仓库员工作计划最新(精选3篇)
对于一个好的仓库要做到管理到位、数据准确率高、生产顺畅、无停工待料,来料交货及时率高,出货准确率高,工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高,货品周转率高,仓储成本低。现制定以下仓库工作计划。
一、数据准确,目视管理基本到位
具体达到要求:数据准确率95%左右,盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接;各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。
二、流程相对完善,货品进出通畅
具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。
三、库存呆滞料减少,库存周转率提高
通过数据和报表,分析产品呆滞时间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移:
1、进入新的公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有的习惯,会对其中复杂的进行简化,不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着"降低劳动强度,提高效率"为原则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。
2、有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大的纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。
3、强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。
在这些日常工作进行的同时,做好部门规化,对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率,有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队,避免人才流动时无人可用,留住合适人才。
一、盘点目的:
准确反映本年度年的生产经营成果,明晰各类资产的数量和状态,加强企业资产管理,提高资产使用效率。
二、盘点时间:
20xx年12月20日由人事部通知各个仓库材料入库整理,并利用空闲时间进行实物盘存。12月27日由车间配备人员协助,到12月31日下午全部完成。
元月3日―5日仓库员将盘点数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,并打印一式二份,由仓库员、财务主管签字,连同仓库盘存手稿原件一同递交财务,以备复核用。
元月6日有财务主导进行盘存抽查;对盘点结果和原存帐目进行核对出现差异,交与仓库自查原因或重新盘存。
元月9日由财务主导,生产部门,人事部门联合组织进行盘存复核;形成书面复核报告,对于盘存实物和账面的准确率在90%以下者,由人事部门按本规定延发仓库人员工资。
元月10日在仓库盘点完成后,财务人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告”;盘点总结报告需要对以下项目进行说明,本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。盘点总结及报告上报总经理审核;
三、盘点人员:
以副总为总指挥,车间抽调人员配合,仓库人员全员投入。
四、盘点范围:
1、仓库所有原材料、在制品、产成品(不包括未开收料进仓单的暂收供应商送货及已开出仓单暂未出柜的产成品);
2、车间的在制品;
3、外发加工材料及暂存其他公司的材料
五、盘点注意事项:
1、生产部组织仓库人员对原材料库存进行盘点,以盘点表记录盘点结果。
2、盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
3、盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;
4、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
5、盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
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1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、
程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系
为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。
2、计划周期:20xx年06月14日—20xx年12月31日
3、计划内容:
序
号
内容
完成日期
1
五金仓库:1、进行现有库存盘点2、进行物料分类;
3、进行物料区域划分4、人员定位,物料标识
5、建立帐卡物管理6、建立仓库收发管标准流程
7、建立仓库门禁管制8、制定仓库管理职责
6/14~7/1
2
仓库部门职能、职责界定,部门岗位职能、职责界定
7/2~7/20
3
仓储管理体系及各项管理制度的建立与修订
7/21~8/1
4
原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滞品归类规划整理及区域搬移,标识、及仓管员自我盘点并标识
8/2~10/1
5
库区规划,仓库内各区域布局规划,目视化管理制定执行
10/4~10/20
6
仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训
持续性
7
仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训
持续性
8
各项制度的再次修订与完善,列入常态化运行
10/21~11/20
9
其它与部门相关工作的整改
持续性
10
库存物料大盘点,及账目调整
11/21~12/31
11
协助建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则
持续性
12
后期建议使用ERP(MRP)系统管理
持续性
13
制定20xx年度工作计划及KPI目标管理
20xx/01/01
4、工作计划展开
本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20xx年06月12日至20xx年12月31日共约6个月。
第一阶段:五金仓库整合规划阶段(20xx/6/13—20xx/07/01)
(1)工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。
(2)工作内容:
1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到
指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5)制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。
(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2吨以上吊秤,收集数台磅秤。
(4)工作目标:
完成库区内区域规划、通道划线。
完成各五金仓库的搬迁工作。
完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作
形成《仓库盘点管理规定》
形成《安全库存、呆滞物料管理规定》
实现《仓库整改计划和步骤》
实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》
第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段(20xx/7/1—20xx/08/01)
(1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。
(2)工作内容:
1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;
2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案;
3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。
(3)工作方式:采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。
(4)工作目标:
形成《仓库持续整改计划和步骤》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段(20xx/8/2—20xx/10/20)
(1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,
达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。
(2)工作内容:
1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到
指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标
识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分
别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,
确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。
完成各仓库的搬迁工作。
完成各仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作
形成《消耗品辅助材料管理规定》
形成《各仓库管理规定》
形成《物料搬运、贮存管理规定》
形成《仓库盘点管理规定》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
制定《安全库存、呆滞物料管理规定》
形成《仓库绩效考核体系》
第四阶段:仓储管理体系固化阶段(20xx/10/21—20xx/11/20)
(1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。
(2)工作内容:
1)完善部门组织架构图/人员编制图;
2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;
3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;
4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;
5)其它未尽事宜的改善。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制
形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》
形成仓储管理运行体系各相关管理规定
完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴
形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系
第五阶段:仓储管理体系固化阶段(20xx/10/21—20xx/11/20)
(1)工作目的:通过对各仓库前期整改工作的总结,并导入各仓库进行物料大盘点,将20xx
年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。
(2)工作内容:
1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排
2)制定年终盘点计划
3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。
4)以盘存数据为基础,做好各类报表。
5)制定盘点人员名单
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:20xx年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。
协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则
为后期建议使用ERP(MRP)系统管理做完善准备
制定20xx年度工作计划及KPI目标管理
六、仓库工作计划整改资源需求
1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;
2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;
3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;
4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。
5、生产部门完善月生产计划和周生产排期,作业时严格遵守物料出入库相关管理规定,生产做好有关的出入库物料标识;
6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制,建立来料检验制度,对所有物料入库前进行检验,保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作;
7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;
8、请公司开始计划使用ERP(MRP)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。
9、希望五金车间完善6~7月生产计划排程,好让五金仓库可以完善仓库整改进度,并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。