机械维修年终工作总结（精选5篇）
近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。
一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了保障。
二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。
三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。
四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进行重点监控，在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理，确保工厂财产安全。由生产处牵头，各单位兼职安全员参加，不断加强检修安全管理，
总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议：结合各项技造工作的推进，需超前谋划，从前期准备工作开始入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题，避免过程脱节。根据一季度设备检修情况，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前准备、提前考虑，为下次检修奠定基础
回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人()，保养维修人员3人()，新提升人员2人()，人员稳定，圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。 工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
总结
以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年，工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。
X年是集团提出要加速实施企业发展战略，推进事业持续、快速、协调发展的一年。近一年来，我们在集团党委、董事会的正确领导下，紧紧围绕企业发展战略和公司“加强人才培养、创新管理观念、依靠技术进步、实现提产降耗”的生产经营方针，紧紧抓住企业改革发展的大好时机，不断创新管理、创新技术，有效地调动了广大员工的积极性和工作主动性，提高了产、质量和效率，取得了明显成效。/>今年以来，我们狠抓设备基础管理，不断探索改进工作方法、管理办法，激发和调动员工的积极性、创造性，主动开展设备监护和诊断，准确提取设备的特征信息，把握设备的运行状态，变被动维修为主动维修、计划维修，并在方法和技术上不断探索，不断积累，逐渐提高驾驶新型干法窑生产线的能力，做到事前、事中控制，避免事后处理，从而降低电气设备故障率，全面提高设备运转率，降低生产成本。今年1-11月，电气部圆满完成了公司下达的各项生产指标，安全生产实现“九零一低”，全公司电气故障率和电气材料消耗比去年大大下降，熟料综合电耗和水泥综合平均电耗分别比去年同期下降了3.68KWh/t和3.67KWh/t;1-11月份窑系统故障率为0.122%，全年煤磨系统的电气故障为0。全线全年的电气材料消耗低于公司的考核指标。/>电气部作为全公司供配电、电气维护和能源计量管理的服务性单位，一年的工作中克服了新型干法窑的新工艺、新设备大家都还不熟悉，电气技术又不断在更新，干部职工流动性大、新人多的不利因素，从最基础的工作抓起，建立了与之相适应的激励机制和管理办法，全体人员统一思想、共同努力把各项工作做细做实，保证了全年各项目标任务的胜利完成。/>一、
努力抓好基础管理和人才培养，全面提高工作效率。/>1.认真开展思想政治教育活动，不断提升职工思想觉悟。受当前市场经济和一些社会不良风气影响，有个别职工存在着“两种”思想阻碍着工作开展：一是不求进取、安于现状，认为不是自已想干而是企业要他干;二是认为已经转制了，自已是在为私人打工，没有“团结、求实、奉献、创新”的精神了。因此在思想上出现波动，认为前途迷茫，一定程度上影响工作。为及时转变职工思想观念，提高职工思想认识，我们利用大会、小会、工会、党组织的各类学习活动，黑板报、“XX月讯”等窗口宣传阵地，向广大职工进行爱祖国、爱集体、爱企业、爱岗位的思想教育，现代企业制度的学习，结合企业和生产的实际，关心职工的工作、生活情况，尽可能帮助他们解决各种实际问题。同时组织党团员和班组长以上干部，参加“三个代表”、
