设备事故考核管理制度（精选3篇）
1、设备事故的划分标准
1.1、重大设备事故
凡设备发生事故,修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。
1.2、大型设备事故
凡设备发生事故,修复费用在10万元及以上,50万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。
1.3、中型设备事故
凡设备发生事故,修复费用在3万元及以上,10万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机8小时及以上,24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故
凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。
1.5、下列情况不作为设备事故
1.5.1 在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。
1.5.2 生产工艺事故,如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。
1.5.3 生产过程中,凡是接触生产物件或物料的,如皮带运输机皮带,连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏,使生产中断的。
1.5.4 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。
2、对设备事故单位和责任人的处罚
2.1、对发生设备事故车间的处罚
凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%,发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍处罚。
2.2、对重大设备事故责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚5000至10000元,对次要责任者每人处罚3000至5000元,对负有主要领导责任者处罚3000至5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚1000至3000元,对负有直接管理责任者处罚500至1500元,对负有间接责任管理者处罚300至1000元。
2.3、对大型设备事故中责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚3000至10000元,对次要责任者每人处罚1500元至5000元,对负有主要领导责任者处罚1500至5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚500至3000元,对负有直接管理责任者处罚300至1000元,对负有间接责任管理者处罚200至500元。
2.4、对中型设备事故中责任的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚1000至3000元,对次要责任者每人处罚500元至1500元,对负有主要领导责任者处罚500至1500元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚300至1000元,对负有直接管理责任者处罚200至500元,对负有间接责任管理者处罚100至300元。
2.5、对小型设备事故中责任人及单位的处罚
每发生一次小型设备事故的处罚车间1000至5000元,对负有直接责任和主要责任者每人处罚300至500元,对次要责任者每人处罚100至500元,对负有直接领导责任或间接领导责任者每人处罚100至300元。
一、公司的事故管理由公司副总经理分工负责。各类事故分工由各有关职能部门指定专人管理，每月初将上月事故汇总上报至安全部门（人员）以便综合统计上报。
二、各车间（部门）的事故管理由车间（部门）领导负责。每月初将上月事故汇总上报安全部门或相关部门，凡属涉及两个以上部门所管的事故，由一个部门负责上报；发生重大事故时，公司总经理（或授权委托人）应亲自参加或组织调查上报和处理。
三、根据工厂生产性质，事故具体分类为：
1、生产（工艺）事故：生产操作中违反工艺指标，岗位操作规程或操作不当，指挥有误等造成生产工艺不正常、停电、停水、停汽（气）或减产、停产、跑料、串料等事故，均称为生产操作事故，事故管理由生产部门（人员）负责。
2、设备事故：由于非正常原因构成各类设备（机械、容器、仪器、仪表、动力、电器等）、管道、建筑物、构筑物及运输设备（包括附件）等损坏，造成财产损失，影响生产的事故，均称设备事故。事故管理由设备工程师（人员）负责。
3、质量事故：化工产品、机械产品、施工质量等不符合国家部颁、企业标准，造成废品或降低等级标准，同时造成一定经济损失的。原料、产品因保管不善、包装不良而变质的，采购的物料不合规格要求而影响生产或影响检修、维修计划任务完成的，均为质量事故。质量事故的管理由所辖的主管部门（人员）负责。如半成品、产品（成品）原材料等由供应部门、生产部门及质量检查部门（施工部门）负责，检修、维修质量事故管理由设备工程师负责。
4、交通事故：凡违反交通规则，由于责任心不强，操作不当，发生车辆冲撞、翻车、撞人等或因机械故障造成伤亡、财产损失的事故。事故管理由安全部门（人员）负责。
5、火灾、爆炸事故：凡发生火灾，或发生化学、物理爆炸，给公司财产造成损失和伤亡，称火灾、爆炸事故。事故管理由安全（消防）部门负责。
6、人身事故：公司员工，在工作时间内，在生产区内或上、下班途中，由于生产过程中存在危险因素的影响，造成人体受到损伤或使某些器官失去正常功能造成工作中断，经医疗部门诊断确诊后，称工伤事故。事故管理由安全部门（人员）负责。
