煤矿机电运输工作总结（通用3篇）
20xx年即将结束，受经济下行压力影响，煤炭市场低迷依旧，煤炭企业倍感压力。我们每一位阳煤人都面临着严峻的生存考验。面对困难，集团公司和矿领导积极研究对策，及时作出关于生产和经营方面的安排和部署，倡导干部员工携起手来，与企业同呼吸共命运，平稳安全共渡难关。一年来，我工区首先教育员工认清形势，紧紧围绕“三会”精神，以推进“1.4.2”安全管理模式为工作的主线，转变干部工作作风为契机，积极组织运输安全生产。下面就一年来我工区的生产、安全、经营、技术、质量标准化以及党务等方面的工作作一总结，为明年的工作作出初步打算。
一、生产组织方面
运输方面，从年初开始，由于受设备故障、采区构造等客观条件的限制，给我矿产量任务完成造成了很大的压力，生产任务大部分都集中在北翼，北翼运输压力可想而知。我工区认真组织运输二队人员出勤，严抓电检、机电、修车、钉道等基础工作，要求区队干现场把关、协调运输各个环节，将各项管理制度、安全生产责任制及专项措施贯彻落实到每一位员工中，为北翼21台煤车的正常运行提供了保障，确保了生产任务的顺利完成。
(一)运输生产任务完成情况
1、拉煤方面，1——10月份北大巷共计拉煤60137趟。
2、拉矸方面，1——10月份西北大巷共计拉矸车72554次(北翼71303车次，西大巷1251车次)。定量仓排矸2249315吨。
3、运料方面，130材料巷上、下物料共计32061车。西北大巷运送物料共计126347车，其中：西大巷87437车，北翼38910车。130材料巷上、下支架483组。各采区梭车运送物料方面积极配合，圆满完成了生产队组的物料运送工作。
4、装卸料方面， 1——10月份，共装卸料25779车。
(二)服务生产工程
1、大小巷服务钉道工程。
大巷及溜煤眼绕道：维护轨道12000米，清挖水沟6400米，维护道岔680套，更换道岔32套，钉道1200米，回收轨道200米，大巷更换道木700根，130更换道木300根。
小巷：全年共计各采区轨道巷钉道7145米、调整轨道2600米、供应轨道238车、回收轨道195车。
2、机电队1-10月共更换井下130车、各部梭车、猴车钢丝绳10000余米，叉、接钢丝绳18余次。
3、检修10吨电机240台，维修各类故障电机车375台，制作横拉线400道，更换横拉线315道，井底存车巷加横拉线63道;小修5吨机车132台次，检修20吨机车185台次。
4、修车队厂房检修一吨车900辆，四吨车330辆次，检修新时速人车88辆，小修人车92辆，平板车148辆，各类专用车147辆。
二、安全管理和安全教育方面
在当前企业生产经营十分困难的情况下，安全生产任务更加艰巨。然而，企业再困难，安全标准不能降低，安全基础不能放松，安全管理力量不能削弱。一年来，工区紧紧围绕矿全年“零”死亡和工区制定的安全工作的目标，从管理上下大力，查三违，堵漏洞，从抓职工的“手指口述”入手规范职工的正规操作，以班前预控、
安全确认来保证作业的安全。针对 “1.4.2”安全管理模式的推进，制定了运输系统治理整顿工作方案，通过拉网式的隐患排查、安全预想、安全宣传“12”法，“两个三”培训教育等工作，来提高职工的安全意识，形成了人人抓安全的良好氛围。从人员的管理到环境的改善，再到设备设施的投入，都充分体现着工区严谨的安全管理模式，为运输安全畅通奠定了良好的基础。
(一)“三违”查处及考核统计
1—10月份全工区区队干、工长共查“三违”1638人次，考核金额70410元。通过干部抓三违，对职工的正规操作起到了监督作用，为安全生产提供了保障。
(二)各类事故统计