“十七”大会议精神的思想教育学习，提高思想认识和政治觉悟，增强职工政治意识、大局意识和责任意识，树立求真务实、勇于创新、勤于学习、奋发有为的工作作风。呈现出一大批爱岗敬业、乐于奉献的员工，他们在岗位上积极工作，默默奉献。/>2.创建学习型组织，争做知识型员工。为适应企业改革和发展，全面抓好员工培训工作，构建一个全新的学习型企业，进一步提高员工素质，实现“精一门、会两门、学三门”的人才培养目标，结合新型干法窑与水泥生产系统大型化生产工艺、设备的实际，重点抓好生产管理、技术骨干和岗位操作三个层次的实用型人才的培养，进一步提高企业整体技能水平。我们分别进行了防雷知识、高低压电机日常维护维修、可编程控制器、DCS系统、变频器、软起动器、仪器仪表等专业知识的培训和相关的考试，同时增加了生产工艺和机械设备知识的学习。另外，还积极地把工程技术人员送到生产厂家进行业务培训。这样，为企业的正常生产和快速发展奠定了坚实的基础。/>在业务技能培训中。我们做了如下工作：一是制订出详细计划，对全员进行综合(高低压电气、仪器仪表等)培训，采取集中授课、印发资料，每星期出一期技术黑板报专栏，着重现场讲解和示范操作为主的学习和培训，进行现场实践考查来检验学习结果;二是认真开展“一帮一”培训形式，造就一种互学互帮，共同提高的氛围，做好每一个员工的“传、帮、带”工作。三是抓好培训全过程监督、检查、管理和考核，对积极上进，勤奋好学，考核结果好的职工给予表扬和奖励，对不思进取、不学无术，考核结果差的职工进行降分降级处理。等等。通过这些严格的考试考核，使每一位员工都有一种危机感和紧迫感，从而自觉地投入到学习中去。现在整体员工的业务技术水平已有明显提高，在人员少、工作分散、任务重的各项工作中，发挥着他较好的优势，显露出较好的才华。/>二、依靠科技、真抓实干、大力开展技术创新/>大家知道，科学技术是第一生产力，因此我们电气部作为负责电气设备的管理，只有熟练掌握好各项技术要领并真正运用到生产实践中，在生产活动中不断总结和探索，发挥科学技术创新作用。一年来，我们主要进行了如下技术改造，并取得了良好成绩。/>1、三台水泥磨同步电机励磁系统的改造。由于三台水泥磨同步电机励磁系统是采用80年代模拟式励磁系统：①电气线路复杂，各分立元器件老化，性能参数漂移、波动大;②投励准确性差，投励时长时短，起动时对电机冲击大;③运行稳定性差，运行中励磁系统时常发生误报警或不明原因报警造成电机联锁跳闸。一直以来，故障后维护时间较长，存在的故障隐患多且维护困难。我们通过选用目前较先进的数控CPU和可编程控制器控制，使得励磁系统检测保护功能比较完善，具有稳定可靠的特点，从根源上彻底消除了传统同步电机励磁装置存在的缺陷，实现准确投励，电机起动平滑无冲击，确保了同步电机安全可靠稳定运行。目前，励磁系统的电气故障率为零。/>2、高温风机、原料磨循环风机稀油站改为西门子PLC控制。原有稀油站是采用常规继电器控制，线路复杂、故障多，而且不能对风机轴瓦和电机轴瓦进行有效可靠的保护。技改后，大大提高了稀油站的可靠性，提高了生产效率。目前，稀油站的电气故障率为零。/>3、厂区红外线存储系统的改造。由于天汕高速公路建成后，小偷猖獗，以及经警人手不足，造成厂区物资频繁失盗。于是在厂区关键地段安装了红外线监控系统。我们充分发挥工程技术人员地主观能动性，对于监控系统自己编程组态，自己安装调试，直到经警部门满意为止，单这一项可为公司节约成本3万多元。/>4、水泥自动上车机的技术改造。公司为了提高劳动生产率，降低工人劳动强度，更好解决外请搬运工较难的问题，在包装系统新上四套水泥自动上车机。在电气设备方面，尽管人手不足，环境恶劣。我们还是自己设计，自己安装，为公司排忧解难，积极配合公司完成技改任务。单这一项可为公司节约成本2万多元。/>三、努力抓好成本管理、积极推进节能减排工作/>为贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策，提高能源利用效率，确保实现集团公司“”节能目标，依据集团公司节能与计量管理要求，积极做好本公司的用水、用电和用气管理工作，并积极协调各单位，从身边做起、从点滴做起，节约每一滴水、每一度电、每一克煤。/>大力发展实施合理化建议和综合利用科技实现节能。在篦冷机二段F4风机由于平时阀门开度在50%左右，我们加装了变频器控制，实现了节能。另外，为了减低线路的运行电流，最大限度实现节能，在各个400V电力室尽量把电力电容化集中补偿变为现场就地补偿，分别在50t、80t水泵房、粘土破碎系统、空压机房、1#、2#辊压机、煤磨排风机。老线原料系统等就地开关柜上装了相应的电容进行补偿。以上改造每天可节约用电800Kw.h，实现了节能和提高电气运行的可靠性。/>开展修旧利废，严把材料配件使用关，坚持对检修更换或退出的配件回收修复使用，把每一项消耗落实班组和个人，对领用的配品备件进行严格审批，专人负责。今年1-11月车间各类材料消耗明显下降，低于公司考核指标。/>四、深化内部机制改革，完善各项制度管理。/>企业的取得长足发展，是始终坚持以科学的发展观来指导企业的发展，以完善的管理制度来规范企业运作，因此我们积极实施“三个创新”措施，认真做好电气部的各项工作和完善各项管理制度。/>1.建立团结精干高效的领导班子。一个管理者，其素质的高低，将直接影响周围职工。因此，我们坚持从班组长、党员、团干抓起，着重抓好了他们的思想教育的引导和业务管理培训，经常召开学习会、座谈会，总结经验和查找不足，及时纠正和不断提高。