《机械伤害事故心得体会优秀23篇》由精心整编，希望在【机械伤害事故心得体会】的写作上带给您相应的帮助与启发。
近年来，机械伤害事故频繁发生，给人们的生命财产安全造成了严重威胁。为了避免类似事故的再次发生，我们需要深入总结心得体会，加强安全意识，提高安全防护能力。通过这些措施，我们才能确保工作环境更加安全，员工的生命和财产得到更好地保障。总结机械伤害事故心得，是我们防患未然的关键。
首先，机械伤害事故总结中，我们需要认真分析事故原因，找出问题所在。机械伤害事故往往与操作不规范、设备故障、缺乏培训和意识不足等因素有关。这些因素对事故的发生起到了推波助澜的作用。要彻底解决这些问题，我们需要进行全面的排查。通过改进工作流程、维护设备、加强员工培训等措施，从根本上减少事故的发生频率。
其次，机械伤害事故总结中，我们需要加强安全意识教育。提高员工的安全防范意识是预防事故的首要任务。通过组织安全培训、制定安全守则、加强员工安全意识的宣传教育，可以提高员工对安全的认知和重视程度。同时，我们还需要建立健全的安全管理体系，明确责任，加强监管。只有在全员参与、共同努力下，才能达到预防事故、保障安全的目标。
第三，机械伤害事故总结中，我们需要完善安全防护设施。机械设备不仅要求操作者具备一定的技能和经验，其本身的安全保护设施也是不可或缺的。通过完善设施布局、安装安全防护装置、定期维护检查等方式，我们可以有效地减少机械伤害事故的发生。同时，在机械设备选购和改造时，应优先考虑安全性能，避免因机械设备本身不安全而引发事故。
第四，机械伤害事故总结中，我们需要加大事故隐患排查力度。机械设备在长时间运行过程中，往往会出现一些隐患。这些隐患如果不及时排查，就 因此，我们需要制定严格的排查制度，定期对机械设备进行全面检查。同时，员工也要养成积极主动的检查习惯，发现问题要及时上报或修复，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
最后，机械伤害事故总结中，我们需要建立事故应急响应机制。尽管我们已经采取了一系列预防措施，但事故的发生难以避免。在事故发生时，如何做好应急处置至关重要。因此，我们需要建立健全的应急响应机制，明确各部门和人员的职责，并进行有针对性的应急培训。只有在发生事故时能够迅速采取有效措施，才能最大限度地减少事故带来的损失。
总之，机械伤害事故总结心得体会是我们加强安全管理的基础。通过分析事故原因、加强安全意识教育、完善安全防护设施、加大事故隐患排查力度以及建立事故应急响应机制等措施，我们可以有效地避免机械伤害事故的发生，并确保员工的安全。只有在持续不断地总结和改进中，我们才能更好地保障生命财产安全，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
随着社会的发展与技术的进步，炼钢机械在钢铁生产过程中发挥着重要作用。然而，由于操作人员的不慎或者机械本身的故障，炼钢机械伤害事故时有发生。在我参与一次炼钢机械伤害事故后，我深刻认识到了安全知识的重要性和遵守操作规程的必要性。通过这次事故，我对安全问题有了深刻的体会，更加意识到在炼钢机械操作过程中应该时刻保持高度的警惕，重视自身的安全及他人的安全。
首先，作为一名操作人员，我们在工作时要时刻保持高度的警惕。炼钢机械操作复杂，涉及到许多部件的协调运作，而且在操作中有可能发生突发情况。所以，我们不能麻痹大意，应该时刻保持警觉，特别是在操作机械时，保持集中注意力，严格按照操作规程进行操作。如果我们在工作中过于松懈，容易因此引发事故，不仅会给自己带来伤害，还可能危及到他人的生命安全。因此，保持高度的警觉性是每个操作人员应该具备的素质。
其次，意识到安全知识的重要性。在事故发生后，我深刻认识到安全知识的重要性。炼钢机械操作的安全知识包括机械的结构和原理、设备的使用方法、事故处理的方法等内容。只有了解了这些知识，我们才能在操作过程中迅速应对各种突发情况，避免事故的发生。所以，我们不仅要在日常工作中仔细学习各类安全知识，还要不断加强自己的知识储备，随时做好应对各种情况的准备。
再次，重视操作规程的遵守。在我参与的炼钢机械伤害事故中，我认识到操作规程的遵守对于保证操作安全至关重要。操作规程是公司制定的保护操作人员安全的重要文件，我们在使用机械设备时需要严格按照操作规程进行操作，不能有半点马虎。只有遵守操作规程，合理使用设备，才能最大程度地保证操作过程的安全性。因此，我们要牢记并严格遵守操作规程，将其作为日常工作的基本原则。
最后，加强安全意识教育与培训。炼钢机械伤害事故的发生往往与操作人员的安全意识不够强相关。因此，我们需要加强安全意识教育与培训，增加操作人员对于安全的重视度。通过加强培训，让操作人员了解机械设备的潜在危险性，并学习使用和维护设备的正确方法。同时，加强安全意识教育，让每个操作人员深刻认识到安全对他们自身以及整个团队的重要性，促使他们时刻保持谨慎的态度。
总之，炼钢机械伤害事故的发生对于每个参与其中的人都是一次深刻的教训。通过这次事故，我深刻认识到了安全知识的重要性和遵守操作规程的必要性，并从中汲取了许多宝贵的经验。通过保持高度的警惕、学习安全知识、遵守操作规程以及加强安全意识教育和培训，我们能够在炼钢机械操作过程中最大程度地保障自身的安全，减少事故的发生。只有遵循这些原则，才能将我们的工作环境变得更加安全、稳定，为钢铁生产事业的发展做出积极而有力的贡献。
机械事故是我们在生活和工作中经常遭遇的风险之一。机械事故不仅给我们带来了巨大的经济损失，更重要的是，它可能造成严重的身体伤害甚至致命的危险。在我短暂的职业生涯中，我亲身经历了一次机械事故，让我深刻认识到了机械事故的可怕和必要采取的预防措施。以下是我从那次事故中所得出的一些心得和体会。
首先，我们必须时刻保持高度的警惕和集中注意力。在那次事故中，我明显感受到自己因为疏忽大意而导致的后果。当时，我正在使用一台较为陈旧的旋床，由于久未进行维护和检修，一根没有替换的破旧零件脱落导致整个机器出现故障，差点伤及我的手臂。如果我能够时刻保持警惕，及时发现并解决问题，那么这次伤害就可以避免。因此，我深刻认识到，在面对机械设备时，任何轻视和疏忽都可能导致不可挽回的后果，我们必须始终提高警惕和保持专注。
其次，负责任的态度是预防机械事故的关键。在那次事故中，我发现主要原因是因为公司长期以来忽视了设备的维护和检修工作。虽然这并不是我个人的责任，但我认识到每个人都应该对自己的行为和环境负责。维护设备不仅仅是为了保护我们自己的安全，也是为了维护公司的利益。因此，我们必须时刻保持负责任的态度，主动检查设备，及时报告问题，并积极参与维护和修理工作。
再次，安全培训和教育是预防机械事故的基础。经过那次事故后，我意识到公司在安全培训和教育方面的不足。虽然在我入职时接受过一些基本的安全培训，但却没有深入学习和熟悉具体的操作细节。如果我有更深入的安全培训和教育，就能更好地识别潜在的危险和采取相应的预防措施。因此，公司和个人都应该重视安全培训和教育，不仅仅是满足法律的要求，更是为了减少事故的发生和保护我们自己的生命和健康。
最后，机械事故发生后的事后处理和改进也是至关重要的。在那次事故后，公司采取了一系列措施来改进设备的安全性，包括更频繁的维护和检修、更新陈旧的设备以及加强员工的安全意识等。这些改进措施不仅仅是为了防止再次发生类似事故，更是为了提高公司的整体运营效率和员工的工作环境。因此，任何机械事故的处理都不应该仅限于事故本身，而应该包括事故的原因和改进的措施，以减少类似事故的再次发生。