尽管我们的安全管理工作细致到位，但是一些零敲碎打的事故仍然存在。1—10月份共发生工伤事故1起，人车落道事故3起，料车落道事故3起，人车追尾事故2起，支架落道事故2起，窜道岔事故1起，撞腰事故4起，滑车事故2起，梭车脱绳事故1起。这些事故的发生充分说明机车运输事故较多，需要引起我们的高度重视。我们的安全管理工作仍然面临很大的压力，工作中还有一定的漏洞，干部员工的安全意识还有待于提高。
(三)隐患排查情况
在安全管理方面，通过隐患排查，对运输系统安全管理上存在的“短板” 如：外来入井人员对井下环境不熟悉所造成的隐患;小巷绞车运输管理;高抽尾巷轨道质量差信号不全等隐患进行了详细的分析并制定了相应的措施。在系统隐患大排查中，着重对大巷封闭区管理及小巷运输当中的一些薄弱环节重点进行检查。运输系统查隐患780条，较大隐患105条，现场处理37条，限期整改743条，考核35000元。通过隐患排查，提高了作业环境的安全系数，为运输安全生产提供了一个完善的安全管理系统。
(四)“手指口述”工作
“手指口述”汇报制度仍然是安全管理方面的一项重要内容，是杜绝零打碎敲事故的一种有效方法。从去年开始至今，手指口述这项工作得到了很好的推广和应用。工区要求各队组要严格执行，提高认识，加大考核力度。1——10月份手指口述执行方面累计考核326人次，有效地促进了职工正规操作行为的养成。
三、技术工作
(一)技术创新
技术创新是企业发展的动力，是企业财富的源泉。它不仅提高了工作效率，而且为企业节约了资金。尤其是今年开展的“五小”创新活动，更加激发了职工的创新积极性，主要有以下几个项目。
1、针对无极绳人字钩钻绳壕的问题，自行研制成功了防钻壕装置，并在130材料巷上、下部投入使用，通过试用，效果良好，有效避免了捋绳、钻绳壕事故，每年可节约资金16万元。
2、为解决清车难的`问题，我们对集团公司各矿的在用清车机进行了前期调研，发现使用效果不是很理想。最终我们和厂家联合研制了液压振动清车机，在新厂房安装试用，效果良好。
3、我工区自行研制并制作了一吨车防脱销连接装置，在运输小巷全面应用，效果良好。
4、自行设计并制做了三米坡运道专用大板车，轨距1.5米，轴距3.6米，长6米，宽1.2米，不仅解决了三米坡更换43kg/m轨道，坡度大、物料重的问题，而且在更换定量仓北溜矸筒的工程中发挥了重要的作用。
5、在集团公司技术比武工作中，我工区研制的爬弯机，一次能压两根爬弯，提高了工作效率;同时还设计了一吨矿车铆车旋转架，在比武中发挥了积极作用，并且都得到了集团公司领导和兄弟单位的认可。
6、今年在工会开展的“五小”创新活动中，我工区研制的石子车、四吨车的改制、20吨电机车加长销、车轮起吊装置等项目受到了好评，在实际工作中得到了很好的推广运用。
(二)其他技术工作
1、由于副平硐翻车滚圈磨损严重超限，导致翻车不能正常工作，影响运输排矸。针对这一问题，我工区技术人员经过实地调研，校对尺寸，并积极联系翻车机厂家，购置了新滚圈，在“五.一”检修期间组织更换，经过现场调试处理，保证了副平峒翻车的正常运转。
2、针对定量仓溜矸筒使用年限长、磨损严重的问题，我工区技术人员配合机电工区在国庆检修期间对北溜矸筒进行了更换，并加固了支撑梁，解决了定量仓排矸问题。
3、为了规范小巷运输过程中的挂车数量，对各采区轨道巷小绞车进行了牵引力计算，并确定了挂车数，制做了牌板。
4、按照矿木场厂房的整体规划，对新厂房基础设施绘制了安装布置图纸。
5、一年一度的电机车年审工作于10月底顺利完成，通过审验，对所有的电机车做到了帐目清楚。