同时，对所属班组长以上等工程技术人员，坚持每半年进行一次民主评议，着重以德、能、勤、绩四个方面评议和考核，坚持把评议结果作为继续聘用或选拔后配管理干部的依据。另外还积极采纳建议，不断挖掘和培养管理队伍的后备力量，在电气部内部营造一个平等竞赛的氛围，鼓励他们大胆管理和积极认真工作。/>2.进一步完善各项管理制度。首先结合实际，按照质量体系标准要求，修订和完善包括培训管理考核、劳动竞赛、职工待业管理、环保综治、创建单位安全文明管理、消防安全制度等多项切实可行的内部管理制度，做到有章可循，有据可查，有人负责，有人管理的“四有”要求，保证各项工作的落实。/>3.坚持分配制度改革，打破平均主义大锅饭现象。依据员工技术水平的高低、工作能力和责任心来拉开分配档次，以按劳按绩实行工资分配，并把每月分配开支情况分发到班组和张贴“厂务公开栏”中接受职工群众监督，保证各项分配开支公开、公正、合理和透明。/>五、抓好两个文明建设和综治管理工作，争当“四有”XX员工。/>认真贯彻落实集团和公司有关精神文明建设标准要求，切实加强企业精神文明建设，站在“”规划新局面的时代高度，认真开展“三个代表”和“八荣八耻”重要论述的学习和以“知荣辱、树新风”为主题的道德实践活动，认真组织党的“十七”会议精神和关于有中国特色的社会主义的科学论断的学习。大力倡导以“八荣八耻”为主要内容的社会主义荣辱观，弘扬以爱国主义精神为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神。充分利用活动机会，发挥宣传栏、黑板报等宣传阵地的作用，引导大家从我做起，从身边做起，从点滴做起，把“八荣八耻”转化为自觉行动。同时认真落实计划生育和抓好综治管理工作，并认真对环境文明卫生和员工文明礼貌等各项工作的执行和完成情况，经常检查、督促、纠正，每月进行考核，与工资挂钩并作为年终评比的依据。/>一年来，我们积极开展了全员的“一帮一”活动、岗位树形象讲奉献活动、及为困难职工和响应公司组学捐款献爱心各项活动，增强了职工的凝聚力和向心力，推动了电气部两个文明建设上新台阶。/>六、强化安全环保管理工作，认真执行“三位一体”和落实企业“清洁”生产。/>电气安全和环保管理工作历来是企业管理工作的重点，为切实搞好这些工作，保证实现集团和公司提出的安全生产“九零一低”及现代企业“清洁”生产的目标要求、促进经济与社会的可持续发展，是企业在生产过程中提高生产效率和市场竞争力的保证。/>1.我们坚持贯彻“安全第一，预防为主”工作方针，不断完善消防安全管理制度和用电安全管理规定。严格执行“三位一体”
具体要求，对相关岗位报告的隐患和事故进行记录，深入调查核实，组织分析原因，提出纠正和预防措施，及时消除事故隐患和潜在危害。建立车间、班组、员工的三级安全检查管理机制，各级安全员经常深入到现场交叉检查督促整改纠正和完善;与各班组签订了“各级安全工作责任合约书”、“各级环保治理责任合约书”，明确各自的职责。加强员工安全知识和设备运行规程培训，提高员工安全意识，利用大小会议和活动、黑板报、复印安全资料、组织安全学习、落实班组安全周活动和班前会有关制度，不断向员工宣传安全工作的重要性和必要性，努力提高员工安全意识;其次是对每一位调入的员工，实行严格的车间，班组两级岗位安全培训工作，保证考核合格方可上岗工作。/>2.严抓制度的贯彻落实。经常组织安全领导小组成员，对机电设备安全运行和职工安全制度执行情况检查，如电气检修工作票和操作票制度、劳保穿戴制度、交通安全制度的执行情况，进行检查和交叉检查，及时督促，整改和纠正不安全的现象和行为。对各班组、各岗位做得好给予表扬和奖励。对安全意识不强，安全工作不落实的给予教育，真正把安全工作落到实处。/>3.依靠科技进步、强化科学管理，实现现代企业“清洁”生产要求。深入生产现场抓好环保工作，加强收尘设备维护管理，杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象。尽量利用老生产线原有变频设备，对收尘风机加装变频器以增加风机的抽风量和减低收尘风机风速，既保证了有效收尘又杜绝对外排放粉尘，做到了环保工作的“三满意”。同时在每次检修时都对电收尘设备强化检测每一要点，如电场内电晕针与极板距离必须符合要求，收尘变压器按变压器规程检定。另外落实美化环境工作，对工作场所规范整理，对绿化区的树木草坪认真培育和修剪。/>总之，一年来，通过不断的完善电气部内部管理和抓好各项工作，全面实现安全文明生产，并在全年任务重、工作量大、技术难度大的情况下，先后完成了一大批电气技改工作任务;在车间全面实现消防安全、综治管理、计划生育、单位创建安全文明的目标要求，取得了较好的成绩。回顾过去，虽然通过努力，取得了一定成绩，但仍然存在不少问题，我们相信，今后，只要团结在公司党总支周围，不断完善和加强内部基础管理，以更高的标准来做好各项工作，为确保实现集团公司“”节能目标而做好每一件工作。/>/>/>x年工作打算/>/>在新的一年，我们电气部将继续围绕集团提出抓住机遇、加速发展为打造成20xx万吨生产规模的特大型水泥企业发展战略开展工作;认真以公司的