总结起来，机械事故伤害是我们生活和工作中难以避免的一种风险。通过深入体会和反思，我认识到机械事故具有严重性和可怕性，并得到了一些宝贵的经验和教训。我们必须时刻保持高度的警惕和负责任的态度，重视安全培训和教育，并在事故发生后采取积极的改进措施。只有这样，我们才能预防机械事故的发生，并保护自己的生命和健康。
机械伤害事故在我们的日常生活和工作中是一个不可避免的问题。这些事故不仅给我们带来了生命和财产的损失，更重要的是给我们带来了对安全的重视和提醒。本文总结了机械伤害事故发生的原因和其对我们的影响，同时提出了一些预防和避免机械伤害事故的方法和建议。
机械伤害事故的发生原因可以归纳为两大类：一是人为因素，包括操作不当、疏忽大意、缺乏技术知识和意识等；二是设备问题，包括设备老化、维护不当、设计缺陷等。这些原因共同导致了机械伤害事故的发生，并造成了严重的后果。我们不能忽视这些原因，应该时刻提醒自己要注意安全，正确使用机械设备。
机械伤害事故对我们的影响是多方面的。首先，它给个人的身体健康带来了威胁，有些机械伤害事故甚至导致了永久性残疾甚至丧命。其次，机械伤害事故给企业和社会造成了经济损失，不仅需要支付医疗费用和赔偿费用，还可能因为停工而导致生产能力的降低和利润的减少。最后，机械伤害事故给家庭带来了巨大的痛苦和负担，失去亲人将是一辈子的遗憾和痛苦。因此，我们应该认识到机械伤害事故是无法忽视的，要高度重视安全问题。
为了预防和避免机械伤害事故的发生，我们需要采取一系列的措施。首先，企业应该加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，确保员工了解和掌握设备的正确使用方法。其次，企业应该加强对设备的维护和保养，定期检查设备的安全性能，及时修理和更换老化或有缺陷的设备。同时，我们个人也要时刻保持警惕，正确使用机械设备，切勿侥幸心理，贪图方便而忽视安全。最后，我们还可以通过加强监督和管理，建立健全的安全制度和流程，找出问题的根源并解决，从而降低机械伤害事故的发生率。
五、结语。
机械伤害事故是一个严重的问题，给我们带来了巨大的损失和伤害。为了预防和避免机械伤害事故的发生，我们需要从源头上解决问题，加强培训和教育，加强设备的维护和保养，提高个人的安全意识和责任心。只有我们每一个人都能时刻重视和遵守安全规则，才能够真正地预防和避免机械伤害事故的发生，保护我们自己和他人的生命和财产安全。最后，我希望每一个人都能牢记安全第一，共同努力，共创一个安全、和谐的社会。
保健卫生示报告当地保健院当地防疫站
疫情报告
事故发生地指示
重大示指指示
害火灾火灾
发生当地安全监督局
报告指报告
当地消防局当地交通部门
报指告示交通事故指示一般灾害
救护报告当地医院
报告
指示
报告工程师
报告指挥部公司本部
图1社会支援连络体系图17.2发生事故后，如遇到不能处理的紧急情况以及为了最快、最有效、最大限度的抢救、救护伤员，要立即报警和联系社会组织机构请求社会支援。建立与公司本部和当地相关单位的社会支援连络体系，保证在突发安全事故后能使伤员得到急时的抢救和治疗，将事故对人员、财产和环境造成的损失降至最低。17.3社会支援电话：火警电话：119匪警电话：110救护电话：120交通事故求救电话：122
近年来，随着科技的不断发展，各行各业都离不开机械设备的使用。然而，机械设备在带来便利的同时，也给人们的生活和工作带来了一定的安全隐患。机械伤害事故时有发生，给人们的生命财产安全带来极大的威胁。通过我自己的亲身经历和总结反思，我明白了严防机械伤害事故的重要性，没有安全意识的机械操作必然导致意外事故的发生。下面我将从加强安全教育、提高操作技能、强化安全意识三个方面展开，分享我的一些心得体会。
首先，加强安全教育是预防机械伤害事故的基础。对于接触机械设备的人员来说，必须具备一定的安全知识和操作技巧，以应对突发情况。作为一名机械操作人员，我意识到了自己在安全教育上的不足。在这个问题上，我通过参加安全培训课程和学习安全文献进行弥补。通过这些学习，我了解到了机械伤害事故的常见原因和预防措施。同时，我也学会了正确使用各种防护装置和器具，知道如何规范操作，做到心中有数、胸有成竹。这些知识和技能的掌握使我对机械设备操作的安全性有了更深刻的认识和理解，从而降低了机械伤害事故的风险。
其次，提高操作技能是预防机械伤害事故的关键。只有熟练掌握机械设备的操作技能，才能在紧急情况下做出正确的反应，避免事故的发生。在我的工作中，我尝试进行了反复的实践操作，并与经验丰富的同事交流探讨，不断完善自己的操作技能。通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了机械设备的特点和性能，提高了对设备操作的熟练度。在实践中，我逐渐摸索出了一套适合自己的安全操作方法，并在工作中不断运用和改进。通过这些努力，我在工作中的安全意识和操作技能得到了提高，机械伤害事故的发生率也显著降低了。
最后，强化安全意识是预防机械伤害事故的根本。作为机械操作人员，要时刻牢记安全第一的原则，始终保持高度的警惕和谨慎。在操作机械设备时，我始终保持专注和细心，不分心和马虎。每次操作前，我都要对设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。当发现设备存在隐患时，我会及时报告并采取相应的措施，确保自己和他人的安全。同时，我也注重观察和学习身边的事故案例，总结经验教训，从他人的错误中吸取教训，提高自己的安全意识和防范能力。通过这些努力，我在工作中时时刻刻保持着对安全的警觉，有效地减少了机械伤害事故的发生。
总之，严防机械伤害事故需要加强安全教育、提高操作技能和强化安全意识三个方面的努力。通过我的亲身经历和总结反思，我深刻认识到了安全的重要性和机械伤害事故的严重性。只有通过全员的努力和共同的经验总结，才能保障机械操作的安全性，最大限度地减少机械伤害事故的发生。在未来的工作中，我会继续加强安全教育、提高自身的操作技能和强化安全意识，为机械伤害事故的预防做出更大的努力，为企业的发展和员工的安全保驾护航。
青岛地铁工程延安三路站施工工地“1.18”机械伤害事故调查报告2014年11月25日
信息来源：市南区
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2014年1月18日，青岛地铁工程延安三路站施工工地在车辆维修过程中发生一起机械伤害事故，致1人死亡。依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，市南区政府成立了由区安全生产监督管理局、区监察局、区质量技术监督局、公安市南分局、区总工会、湛山街道办事处组成的事故调查组，并邀请了市南区人民检察院和青岛市市政工程管理处参加事故调查工作。事故调查组经过现场勘查、调查取证和综合分析，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对事故责任者的处理建议和防范整改措施。现将有关情况报告如下：
一、事故发生单位概况
(一)中铁隧道集团有限公司青岛分公司。负责人：韩静玉；住所：青岛市四方区宜阳路27号309室；公司性质：全民所有制；经营范围：为上级公司联络下列业务：铁路工程施工，公路工程施工，市政公用工程施工，房屋建筑工程施工，城市轨道交通工程，土石方工程，隧道工程，水工隧道工程，桥梁工程(以上范围需经许可经营的需凭许可证经营)。该单位设立的青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部建立健全了安全责任制，建立了