6、按《规程》规定，今年对全矿连接装置和130无极绳、1#猴车钢丝绳按比例，送交科林公司进行了试验，并出具了试验报告。
资料：
1、重新梳理运输管理制度、运输专业岗位责任制及操作规程；
2、下发白羊岭煤矿斜巷运输管理规定、制定皮带保护安装标准并规范井下运输设备检修记录本；
3、按期对井下运输系统图进行更新、并重新对井下所有绞车进行核算；
4、根据安全生产标准化要求对井下风门前后的挡车杠进行规范、井下皮带急停线路挂钩进行统一规定；
5、编制无极绳绞车购置、定料仓购置等技术规格书；
6、统一规范并上报运输设备、设施牌板内容。
具体工作：
1、东翼辅助运输大巷无极绳绞车更换钢丝绳；
2、东翼胶带运输大巷更换皮带260米；
3、中央辅助运输大巷、东翼辅助运输大巷道岔全部更换成气动道岔；
4、督促井下各区队运输线路按标准进行调整；
5、定期对井下各区域运输设备设施进行检查并提出整改意见、按期进行整改；
6、开展运输事故处置演练方案。
下半年工作计划：
1、中央辅助运输大巷警冲标的安装工作；
2、东翼辅助运输大巷自动挡车装置改造工作；
3、井下使用的`挡车装置（2个挡车装置）实现闭锁；
4、井下各分支联巷安装双向挡车装置；
5、井下所有运输设备、设施挂牌管理；
6、东翼配风巷架空乘人装置电控系统改造；
7、配合完成运输特种设备检测、检验工作；
8、对照运输安全生产标准化要求对井下各区队进行运输专项检查。
20xx年以来，盛华矿机电运输系统在嵩阳公司、矿领导的正确领导下，始终坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，做好预防性检修、质量达标、技术创新、机电装备对标与评定、节能降耗等方面工作，加强重点系统、关键环节的安全管理，采取多种措施破危局、渡难关、促发展并取得显著成效，现将20xx年主要工作总结如下：
一、做好预防性检修试验及检测工作，建立检修组织保障体系
1、组织好矿井停产检修工作
20xx年矿井多次组织停产检修，主要检修项目有主副井更换钢丝绳，矿井反风演习，主井焊补箕斗，中央变电所检修高爆开关，变电所高爆开关过流试验，检修风机，改造大倾角皮带，检修水泵，检修空压机，弋湾开关站至盛华矿架空线路改造等。截止目前，矿井组织停产检修10天。通过有针对性地定期检修，变“抢修”为“检修”，提高设备运行的安全性与可靠性。
2、预防性试验工作
（1）1月份对大型固定设备关键零部件进行探伤，4月份对副井罐笼进行了脱钩试验，9月份对副井在用钢丝绳进行截绳试验；7月份参与完成矿井反风演习；3月份对副井钢丝绳进行了更换，12月份对主井钢丝绳进行了更换。
（2）电气设备预防性试验：安排对平地高压开关柜、井下高爆开关进行过流试验；对平地、井下高压电缆、各岗位绝缘用具进行耐压试验；雨季前对平地接地电阻、避雷器全部进行了测试，对接地电阻不合格的进行处理，避雷器测试20组，每季度对井下接地电阻进行测量，对接地电阻阻值不合格的及时进行处理。
3、安全检测工作
由河南省煤矿安全检测检验中心对副井绞车、风机、进行测试；由郑州煤矿安全检测检验中心对空压机、井下中央泵房水泵及21采区水泵进行测试；对空压机、锅炉安全阀、压力表，水泵真空表进行校验，在用仪表全部合格。
4、做好隐患排查整改工作，杜绝设备带病运转
（1）8月份发现大倾角皮带减速机电机不同心，有异常震动，影响安全运行，10月份进行大倾角皮带耦合器改造。
（2）6月份发现21轨道下山调度绞车钢丝绳有断丝，扭曲现象，为防止事故发生，及时对钢丝绳进行了更换。
（3）为防止工作面采空对架空线路的影响，及时对架空线路进行了改造。
5、安装新设备
