识摸底考试。
10、对各车间的安全学习笔记、每日一题的学习情况进行抽查，并对月底的安全考试实施监督。
11、安排专人参加机运队的安全专题会议，对日常安全基本知识进行培训。
XX公司因四月份提生产负荷，逐步缩短结焦时间，加之安排新入职员工的各级培训，配合集团公司接待及煤矿开工典礼的前期准备工作等原因，造成三月份部分工作未能按计划完成。
二、生产调度管理方面：
本月调度室按照月度工作计划，努力将各项工作内容和领导安排的任务认真地完成，通过精心调度、耐心协调，圆满的完成了各项生产调度任务。
1、根据公司领导指示，调度室缪主任现场督办、协调完成了以下工作：
①整理原煤场场地，将原煤场堆放的各种材料按类清放至公司车间及仓库。
②按公司要求在短时间内协调制作完成了回餐厅广场对面大宣传牌，确保接待需要。
③同时因接待需要，积极组织煤化公司各车间对生产厂区卫生进行了为期五天的全面清理，彻底将卫生死角处理掉。
④本月对煤场进行了安全生产专项检查，及时发现并处理了一些存在的隐患。
⑤因结焦时间已缩短到56小时，按规定组织基建部对炉体各项数据进行了测量，并做好详细记录。
⑥制定完成了筛焦外包方案，并成功组织签订了承包合同。
2、本月开始缩短结焦时间，加大生产力度，以确保甲醇按时顺利开工，调度室以此为目标着手展开了各项工作。结焦时间缩短对原煤的需求大量增加，尤其是海XX煤告急，对此，调度室全面贯彻执行公司领导的指示，对海立精煤从进厂→采样→制样→化验→出结果进行了跟踪，除有特殊情况外，力求将制样→化验出结果时间控制在1小时30分范围内，最大限度保证了来煤快速进行卸车，确保了正常生产。
20xx上半年在xx煤矿全体领导干部的指导与监督下，统一思想，狠抓安全生产工作，通过本矿干部职工的共同努力，我区20xx上半年超额完成集团公司下达的各项生产指标，上半年完成生产任务32919吨，总进尺1093.2米，开拓进尺707.7米。完善排水配套设备，4910副下山改扩、安装猴车，开拓巷道1013主副下山等重点工程。每月10、20、30号三次工程质量验收，对检查出不合格的巷道，采取有效措施，重新返工。现对09上半年的工作总结汇报如下：
一、安全生产、重点工程、成本管理、投入情况
(一)、安全生产情况：
1、始终坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，进一步完善目标责任体系，坚持谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。按照一岗双责的要求，落实主要负责人及分管负责的安全生产责任。健全了各级、各部门、各岗位的安全生产责任制，加强了责任制落实的监督、检查，形成了一级抓一级，一级对一级负责，逐级抓落实的工作格局。从根本上解决了严不起来、落实不下去的问题。
2、严格实行矿级干部带班制度，及时解决处理安全生产中存在的矛盾。下井带班实行井口挂牌制度，带班矿长与职工同上同下，是本班安全生产的第一责任者，时刻掌握本班范围内人员、作业地点的动态情况，对本班新增的事故隐患必须立即停止施工，排除隐患。井下设有调度室，严格执行井下交接班制度，上一班的带班人员在井下向接班人员详细说明当班井下安全状况、存在的问题及原因、需要注意的事项等，并认真填写交接班记录，存档管理。
3、加大中班、夜班的监查力度，区级干部除实行下井带班制度外，加大了中班、夜班的下井检查力度。通过加大中、夜班的检查，违章现象明显减少，现场安全管理得到了显着提高，有利保障了矿井的安全生产。
(二)重点工程建设情况
1、加强重点工程建设：进一步加强1013主副下山与一区贯通的工作，保证了贯通工程的进度和质量，加快了煤矿整合的进程。
2、狠抓安全质量标准化建设，夯实安全基础。在巩固成绩的基础上，结合矿井实际，制定详细的质量达标规划，分步予以实施，重点抓好生产系统达标、运输系统达标、采掘工作面达标以及地面达标等工作，努力打造精品工程。坚持班评估、旬检查和评优评差制度，严格兑现安全质量结构工资，推动我区安全质量标准化再上新台阶。
(三)成本管理情况
1、认真学习闭环管理程序，为我们的员工创造一个自我发挥的舞台，支持小革小新。通过闭环管理让我们的员工有一个良好的工作氛围，帮助和指导他们在文化知识的提高和工作实践中再上一个新台阶。通过学习、制订实施办法和全面发动的基础上，实施全员参与闭环管理。要每岗每位，每一道工序，每一个环节，都要环环相扣，紧密相连，不能出现疏漏，不能出现死角，要横向到边，纵向到底，要纵横交叉，更要注重细节，以严治矿，落实安全。
2、全面落实精细化管理制度，提高管理水平。制定劳动定额、材料定额，按照集团公司下发的精细化管理要求，节约生产成本、降低材料消耗，与职工利益相挂钩。认真探索推行精细化管理的好思路，进一步完善各科室、各岗位、工种的精细化管理制度以及评比考核办法，真正把管理具体细化到生产经营的每一个环节，量化考核到每一个岗位，做到精细管岗、精细管人、精细管心、精细管事、精细管物，全面提升我区整体管理水平，确保企业健康稳步发展。
二、履行本职职责情况：
1、按时召开生产调度会议，做好职工的安全教育和技术培训工作，保持安全信息工程正常运行。
2、正确组织指挥矿井生产，协调好各生产单位之间的工作和关系，深入现场监督检查“三大规程”执行情况，杜绝了违章指挥和无规程施工，发现“三违”现象及时制止。
3、协助上级领导组织安全检查和工程质量验收，当现场条件发生变化时，及时深入现场会同有关部门进行处理，以确保矿井正常生产。
4、努力抓好矿井安全管理，及时传达、贯彻上级来电、来文。
5、按照公司计划施工，在规定的场所内组织好安全生产，严格管理，在安全条件下组织好施工，做到按章作业。一工程、一规程，抓好矿井现场的探放水工作。