安全生产规章制度，制定了岗位操作规程，设置了安全管理机构并配备了安全管理人员。
(二)四川铁科建设监理有限公司。监理范围：标段范围内的车站和区间的施工阶段及缺陷责任期监理，包括管线迁改、交通疏解、土建施工、装修及机电设备安装的监理。
(三)王军涛。男，中国中铁隧道集团员工，青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部经理，项目部负责人，负责对现场施工进度和施工质量进行全面管理，取得经过安全培训并取得了安全生产管理资格证。
(四)高林。男，中国中铁隧道集团员工，青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部书记，主抓项目部党建工作，分管后勤和对外协调工作。
(五)何宇。男，青岛地铁一期工程(3号线)土建03标延安三路站维修班维修员，事发当时负责1号井下机械维修工作，经过项目部的三级安全培训。
二、事故发生经过和救援情况
2014年1月18日上午，在青岛地铁工程一期工程(3号线)土建03标延安三路站1号井内，9号自卸车司机杨林在早上6点半接班后拉第三车渣土的时候，发现9号自卸车液压系统失灵，无法将车斗升起，上午9点左右，杨林找到延安三路站维修班班长李龙强，向他说了自卸车的情况。李龙强说今天负责1号井机械维修的是维修工何宇，他已经把何宇派到井下维修机械去了，让杨林进井的时候跟何宇说一下就行了。杨林下到井下第二层的时候碰到了修理工何宇，就叫上他去修车。两人一块来到井下三层自卸车处，何宇躺到车下面修了几分钟后，便让杨林把车开到井口试一下车辆是否好用，9点40分左右杨林将自卸车发动试了一下发现车斗还是升不起来，何宇跟杨林说他要在车底下用手扳液压控制阀让杨林给他踩油门，何宇就趴到车底下扳控制阀并喊杨林踩油门，杨林听从何宇的指挥踩油门，车斗这时候升起了三分之一行程，大约有一米的高度。何宇就从车下面爬了出来，把头伸进大梁和升起的车斗之间准备继续维修。杨林跟他说车上装满渣土太危险，等把渣卸了再修。何宇说没事，说完这个话有一两秒钟车斗就突然落下把何宇的头部和上半身夹住了，胡方方、张勇和杨林去抬车斗，发现抬不起来就赶快喊人，这时候胡方方等人还听到何宇在车下痛苦的呻吟了几声，随后再没有发出动静。井下作业人员听到胡方方等人的呼救声赶到现场进行救援，最多时事故现场聚集了有二十余人但是还是抬不起车斗，直到行吊放下钩子下来把车斗吊起来，才把何宇抬出来了。这时项目部管理人员已经赶到现场，11点左右项目部书记高林拨打湛山派出所电话对发生事故情况进行了报告，随后施工人员将何宇运回到了地面，用工地的面包车将何宇送到四零一医院进行抢救，经抢救无效于2014年1月18日11点50分死亡，死亡原因为头胸部创伤性休克死亡。确定何宇死亡后，高林再次拨打湛山派出所电话告知伤者已经死亡，公安机关对何宇进行了初步检验并对事故现场进行了勘验确定该起事故非刑事案件。下午14点左右，项目部经理王军涛自称为便于善后工作进行和节省殡葬费用，在征得医院的同意后，安排项目部车辆将何宇送到了胶州市殡仪馆并通知死者家属，随后高林带了几名处理善后工作的人员也赶到了胶州。公安机关对现场相关人员做了询问笔录后，报告市南区政府值班室延安三路交香港路地铁工地发生亡人事故，下午16点50分左右，区政府值班室将信息转给市南区安全生产监督管理局值班人员，市南区安全生产监督管理局接到事故发生信息后立即安排人员赶往事故现场进行落实，并上报青岛市安全生产监督管理局。安监执法人员到达青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部对其安全副总监李赟进行询问时，李赟表示并不知情，直到其项目部经理王军涛回到项目部接受执法人员问询时方承认确有事故发生，而此时距离何宇死亡已经过了近7个小时。经过对事故过
程简单询问后，1月18日晚上19点左右，青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部经理王军涛将事故情况分别上报中铁隧道集团安全管理部门和青岛地下铁道公司。当天晚上由公安机关对王军涛做了控制，督促其配合事故调查处理工作。
三、事故造成的人员伤亡和经济损失情况
本次事故造成1人死亡，直接经济损失约人民币陆拾伍万元。
四、事故发生原因及性质
调查组经过现场勘查和调查分析，认定该起事故是一起因违
章作业导致的一般生产安全责任事故。
(一)直接原因
何宇在对自卸车辆进行维修的过程中，未能遵守中国中铁集团制定并下发到维修班的《机修工安全操作规程》第二条第三项规定：“不准在悬空举起的机件下面，如推土机斗下、翻斗车举起的车身下、平地机架下、拌和机的斗下进行修理作业。在上面情况下进行维修工作时，必须把机械放在平地上，停止发动机运转，刹住制动器，悬挂部分下面用千斤顶顶住或垫稳木块增强保险。”的要求，在未将升起的满载车斗支撑牢固的情况下，将头及上胸探入不能保证安全的满载车斗下方，导致车斗下落后压上头胸部。何宇违章作业是导致事故发生的直接原因。
(二)间接原因
1、中铁隧道集团有限公司青岛分公司，作为青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部的直接管理单位，对项目部安全监管不到位，导致青岛地铁一期工程(3号线)土建03标项目部存在现场施工的安全管理不到位，未能严格教育、督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程。
2、四川铁科建设监理有限公司，作为该工程的监理单位未依法履行安全监理职责，未及时发现并制止违章作业。
五、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议
(一)事故责任认定
1、何宇，在维修车辆的过程中，未能作好满载车斗升降后的支护工作便盲目进入车斗下方进行修理，违反了中国中铁《机修工安全操作规程》，以上行为违反了《安全生产法》第四十九条“从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。”的规定。认定何宇对事故发生负直接责任。
2、中铁隧道集团有限公司青岛分公司，存在未能严格教育、督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程的行为。以上行为违反了《安全生产法》第三十六条“生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。”的规定，留下了生产安全事故隐患，为事故的发生提供了条件，与事故发生具有因果关系。认定中铁隧道集团有限公司青岛分公司对事故的发生负主要责任。
3、王军涛、高林，在接到事故报告后，未能按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)的规定于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告；何宇在1月18日上午11点50分宣告抢救无效死亡，王军涛、高林在得知何宇死亡，事故已经构成一般生产安全事故的前提下，仅向当地派出所进行报告，未向当地安监部门以及主管部门报告，直到安监执法人员根据公安机关给予的线索进行事故调查处理时方才承认发生事故，1月18日下午19点左右才向中铁隧道集团有限公司青岛分公司、中铁隧道集团有限公司、四川铁科建设监理有限公司、青岛地下铁道