7、未遂事故：凡属外界原因或客观上未认识而发生的各种不可抗拒的灾害事故，称自然事故。凡因操作不当，维护不周等原因，构成事故发生条件，足以酿成灾害，幸发现及时挽救未造成严重后果的，称未遂事故。此两类事故管理由安全主管部门负责。
8、污染事故：凡属三废处理装置停用，装置排放污染物，突发事故造成污染源泄漏，引起周围人员中毒，农作物减产，自然水源、空气污染造成经济损失的事故称为污染事故，事故管理由环保部门负责。
9、破坏事故：凡属人为故意制造的事故，均为破坏事故。由保卫部门负责。
四、根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
五、事故报告：
（一）事故报告程序：
1、事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。
（1）事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本班班长、车间主任和生产经理及安全（消防）部门报告，再按规定逐级上报至公司总经理。公司领导接到报告后，应当于1小时内向县人民政府安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向县人民政府安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
（2）事故发生后，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。
2、发生事故的部门，要根据事故“四不放过“原则，认真进行事故调查和处理，并填写事故报告一式3份（报告时间：普通事故三天内，过期不报告者，按隐瞒事故处理），上报工厂安全部门（人员）汇总。
3、对多人重伤、死亡和重大火灾、爆炸及贵重设备损坏及重大停产事故，除按规定上报外，公司还应组织专门调查组查清事故原因、损失、责任者，吸取教训，落实防范措施。
4、发生工伤事故后，受伤人员应及时送到医疗部门处理；经医生诊断认为需要休息的，持有证明者，才能填写工伤事故报告。
5、各类事故管理部门，必须在次月5日前将本月事故上报安全部门（人员），安全部门在次月10日前将上月各类事故综合统计上报公司。
6、凡上级机关、学校等外单位人员在工厂劳动、实习、培训、参观时发生伤亡事故，由安全部门（人员）组织调查、统计、上报，但要注明伤亡者部门、姓名、来厂目的等。
7、凡因工负伤的员工，从发生事故受伤时起一周内未能确定为重伤者，按轻伤事故统计；若一个月后，由轻伤转为重伤或死亡者，则不按重伤、死亡上报，也不再写专题报告。
8、凡属外界原因或由于自然条件造成的事故，也要及时上报，但不作为本部门责任事故。
9、对待事故报告必须严肃认真，填写时应详细写清楚时间、地点、原因、部位、情节、损失等，事故防范措施要落实，责任应明确，按月上报，不得无故拖延；对弄虚作假或隐瞒不报，除责成补报外，对责任者从重按规定予以处罚。
（二）报告事故应当包括下列内容：
1、事故发生单位；
2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
3、事故的简要经过；
4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
5、已经采取的措施；
6、其他应当报告的情况。
（三）事故报告后出现新情况的，应当及时补报。
自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
六、事故的调查和处理：
（一）事故调查：
1、事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者依法依规追究责任。
2、事故调查报告应当包括下列内容：
（1）事故发生单位概况；
（2）事故发生经过和事故救援情况；
（3）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；
（4）事故发生的原因和事故性质；
（5）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；
（6）事故防范和整改措施。
3、事故调查报告应当附具有关证据材料。事故调查组成员应当在事故调查报告上签名。
（1）普通事故或性质一般的微小事故，应在事故发生一天内，以事故部门领导为主，有关人员参加，开事故分析会，找出原因，吸取教训并填写事故报告书按时上报。
（2）凡发生重、特大人身伤亡和火灾、爆炸等恶性事故，公司主管领导应亲自组织有关人员参加事故调查，必要时请求上级有关部门参加事故调查，找出原因，查明责任，制定防范措施，并对事故责任者提出处理意见。
（3）为认真吸取事故教训，各车间（部门）应建立健全本单位事故档案，对事故调查分析的原始资料（包括现场调查、旁证材料、技术鉴定、分析化验单、会议发言记录、照片、图表、仪表记录、综合调查材料等和事故统计表、专题报告等），应由专职人员妥善保管。
（二）事故处理：
事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
1、对一切违反安全生产规定，不遵守劳动纪律，工作不负责任以致造成重大事故者，必须分清情况，追究责任，情节严重者，从重从严处理。
2、对事故责任者的处分，可根据事故大小，损失多少，情节轻重及其影响和责任者的认识态度，令其赔偿经济损失或给予行政处分直至开除，以致刑事处理。
3、对事故责任者的处理意见，经事故所在部门签署意见，经安全部门（人员）复查后报主管经理审批；重、特大事故由事故调查组提出处理意见，经公司办公室审查签署意见，总经理批准（或上级机关批准）。