20xx年斜井工程，机电运输科设立了斜井配电点，安装由平地变电所至斜井配电点的双回路电缆线路，专门设立供风机使用的移动变电站，确保了风机的安全合理运行；并安装DTC80/35/2×75型皮带机250米，JD25型调度绞车一部。
二、雨季“三防”工作
1、根据雨季“三防”工作要求，4月份对各采区泵房水泵、水管、闸阀、配电设备和输电线路进行了全面检查，对水仓、沉淀池和水沟进行清挖；5月11日八点组织井下各排水泵房排水系统联合试运转工作，中央泵房及各采区泵房工作水泵和备用水泵排水能力满足矿井正常涌水量和最大涌水量的要求，排水管路排水能力、水仓容积、供电能力均能满足矿井要求；
2、5-6月份对弋湾开关站至盛华煤矿线路下影响供电安全的树
木全部进行了砍伐；
3、联系电气试验站对平地各岗位电气设备主接地极及单台电气设备接地电阻进行测试。
三、加强重点系统的安全管理工作
1、开展平地供用电专项检查
对平地高、低压供电线路及通讯线路进行排查：主要对架空线路及平地变电所电缆沟内电缆进行检查，电缆脱落地段重新吊挂，清理电缆沟内杂物；对办公楼供电线路进行全面检查，对吊挂不规范地段重新进行吊挂；对调度楼、队职工楼的路进行排查整改。
2、组织主提升机年检工作
根据嵩阳公司主提升系统年检文件要求，我矿组织科、队管理人员按照《提升系统年检自查表》项目分类，对主提升系统进行了全面排查。
3、开展冬季供暖专项整治活动，主要更换暖风炉烟囱，更换检修风道，焊补锅炉引风筒。更改暖风炉房照明线路，检查锅炉烟道、风道，保证锅炉安全运行。
四、认真开展机电装备及管理水平考核对标活动、机电装备保护及能力评定工作
1、推进机电装备及管理水平考核对标活动
20xx年，我矿对照标准开展机电装备和管理水平考核评价对标活动，找出存在问题和不足，提出整改方案和措施，全面提升机电装备和管理水平。
2、做好机电装备保护及能力评定工作，保证设备安全运行评定要求系统各种保护齐全，并按规定进行试验，在现场检察笔录中必须注明试验操作人员及试验情况；对大型固定设备检测、锅炉年检、钢丝绳检验、空压机油闪点试验等，要求必须写明报告编号、检验日期、有效期及资料查阅人员；对每月评定问题严格按“五定”原则安排人员处理，由科长监控，实现闭环管理；按照嵩阳公司下发机电运输装备实际能力比计算方法，对各系统实际能力比重新进行计算，合格。通过评定工作的`开展，确保了机电装备各种保护装置及设施齐全、灵敏、可靠，系统和设备满足核定生产能力，保证了设备的安全运行。
五、完善管理体系，规范机电运输管理工作
1、推进“双述”工作开展，进一步规范“双述”内容标准，从充灯房、候罐室、中央变电所等窗口岗位抓起，并逐步向平地及井下各固定岗位开展；
2、按照机电运输部下发机电运输岗位作业标准，根据我矿设备运行实际情况，组织队长、科主管技术员、科长等相关人员对主提升、压风机等岗位作业标准进行修订，要求各队按新标准贯彻学习。该标准对各岗位职工交班、运行巡检、接班内容进行了具体规定，对岗位危险源进行辨识、提出预防措施，规范了岗位工操作行为，为岗位工的规范安全操作提供了保证。
3、完善采区供电、运输、排水等选型设计方案，并进行存档管理。做到设备安装有依据，设备运行有标准的全生命管理模式。
4、完善《斜巷运输钢丝绳管理规定》、《机电运输各岗位操作规程》、《机电运输岗位责任制》及各类反事故预案等，进一步提高职工的整体素质，规范了职工操作行为。
六、组织职工培训、比武，积极开展技术革新，依靠得科技进步保证矿井安全生产。
本年度共完成矿井维修电工、空压机司机、司泵工、电气焊工、配电工等工种的培训工作。组织参加嵩阳公司组织的电钳工及轨道工技术比武。