4、四川铁科建设监理有限公司，存在未依法履行安全监理职责、未及时发现并制止违章作业的行为，认定该公司对事故发生
负监理责任。
(二)处理建议
1、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)第三十七条第一款第(一)项“事故发生单位对事故发生负有责任的，依照下列规定处以罚款：(一)发生一般事故的，处10万元以上20万元以下的罚款”的规定，建议由区安全生产监督
管理局给予事故发生单位中铁隧道集团有限公司青岛分公司罚款人民币壹拾陆万元(16，0000元)整的行政处罚。
4、鉴于何宇在事故中死亡，不再追究其责任。
六、事故防范和整改措施
(一)青岛地铁有关建设部门应认真履行安全生产管理职责，在紧抓施工质量、进度的同时，加强安全监督管理，切实督促企业落实安全生产主体责任，督促企业加强对从业人员的安全教育力度，防止此类违法行为的发生。
(二)地铁各施工单位应认真吸取本次事故的教训，认真组织公司有关人员全面分析造成本次事故的原因，全面排查工程施工安全管理情况，加强安全巡检力度，规范工人安全文明施工，加强对从业人员的安全教育培训，落实各级安全生产责任制，对违章作业、冒险作业等行为要坚决予以制止，切实强化现场的安全管理，坚决杜绝类似事故和违法行为的再次发生。
(三)地铁各监理单位应认真履行安全管理职责，举一反三，加强现场安全监理，及时发现并消除安全隐患。
(四)地铁各监管部门应当加强安全监督管理工作，督促各施工及监理单位尽到各自的安全管理职责，落实企业主体责任。对各施工单位主要负责人及安全管理人员依法培训和持证上岗情况进行监督，确保安全管理人员具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
青岛地铁工程延安三路站“1.18”机械伤害事故调查组
二〇一四年二月十四日
机械伤害事故心得体会
【篇1：设备事故心得体会。doc】
设备事故心得体会
2015年刚刚开始，茂化建出现了检修解析气压缩机损坏十字头的设备安全事故，齐鲁北岳出现了vpsa产品氢压缩机活塞撞缸的设备安全事故，出现这样的两起设备安全事故，对我们产生触目惊心的感觉，对我们起了警示作用，让我们对设备安全事故敲响了长鸣的警钟，针对这两起设备安全事故，个人谈谈我的心得体会。
这两起设备安全事故都是大型的机组，这就惊醒了我们干大型机组的时候，不能马虎大意，必须严格要求自己，对设备负起责任心，同时设备才对我们负责人。这两起事故都不是技术难题的事故，而是责任心不强，操心不够引起的事故。比如说，茂化建出现十字头损坏事故，就是由于不按检修规程检修，检修规程要求检修必须停电的，盘车电机没停电，造成盘车撞坏十字头，不停电还有一种安全隐患，就是有可能漏点电死人。检修压缩机的时候就不能用电动盘车，惠州他们检修的时候也有人提议用盘车电机盘车的，结果人家不同意，就可以避免盘车损坏十字头的现象。还有，检修规程明确要求活塞一级一级拆除，而茂化建是三级一起拆除，容易引起其他十字头的损坏，严重违反了检修规程。活塞杆和十字头的距离本来就小，三个不容易控制掌握他们之间的碰撞，三个一起拆，结果碰坏了十字头。再者，大型关键机组检修，没能落实海南炼化的三级确认体系，单元设备员
和机动部工程师必须到现场监护，起到监督保护的作用，检修单位没能及时通知单元和机动部去现场把关、监护，造成了十字头损坏的事故，所以说以后检修机组必须叫单元和机动部去现场确认、把关、监护。齐鲁北岳的纯粹是责任心不强，拆装活塞的吊环竟然忘记拆除，留在设备本体内，是严重的不负责任的表现，就像医生给病人做手术，东西竟然忘记在人体内一样，后果很严重。而设备第一次开起来的时候就有撞击声，本来就不应该再开，而齐鲁北岳人员判断是液击引起的声音，就出现了判断错误的表现，从而引起开启第二次的时候撞缸的设备安全事故。液击的声音都不是响在缸头上的，应该是响在气阀上的，所以出现了严重的判断错误，进而引起第二次开机撞缸。还有检修往复机，测量活塞测量活塞间隙的时候就不能用深度尺测量活塞间隙，应该用压铅丝的方法测量，因为用压铅丝的时候容易能检测到活塞上面有吊耳，从而避免活塞撞缸的事故，所以说以后检修机组必须按照检修规程检修，不能违章作业。再者，检修设备还是没能执行海南炼化的三级确认体系，检修完后封缸头，必须联系单元和机动部工程师去现场确认，才能封缸头，避免设备事故的发生。所以说，以后检修机泵必须按照检修规程检修，该确认就确认，该请示就请示，觉不能随心所意。我们单位施行的检修作业销项法是很好的检修规程，严格执行三级确认，该签字确认就签字确认，绝不能马虎大意。
针对这两起设备安全事故，我觉得以后检修机泵必须施行销项作业法，做到每一步都要签字确认，加强责任心，避免设备事故的发生。另外检修机泵是团体作业，必须团结协作好，互相沟通互相配合，绝
不能隐瞒包庇，否则容易出设备、人身安全事故。设备出不起事故，人身也出不起事故，安全警钟警示长鸣。人身安全事故一票否决制，设备安全事故也一票否决制，出现设备安全事故和人身安全事故，必须按照四不放过原则，严肃处理，要起到警示惊醒的作用，从别人的安全事故中总结经验，不要让别人学习我们的安全事故，我们也不能以身试法，去违章出现安全事故。因为安全事故人人出不起，出了安全事故，小则损坏设备，大则损害人身。
通过这两起事故的学习，我们应该起到警示惊醒的作用，避免我们以后检修设备出现类似的设备、人生事故，我们因该举一反三，联系到我们平时的检修工作中去，我们检修氢气压缩机的时候，也有过出现电机驱动端轴承箱没有加油的现象，幸好开机之前多问了一句：驱动端轴承箱加油没有？当时有人说加了，但是进一步去落实还是没有加油，从而避免了一起设备没加油可能引起的抱轴事故。所以说，我们以后检修设备必须严格检查落实，加强责任心，多操心，多问一句，就有可能避免设备事故的发生。
【篇2：机械伤害事故反思总结】
机械伤害事故反思总结
2015年*月*日，**股份有限公司**厂发生了一起机械伤害事故。事故经过再不赘述，事故通知下发后，班组进行了及时认真的学习，下面就我们对此次事故的认识和理解做一阐述。
此次事故从表面看只是一起轻伤事故，并未造成很大的人员设备损失，但通过仔细学习事故通知，又不得不让我们引起广泛和高度的重视、警惕。因为就在2014年*月*日，**股份有限公司*****厂已经发生了一起类似事故。事故中，天车点检班电气点检**在没有与天车工联系，且在并不具备检修条件的情况下，无监护独自登上天车遂行点检检修工作任务。致使天车工在不知情的情况下启动天车挤伤事故当事人，并酿成其本人因伤势过重抢救无效死亡的惨重后果。而在“***”事故中，同样是点检人员在作业时没有联系或告知设备操作人员，同样无监护人独自作业。根据通知中描述的当事人作业行为，受伤情况及现场照片，我们可以很清楚的得出结论，如果当时事故当事人——机械点检**，在取**时哪怕站位再靠前几厘米，此次事故的后果很有可能在发生瞬间就变成一起严重的工亡事故。因为配重块固定于轴上做回转运动，如果直接击中佩戴安全帽的作业人员头部，后果绝对是致命的。即使不致命造成重伤，也会因单人无监护人作业从而延误发现和送医时间，而此次的轻伤结果，在某种意义上可以说是很侥幸很幸运的。