通过矿部各位领导的监督和指导以及本区干部职工的努力，使我矿有了新的起色，使全体干部职工的安全意识有了新的提高，思想有了新的转变。
在公司和处长的领导和安排下，生产科认真学习炼化精细化管理经验，在生产管理上‘精耕细作’管理经验，积极配合各车间安全、按计划、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成绩，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：
一、生产管理精细化
在生产管理中，认真学习炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。心得体会认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。
科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。
气分装置4月开工准备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟悉、学习装置情况，检查流程，为装置的正常开工做好准备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到 6月底处理原料气xx516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。
二、专业管理深入一线
在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。
在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。
去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。
针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。
在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理
三、积极开展业务知识培训
根据公司质量管理体系审核要求，年初对c版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了d版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。
二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。
四、下一步工作重点
今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本xx4元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况
确定下半年工作重点是：
1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。
2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。
3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。
4、继续开展各项学习培训，对生产计划的编制、月报统计、产品调和、管理知识等内容进行学习，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家工作积极性，
5、一体化管理体系是我公司今年管理工作的重点，要积极配合有关部门做好知识培训、体系策划、文件编写、宣贯、体系试运行等各项工作。
这半年的工作我感觉非常有进步，我们的车间也做好了充分的准备，有些事情应该是要落实到位的，我们生产部门上半年的工作已经结束了，从年初的时候就制定好了计划，在这半年来的工作当中大家都是非常的努力，结合部门的实际情况做好相关的规划，我坚定的认为这是需要有一个的好的方式去做好的，我们部门一直都在保持好的心态，遵守公司的相关规定，严格完善好每天的工作量，对于这半年的来的工作我也是非常清楚自己的状态，这半年来的工作还需总结一番。
首先我么部门也一直在做好自己的本职工作，每个人都是各司其职，不紧不慢的做好工作，接下来的每一天都将会有更多的事情和挑战在等着，这半年我们车间虽然也是遇到了很多问题，可是在大家共同的努力下还是坚持了下来，克服每一个困难这无比的关键，回顾半年的工作经历确实是有很多事情在慢慢的改变着，我认为这非常的宝贵，我部门一直都严格落实好公司的相关规定，在这一阶段的生产工作当中也是在一点点的积累，这是无比重要的，有些事情就是需要慢慢的去做好这些细节的工作，有些事情还是需要持续的发展，我认为还是要进一步的完善好部门的整体状况，经历过了这些事情之后才能够得到更好的发展。
这半年当中直接的看到了部门每一个工作人员的变化，我们部门所有工作人员都是非常的团结，现在我也意识到了这些细节，在这一方面更加需要清楚，我们部门非常的团结，现在还是要得到积累的，让工作有一点的压力才是比较合适的，这一点是毋庸置疑的，现阶段的工作当中一定要做好充分的准备，半年来的所有工作更加像是对我们部门的一场挑战，我们也展示了生产部门不畏工作坚信的风采，认真贯彻落实公司的工作房方针，听从公司的安排，让自己能够在这个过程当中做的越来越好，有些事情是不需要说明白的，只要自己清楚就可以了，服从安排完成哈每天的产量要求，这在什么时候都是非常关键的，我想只有在这个过程当中让自己得到一定的积累才可以做的更加细心，这半年从另一角度来讲也是展示了我们部门的能力还是可以做的更好，把产量提高上去，也为下半年的工作做好了准备，我们会陆陆续续的去落实好相关的生产工作。