“依法治厂、创新管理、依靠科技、挖潜增效”生产经营方针指导下，紧紧抓住企业改革发展的大好时机，不断创新管理、创新技术来完善生产管理和设备管理工作，真正有效地调动全体员工的积极性和工作主动性，提高整体的工作质量和工作效率，推动了企业生产质量和精神文明建设上新台阶。/>一、进一步加强全体员工的政治思想工作，发挥党团员的先锋模范作用，利用电气部工程技术人员的优势，解放思想，更新观念，不断激发和调动广大干部职工的积极性和创造性，集中大家的智慧和力量，发扬“团结、求实、奉献、创新”精神，积极倡导无私奉献，形成团结合作共同奋斗的氛围，努力开创车间工作新局面;/>二、开展比学赶帮的劳动竞赛，结合生产实际要求和综合技术要求高的特点，围绕公司的生产目标要求，建立竞赛激励新机制，不断提高全员工作效率和设备运转率，保证目标任务的实现;/>三、进一步加强能源计量和成本管理工作，积极开展节能降耗、不断探索生产管理新思路、挖掘潜力、提高效率，不断降低生产成本;/>四、继续做好职工的业务技能的培训和考核工作，开展岗位练兵活动，提高员工的综合技术素质;/>五、引进竞争上岗机制，对各工种人员，班组长实行竞争上岗和淘汰滚动机制，推行岗位待业制度，增强员工的危机感和紧迫感，最大限度地激发和调动员工的工作积极性，以保证各项工作任务的全面顺利完成。
光阴似箭，日月如梭，转眼间又到了年终岁尾。古话说以铜为鉴可以正衣冠，以人为鉴可以佐言行，以史为鉴可以知兴替。其实一年一度的年终总结也正像一面镜子。透过这面镜子我们可以看到过去这一年来都做了哪些成绩，又出现了哪些失误，还有哪些长处没有发挥，哪些不足还有待改正。对自己这一年来的工作做一翻回顾的同时也为下一年的工作理清思路，明确目标。现就20xx年维修工作简要总结如下：
20xx年维修班在大家的共同努力下比较顺利的完成了全年的维修工作。总的来说一切都都算安全，没有什么事故。但是工作中也有不少的问题凸显出来了。工人在操作设备的时候野蛮操作对设备本身造成很大的损害。提高操作者对设备性能的了解是一个很重要的事情。再者就是对重要设备的定员定岗，加强对设备的操作熟练度。这样一来他对设备也可以起到一定的维护保养，会对设备本身的损耗降低也同时降低了维修成本。
今年的维修费用高过去年很多，其中原因有不少，设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高，再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了5个。其中有设备自身的原因，但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。
在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。
打沙机的皮带和护板磨损严重，致使购买配件花费一定的费用，对于打沙机的修理工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质，除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理，那样就费时费力。
电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题，这和咱们购买的设备质量有很大的关系，不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了，这个部件也是很贵的，再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏，以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏，应该在平时的工作中尽量避免烫坏。
过去的20xx年维修班的同志们都辛苦了!为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦，我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20xx年我们应该再接再厉，努力做好维修设备的任务，降低设备的损耗。为了多维的明天更加美好，我们就应该做好我们的本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心!在此先祝大家在新的一年里开开心心，快快乐乐!
设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司XX年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部XX年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人()，保养维修人员3人()，新提升人员2人()，人员稳定，圆满完成公司给设备部设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。