面对时隔半年后又发生的相同经过和性质的事故，我们必须严肃反省，并同时问问自己为什么？每次事故通报后，公司从上到下都会严格认真的学习总结以及反思，但面对如此严峻的安全形势，我们中间我行我素，不改往日习惯性违章行为，盲目作业，安全意识懈怠的人依旧大有人在。而从事故结合到我们本职所从事的机械设备检修工作。单人作业，不与工序人员联系，不办理相关作业手续，不设置相应防护设备设施，处于设备运转范围内等盲目莽撞作业的行为更是我们工作中直接涉及生命健康安全的大忌，也是我们职业素养中必须杜绝的恶劣行为习惯。
在今后的工作中，班组内继续通过学习安全事故及知识来达到行为警示和意识警惕，继续通过现场及严格安全管理考核制度去做到监督行为和保障安全，遵守作业标准和规章，落实互保联保及监护人职责等相关保障措施及制度，是我们
在基层安全管理工作中必须时刻保持和延续的必要方法和作风，也是我们一线检修工人生命健康安全的保障基础。而在学习了事故通报之后，我们也对班组在日常检修工作中存在的类似隐患做了梳理排查，以期在今后的班组安全工作中完全杜绝此类事故在我们中间发生。
【篇3：2013年机械伤害事故演练总结】
机械伤害事故演练总结 2013年度
机械伤害事故演练总结 按照公司演练计划安排，2013年5月10日我公司在公司院内组织了机械伤害事故演练，从上午8：45分开始到9：15分结束。直接参演人员13人，动用皮卡车1辆，木板1块，急救箱1个。
一、演练目的为了加强公司的施工安全，预防机械伤害事故发生，保护人、财、物的安全，增强员工自我保护安全知识，本着“以人为本”的宗旨，切实做好预防机械伤害事故工作，特制订机械伤害事故应急预案。通过应急演练，让员工学到有关的机械伤害安全知识，做到遇事不慌、积极应对、自我保护的目的。
二、基本情况
长庆华泰石油工程建设有限责任公司建安分公司地址陕北革命老区延安，是一支专门从事油田才能建设的专业化队伍，技术精湛，设备先进、性能良好。建立有完善的hse管理体系，主要承揽安塞油田及合水项目部产建工作。
三、应急组织机构与职责
应急指挥小组
组长：李志新
副组长：晋建东
成员：黄继祥 李风英 蒋艳萍 黄继红 贾军卫 黄砻 王俊伟 宋宾红 刘勇 解帅 李社红
现场控制和外部协调小组：晋建东
善后小组：李风英 蒋艳萍 1、应急指挥小组的职责
全面负责事故现场前期处置的指挥及现场人员抢险工作。
2、负责组织应急处置的现场指挥工作，组织对现场应急处置全 过程方位的总体指挥、运作、收尾、总结工作并疏通道路、保护好现场。
3、外部协调小组的职责
调动资源实施应急过程的总体协调工作。具体负责落实应急处理过程中的通讯、信息畅通、协调应急物资装备，负责上传下达工作及车辆调派，随时向项目部或公司生产指挥部汇报现场应急处置进展以及牵扯到关联交际的谈判等工作，并在第一时间内将车辆调配到事故现场。4、善后小组的职责
负责安排好伤员的看护及相关费用，并配合应急小组做好收尾工作。四、事故预设
2013年5月10日8时45分在抽油机安装现场发生机械伤害事故。
五、演练过程
2013年5月10日8时45分，在抽油机安装现场安装驴头时出现了扳手坠落，发生了脚步砸伤事故。
由伤者或第一发现人李社红大声呼叫，发出求救信号，抢救人员到位
后迅速将伤员摆放在模板上，并检查伤员的伤势。
由于是坠落物砸伤，所以骨折的可能性很大，首先查看伤部是否红肿或者出血，如果红肿则骨折的可能性很大；其次要看一下伤者的情况，如脚步出现反常的活动，肿痛明显，则骨折的可能性很大，这时要将伤者平卧在准备好的木板上等待急救车辆。
如果伴有出血则要进行止血（封闭伤口：清洁、干净的布片、衣物覆盖伤口，再用布带包扎，包扎时，不宜过紧，也不宜过松，过紧时会导致伤肢的缺血坏死。过松时起不到包扎作用，同时也起不到压迫止血的作用。如动脉出血要上止血带，每隔一小时放松一次（每次1-2分钟），等待运送车辆。
如有骨折端外露，注意不要将骨折端放回原处，应继续保持外露，以免引起深部感染。如将骨折端放回原处，应给与注明，并在后送时向医生交待清楚。
由检查人根据伤情通知现场负责人以及公司应急小组，通知公司应急中心。
护送：公司应急中心接到报告后迅速将车辆调派到受伤现场。伤员在车上宜平卧，并将脚步垫高保持血液循环畅通。头部应与车辆行进的方向相反，以免晕厥，加重病情。后送中如病人有生命危险，应一边抢救一边后送。清点人数，宣布演练结束，恢复正常生产。
六、本次演练总结：
本次应急救援演练进行了认真细致的策划；在演练过程中，公司各部
门员工反应迅速，组织指挥得力、现场处置得当、通信顺畅、后勤支援迅速及时，使得这次演练达到了预期的目的，但由于演练人员对演练程序不太熟悉，演练有些混乱，因此进行了第二次演练，在整个演练过程中，从接警到启动应急启动令，以及整个救援过程中，信息反馈及时准备，演练取得了成功。
七、存在问题： 1、由于演练人员对演练程序不太熟悉，演练有些混乱。
八、针对问题制定的措施：
1、加强应急预案演练程序学习。
建安公司
2013年5月10日
1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到：
1）掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好、严禁设备带“病”运转。
3）施工机械必须设专人、专机、专保养制度。
2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。
3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。
4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。
5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。
二、现场机械管理。
施工现场钢筋加工机械和木工加工机械（无齿锯）都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。
各种安全操作规程如下：
1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2）机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3）禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
5）切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
6）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
7）工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
弯曲机操作规程。
1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
1）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转，认为合格方可操作。
2）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
3）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
4）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
5）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