4、一次事故死亡（或重伤）一人，直接经济损失5万元以上（包括5万元）报总经理批准公布执行；一般性事故由公司下属工厂处理，报公司生产部和工厂安全部门备案。
5、对蓄意、故意制造的破坏事故，安全部门配合公安部门彻底查清，证据确凿的从严加重惩罚。
6、对于防止和抢救事故有功部门和个人由事故部门提出申请，经安全部门审查，报生产部和公司批准，给予适当的奖励。
7、事故发生单位应当认真吸取事故教训，落实防范和整改措施，防止事故再次发生。防范和整改措施的落实情况应当接受工会和职工的监督。
七、事故管理：
事故发生后应及时汇报，组织调查分析，认真处理事故并按规定上报，做好台账登记备案、汇总统计、编制事故报表、年报等工作。
八、奖惩：
（一）下列情况，给予奖励；
1、对工作认真负责，严格执行操作规程，遵守各项规章制度，一年来未发生安全事故，安全生产成绩显著的。
2、由于认真检查，及时发现重大事故隐患，立即采取措施，转危为安，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及制止违章和误操作事故，有显著成绩的。
3、为确保安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价值，并列为安全技术措施项目，实施后，经实践检验卓有成效的.。
4、对改善劳动条件，消除尘毒和噪声危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改进项目的。
5、在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救，保卫公司财产和人身安全，措施行力，成绩突出的。
（二）下列情况，严肃处理：
1、工作不负责任，违反劳动纪律，不严格执行各项规章制度，而造成事故的主要责任者。
2、已列入安全技术措施项目，不按期实施，出现故障又不采取应急措施而造成事故的主要责任者。
3、违章指挥，强令冒险作业，劝阻不听造成事故的主要责任者。
4、忽视劳动条件，削减安全保护措施而造成事故的主要责任者。
5、设备长期失修、带病运转，又不采取紧急措施而造成事故的主要责任者。
6、发生事故后，破坏现场，逃避责任，隐瞒不报或谎报事故的。
7、发生事故后，不按照“四不放过”原则处理，不认真吸取教训，不采取整改措施，造成事故重复发生的主要责任者。
九、附则：
1、本制度系根据国务院（第493号令），20xx年6月1日起施行的《生产安全事故报告和调查处理条例》，结合公司生产实际情况和安全管理需要修订。
2、其它事项按国家、行业有关规定执行。
(一) 设备事故的定义和分类
定义:凡正式投产的设备在生产过程中,不论何种原因造成设备损坏,以致不能运行者,皆称设备事故。
分类:设备事故按影响生产时间和损失大小,分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡属下列情况之一者,称为一般设备事故
1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下,主要设备单机停产12小时以上48小时以下,一般设备单停产16小时以上;
2事故设备修复费用在1500以上,1万元以下者;
3由于设备事故引起动力供应中断,使主要生产车间停产1小时以上者。
设备故障:造生产中断、设备损坏,并发生修复费用,但事故损失和停产时间低于一般事故,称为设备故障。
设备事故报告:设备一旦发生事故(故障)工段必须立即向厂调度与设备组报告,由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。
事故抢修:
1、 设备一旦发生事故,操作者要立即采取措施(如切断电源等)防止事故扩大,并保护好现场同时向工段领导报告。
2、 现场检查后,事故所在单位(工段)必须迅速组织抢修尽快恢复生产。
3、 参加抢修单位和个人都应服从统一指挥,积极参加抢修,不得互相推诿,对抢修不力,使事故进一步扩大的有关责任者,应与事故责任者一并追究责任,严加处理。
4、 设备事故的分析:
1凡设备事故,均应及时组织调查分析,做到“三不放过”(即事故原因分析不清不放过,事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)认真总结经验教训,采取有效措施,杜绝重复事故。
2一般设备事故由厂主管领导组织分析,有关人员参加,设备故障由工段段长组织分析,并整理好事故分析报告到厂设备组(事故分析报告必须包括事故处理意见,防范措施)。必要时工段可请专业人员参加分析。
5、 事故原因分类
1使用操作不当;2维护不周;3设备失修;4安全检修质量不高;5材料备件不良;6设计制造不合理;7自然灾害;8破坏性事故;9其他原因。
(二) 考核办法
1、 设备发生事故(故障)工段不及时向设备组报告扣款20元/次。
2、 由于违章指挥,强令工人违章作业以及由于不认真贯彻执行有关制度,管理混乱等原因造成的设备事故,应追究有关领导人的责任。
3、 由于违章作业,违反劳动纪律,不听从指挥,擅自跨工种操作设备,以及发现有发生事故危险的紧急情况下不立即报告,不采取措施等原因造成的设备事故应追究事故责任者和有关人员的责任。
4、 在事故调查中隐瞒事故真象,甚至嫁祸于人,事故发生后,由于不负责任,不积极组织抢修或抢修不力,造成事故扩大,发生重复性的设备事故(故障),应对有关有人员从严处理。
5、 工段对发生的设备故障,未在3天内组织分析扣款30元;分析质量达不到要求必须重新分析,如不重新分析,按不及时组织分析论处。
6、 经分析,属于责任事故的责任者,视其损失大小,对事故抢修的态度和对事故的认识,分别给予警告、记过、降职、降薪、留矿察看、开除矿籍等到处分及赔偿事故直接损失费的10-20%。
7、 对防止事故发生和抢修事故有突出贡献者,给予适当的奖励。