6）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
7）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
对焊机操作规程。
1、操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。
2、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
3、操作前应对焊机各部件进行检查。
4、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
6、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
7、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。
木工圆锯机操作规程。
1、操作前必须对主要部件进行检查，正常后方可使用。
2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10―15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
3、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
4、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。
5、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
6、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
三、其他准备工作。
为了预防机械事故的发生把损失降至最低，我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长，杨军为副组长，急救员为曹静，组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。
曹静为卫生员（兼职），配备卫生箱，箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后，最先发现险情的人，报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡，并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源，关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话，说明事故地点和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥，应急小组全部集合，听从王修良指挥。由专人等候急救车，直接带到事故现场。在急救车到来前，卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。
外伤总的处理原则：对大量出血的患者，宜首先采取止血方法；对切割伤、刺伤等小伤口，若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢；对伤口宜用清洁的水洗净，对无法彻底清洁的伤口，须用清洁的布覆盖其表面，不可直接用棉花、卫生纸覆盖。
机械伤害事故反思范文
机械事故是车辆机件失灵或失效造成的事故，机械事故具有突发性和后果比较严重的特点。
以下是为你整理的机械伤害事故反思范文，希望能帮到你。
机械伤害事故反思第一篇：车间安全8月31日，在我们碳素厂，发生一起安全事故，组装车间的相某等人在配合拆卸阳极导杆时，发现设备故障时并未上报，并违规操作，造成相某右大腿骨折。
此次事故的原因很多，悬链钟不可靠，导杆受力不均匀，阳极钢爪存在内伤等等，这些都是客观存在的，还有一些主观上的原因：安全意识薄弱站在设备上违规操作，悬链小车控制失灵后没有终止作业，员工对非拆卸位拆卸阳极钢爪的危险性认识不够。
事故发生后，合成碳素厂、公司安环部本着对事故四不放过的原则，对事故发生的原因进行了多次详细的分析，对事故的责任人进行了严肃的经济处罚，同时针对本次事故对广大员工开展了一次安全教育。
作为一名带班班长，我认识到本事故的教训是深刻的，事故不仅给企业造成了损失，也给责任人及相关人员带来了经济损失，同时给个人造成了无法弥补的精神伤痛。
思痛之余，我更加感受到安全的重要性，对如何进一步做好安全工作有深刻的体会。
一、提高安全素质，杜绝事故发生。
本次事故的主要根源是操作工在关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识，也就是平时所说的对安全的侥幸心理。，抓安全生产必须抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。
二、从多方面来提高员工的安全意识。
安全工作只有起点，没有终点，全体员工要互教互学，取长补短，共同提高。
要养成专心致志抓安全的良好习惯，操作工在做到三会、四懂的前提下，还应做到五勤，只有这样才能更好地保障生产的安全。
三、树立安全就是效益的观念。
当前公司上下正在轰轰烈烈地开展降本增效活动，身为一线员工做好安全生产工作就是最好的降本增效。
在工作中不仅要熟练掌握各项操作规程，还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的不安全行为较真。
每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒，及时消除安全隐患。
只要人人都来重视安全，时刻关注安全，把安全生产铭记在心，消除任何对安全工作的饶幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。
机械伤害事故反思第二篇：事故反思心得这世上总有些事在预料之外，结合近期发生的三起安全事故，我车间从多个角度进行了深刻的自我反思。
每一起事故的发生，也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的不足。，我们要从中吸取教训，查找不足，确保工作安全顺利进行。
为什么会连续出现安全事故，这些安全事故是否可以避免？事故发生后，我们应该怎么想？出了事故我们应该如何应对？从发生的三起事故我们可以看出，事故之所以发生，它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞，规章制度执行不到位，监管不到位，工作放任自流都有直接或间接关系；我们要做的就是要接受教训，把心里的压力转变成我们工作执行的压力，将压力有效地传递下去。
一是要将“安全就是生命命的根本理念真正让大家共知、共享，要唤起我们每名职工“违章就是事故的意识，做到工作、谨慎，时刻如履薄冰。
还要真正将我们的安全文化理念渗透到每一名职工的思想中，真正做到本质安全，不能麻痹大意凭侥幸；二是要提高我们每名职工的安全认知能力。
要真正认识到安全管理的严肃性、严厉性。
只有境界提高了才会真正重视起来，才会将安全真正放到生命至上的高度去研究、去管理、去落实，去全面履职履责。
三是一定要做好各种隐患的排查，防患于未然。
要把无事当有事，无中找有。
排查隐患很重要的是要细致，、慎之又慎，不采取细致全面的方法、手段就可能对问题视而不见，就可能对发现的问题解决不了。
我们安全生产是动态的，是24小时不停运转的，旧的问题解决了，新的问题可能又会出现，一定要建立全面细致排查隐患的长效机制，去解决问题。
四是要重点部位重点抓。
车间、班组、各职场都有不同的重点，自己分管范围的重点自己最有数，这就要求对各自的管理重点首先自己要重视起来，做到自己的事情自己办，保证重点部位管控到位。
五是要职能岗位职能抓。
在技术业务岗位很，要做执行标准、带头遵守规程、规矩。
查隐患、抓规范、不断揭示问题；做好事故的应急防范、应急处置；保证各种设备的运行率、完好率，动态地保证生产过程中的安全。
最后，事故的发生总会让人心痛，痛定思痛，找出根源，对症下药，才会避免这样的事故发生，因此，深刻吸取此次安全事故的惨痛教训，唤起每名职工安全想意识，做到每名职工不违章，不图侥幸、不怕麻烦，要按照标准、按照规范，实实在矿山机械伤害案例分析及预防措施铜绿山矿坑采车间供矿工段 石门子摘要 本文通过对近年来矿山新型大吨位供矿机械设备，在井下实际应用中所发生的几起伤害事故案例，分析查找原因，从人的操作行为、机械设备的安全性能及作业现场环境条件等方面提出了具体实用的预防措施。
关键词 矿山机械伤害 案例分析 预防措施1 引言铜绿山矿坑采车间主要供矿机械设备，近年来经历了三步大跨越，2000年引进10吨电机车与4立方米大矿车运输供矿生产，结束了在老副井的手推小矿车卸矿与1.5立方米矿车侧翻转卸矿方式，在新副井采用全自动底翻转卸矿新工艺，在井下供矿运输效率成倍增高的同时，发生了几起新型设备伤害事故，对人的操作行为、设备的安全性能及作业现场环境提出了更高的要求。井下供矿机械伤害案例分析矿井机械伤害和其它伤害一样，是由人的不安全行为、物的不安全状态以及不良的工作环境造成的。
2.1 人的不安全行为造成伤害的事故案例2.1.1 作业人员违反操作规程或失误而造成不安全行为，以及没有正确穿戴合适的防护用品而得不到良好的保护。
案例：正在轨道检修前一电机车设备时，他人误开动后一联动电机车而被机械伤害。
2.1.2 操作方法不当或不慎造成的挤压伤害。
案例：在负305米中段，电机车操作工在处理4立方米大矿车脱轨时，职工王某用枕木顶重矿车托轮，因操作协调失误与方法不当而将其右手被矿车托轮压伤。
2.2 机械设备安全缺陷造成的伤害事故案例2.2.1 电机车棚抗挤压原制作强度不适应实际供矿环境，在供矿生产中撞击错位，存在重大安全隐患造成的伤害事故。
案例：在负305米中段矿仓卸载站，电机车操作工驾驶车棚错位的机车上矿仓卸矿时，发生车棚受振动错位与导向轮相碰撞挤压而伤亡事故。
2.2.2 机械设备先天不足，操制动装置不灵敏，两矿车联结安全距离不够，缺乏安全防护装置，不能保证应有的安全性能。
案例：操作人员在挂联结环或处理矿车脱轨顶车时，多次发生被两矿车相夹挤伤事故。
2.3 作业现场环境不良造成的伤害事故案例2.3.1 井下供矿电机车、矿车运行巷道空间狭窄，局部照明不足，妨碍作业人员及时避免伤害。
案例：在供矿运输中，作业人员背负材料行走在电机车运行巷道因穿行空间狭窄，避让不及时发生挤压伤害事故。
2.3.2 井下采场供矿铲运机停放在斜坡漏斗井旁，现场充填泥沙地基下陷，铲运机停放不当发生机车自行滑动卡斗井设备事故。
3.井下机械设备伤害事故预防措施3.1 规范人的操作行为3.1.1 规范人的操作行为，完善对新型供矿设备的《安全操作规程》的修订，加强设备管理，健全安全操作规程和作业指导程序。
3.1.2 加强对操作者进行岗位培训，使其掌握新型供矿设备的基本性能、基本原理结构，能熟练地操作设备，懂得应急安全处理注意事项及防护措施。
3.1.3 熟习作业环境，对于在供矿生产运行状态下的危险预知防范措施要心中有数，处置矿车脱轨故障要灵活机动，做到安全可靠。
3.2 保障设备的安全性能3.2.1 开展供矿设备安全缺陷排查治理整顿，保障操纵、制动装置灵敏可靠，便于操作。
3.2.2 装设各种安全保护装置，增强电机车驾驶室车棚抗撞击强度，安装警报电铃与加强电机车制动灵敏度。
3.2.3 制作安全可靠的处理矿车脱轨事故带手抓手的简便工具，准备好保障供矿生产高效运输的应急辅助安全器材，随电机车自备好千斤顶、适当的枕木等。
3.3 创建良好的现场环境3.3.1 做好现场环境“日清日洁，保持井下供矿运输线路的通畅，保障现场照明充足。
3.3.2 加强现场管理与井下文明生产，使工作现场环境无杂物、无散落矿石、无通行障碍；为设备的使用、安装、检修创造必要检修条件，按规定预留安全距离。结语总之，只要我们充分掌握了矿山机械伤害事故的三要素，规范人的操作行为，排除设备的安全缺陷，治理好现场环境隐患，不断学习操作要领及事故预防机理，按照“精心预防、精心操作的思路，去积极应对可能发生的意外事件，完全可以预防和减少机械伤害事故的发生。
注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索机械伤害事故反思范文。
看了“机械伤害事故反思范文的人还看了：1.触电事故反思报告2.电力事故反思心得体会3.中毒事故反思4.事故反思剖析材料5.人身死亡事故反思总结
近年来，机械伤害事故在全球范围内频频发生，给人们的生命和财产安全造成了极大的威胁。作为一个现代化社会的一员，我们应该时刻保持警惕和警觉，切实加强对机械伤害事故的防范意识，以避免不必要的伤害和损失。在这篇文章中，我将分享自己对严防机械伤害事故的心得体会。
首先，了解机械的工作原理和安全操作规程是有效预防机械伤害事故的关键。在接触并操作任何一种机械设备之前，我们务必要对其进行充分的了解和学习。通常，每一种机械设备都会配备相应的使用说明书，我们应该仔细阅读并遵循其中的操作规程。同时，我们还应该了解机械设备的工作原理，明确它的特点、安全操作范围和注意事项。只有做到理论和实践相结合，我们才能更好地预防机械伤害事故。
其次，保持机械设备的正常维护和检修是防范机械伤害事故的必要条件。机械设备在长时间的工作和使用过程中，难免会出现一些故障和损坏。因此，定期的维护和检修是必不可少的。我们要建立健全的维修管理制度，规定维修的时间和方法，并配备专业的维修人员。此外，我们还应该做好机械设备的日常保养工作，定期检查设备的润滑情况、电线接头的状态和机械零件的磨损情况。只有保持机械设备的良好状态，才能确保其正常运行，减少机械伤害事故的发生。
再次，提升员工的安全意识和技能水平是避免机械伤害事故的有效手段。在工作中，员工的安全意识和操作技能起着决定性的作用。所以，我们应该加强员工的安全教育培训，提高他们的安全意识和紧急情况的应对能力。一方面，我们要组织员工参加必要的安全教育和培训课程，让他们深入了解机械安全知识，并且了解自己在工作中应该如何有效预防事故的发生。另一方面，我们要定期组织安全演习和模拟演练，以提高员工在危险情况下的处置能力。只有通过不断的安全教育和培训，我们才能为员工创造更加安全的工作环境。
最后，建立健全的安全管理体系是严防机械伤害事故的基石。要想真正做到严防机械伤害事故，我们需要建立起一套科学、系统、完善的安全管理体系。这个体系包括制定和完善各项安全管理制度和规章，明确各级责任人的职责、权限和义务。同时，我们应该加强对现有安全管理体系的日常检查和监督，及时发现和纠正安全隐患。与此同时，我们还要加强与相关部门和行业的合作与交流，共同研究解决机械伤害事故防范的技术和方法，形成合力。
总之，严防机械伤害事故需要全社会的共同努力和配合。只有我们每个人都时刻保持警惕和警觉，只有我们每个人都加强对机械伤害事故的防范意识，我们才能共同创造一个安全、和谐的生活和工作环境。希望通过本文的分享，能够引起更多人对机械安全的重视和关注，为预防机械伤害事故贡献自己的力量。
炼钢机械伤害事故是一种常见而严重的意外事件，给人们的生命财产带来很大的损失。在从事炼钢工作的过程中，我曾目睹过一起机械伤害事故，深刻认识到预防事故的重要性。通过这次事故，我从中认识到了团队合作、安全意识和培训的重要性，也吸取了许多宝贵的教训。
首先，机械伤害事故的发生引起了我对团队合作的重要性的思考。在事故发生时，我们的团队成员并没有及时做出应对方式，缺乏有效的沟通和协调。这种团队合作的不足导致了事故的进一步扩大和损失的加重。因此，我们必须时刻保持良好的团队合作精神，及时沟通和协商，以应对任何突发状况。
其次，在机械伤害事故中，我更加认识到安全意识的重要性。当时的事故是因为一位工友没有正确佩戴个人防护设备才导致伤害的发生。这给我敲响了警钟，安全意识是我们必须时刻保持的。我们要时刻警惕周围的危险并采取相应的安全措施，确保自己和他人的安全。
然后，我也深知培训是预防机械伤害事故的重要手段。很多时候，事故的发生也是因为员工对机械设备的操作和维护不熟悉。我们应该加强工作人员的培训，提高他们对设备操作和维护的技能水平。只有熟练掌握了正确的操作技巧，才能最大程度地减少机械伤害事故的发生。
最后，从这次事故中我也认识到事后救援和治疗的重要性。在事故现场，我们的施救能力有限，不能尽快将伤员转移到医院接受治疗。这延误了救治的时间，导致伤者病情加重。因此，我们应该加强急救知识的培训，提高事故现场的救援能力，确保受伤人员能够迅速得到及时的治疗。
通过这次机械伤害事故，我深刻认识到了团队合作、安全意识、培训和事后救援的重要性。只有时刻保持警惕，坚守安全意识，加强培训和团队合作，才能最大程度地预防机械伤害事故的发生。在今后的工作中，我将时刻铭记这次事故带给我的教训，努力提高自身素质，为保障安全作出自己的贡献。
---过道上指挥驾驶室里的操作工朱本某按指令进行点动操作，朱某某站在小跑机房一侧以便向下观察小跑点动后的位置，张某某（此次事故的受伤者）蹲在小跑机房的空旷处，在实施点动时，小跑仓门为按规定进行关闭，如果仓门不关闭，#1龙门应该无法启动，必须人工将限位按下，方可启动#1龙门电源。随后由操作工袁某人工按下小跑仓门限位开关，随后操作工朱本某开始按指令将#1龙门小跑向货六道方向进行点动，在点动过程中，操作工张某某突然由原来的下蹲状态起身，将头伸出小跑机房的仓门，观察小跑点动的位置，此时小跑仍处于点动的运行状态，张某某被运行中的小跑遇到小跑过道支架挤压受伤。后被送到江北人民医院进行救治，经医院诊断，张某某为8根肋骨骨折。
六、事故伤亡情况：
受伤人数：1人。
七、事故直接经济损失和间接经济损失：---程，要严格作业前风险危害识别制度，要有效杜绝职工在常规作业过程中的一些“低老坏”和习惯性违章违纪现象。
2）、某某分部要按照龙门吊、垂头吊等不同的起重设备、不同的作业特点，有针对性地制定专业的、科学的、可操作的安全规程，并在实施过程中不断加以总结、补充和完善，并根据新制定和修订的安
全操作规程制定相应的“七想七不干”安全提示卡；三分部要认真落实“七想七不干”安全提示卡的有关内容，注重日常检查和考核。
3）、三分部管理层要在基础安全管理上高标准、严要求。加强日常日常安全管理和检查，注重对职工的常规安全教育和安全提醒，加大对违反安全操作规程人员的检查和考核力度，强化职工对安全操作规程的执行和遵守，尤其要加强对一些“低老坏”和习惯性违章违纪的检查和考核力度。
十、事故责任分析及处理情况（包---
6、某某分部分管安全生产的副主任嵇某安全管理不到位，负有管理责任，7、某某分部主任管某是安全生产第一责任人，管理不到位，负有管理责任，某某分部 二〇一二年九月二十五日
篇2：机械伤害事故调查报告
“”机械伤害事故调查报告
一、企业详细名称：中国水利水电第三工程局
二、企业经济类型：国有
直接主管部门：中国水利水电建设集团公司
三、事故发生单位：水电三局景洪施工局
时间：
地点：
四、事故类别：机械伤害
五、事故直接经济损失：140万元
六、事故伤亡情况：
七、事故经过：
2007年8月25日晚，水电三局景洪---MQ600B门机人字架后支撑架断裂后向上游方向严重倾斜，随后MQ900B门机臂杆顺MQ600B门机倾斜的人字架前支撑靠下游面向下滑落时将MQ600B门机臂杆砸落。坍塌坠落的MQ600B型门机臂杆将地面一名拉料车驾驶员砸伤（现场受重伤，后送西双版纳洲医院进行抢救，在抢救过程中于27日早上7：00死亡）。
事故发生后，施工局立即启动了应急救援预案，主要领导迅速赶到现场组织人员施救，封闭事故现场，并及时上报建管局、地方政府及工程局。工程局接到事故报告后，立即组成由工程局工会主席为组长及各相关部门组成的事故调查小组，赶赴景洪工地进行事故调查及善后处理工作。
景洪施工局在事故发生后，也及时召开紧急会议，为配合上级主管部门对此次事故的调查及善后处理工作，成立了以施工局主要领导为首的五个工作组（见景洪电站工程C2标“8〃26”事故善---臂杆。
2、MQ900B门机司机王留柱自接班以后，施工局调度室王启旺通知
MQ900B门机要和MQ600B门机合浇19坝段，MQ900B门机负责浇19坝段右上角，MQ600B门机浇左下角、缆机在浇15坝段拦污栅墩，并交代缆机与MQ900B门机属设备交叉作业地带请注意安全操作。MQ900B门机在浇筑到第二罐砼时，王留柱操作门机从19坝段右上角（桩号：DO-2）向右岸方向逆时针旋转，当臂杆回转到18坝段桩号0+、0+之间，与快速行驶的1#缆机相撞。（见事故现场分析图）
3、当1#缆机与MQ900B门机发生碰撞时，1#缆机司机没有发现，而是继续向左岸行驶形成多次碰撞并拖挂MQ900B门机向右侧行走一段距离，缆机小车停靠点在18坝段与19坝段分缝处左侧3米处。（见事故现场分析图）
4、从事故现场放点测量的数据分析，MQ900B门机行走轮停靠点的桩---公分处、料罐喇叭口外侧59公分，三点撞击高度为米。由此判定1#缆机料罐与MQ900B门机撞击部位应在臂杆头部位（1#缆机料罐上口长度为米，下口为米）。
7、1#缆机操作司机任宗武在26日凌晨1：50分接到15坝段信号员洪安宁发出指令后提升大钩至限位装臵约后，发现缆机副塔偏斜就操作副塔大车向上游移动约50公分，然后操作小车逐渐加档到4挡向左岸方向运行，在与MQ900B门机发生碰撞时司机未发现异常情况，缆机小车行车速度依然为4挡，待发现MQ900B门机臂杆障碍灯发出火花时，缆机司机才知道缆机与MQ900B门机发生碰撞，此时才停住小车（通过杭机所对缆机电脑解码分析数据证明，发生的碰撞事故时间为1：50分10秒-54秒之间）。
通过对上述事故现场有关情况分析，事故调查组认为：
1、MQ900B门机和MQ600B门机---
九、事故责任划分
按照上述事故原因分析，现将事故责任划分如下：
1、1#缆机司机任宗武及MQ900B门机司机王留柱应对本次事故负直接责任；
2、严禁缆机司机及门机司机在未接到信号指挥指令擅自动车，施工局安全环保部多次在生产调度会强调，但作为机械运行管理的机械工区及拌和工区未引起重视，任其违章现象蔓延滋长，从而导致事故的发生，因此，机械工区及拌和工区应对本次事故负直接管理责任；
3、景洪施工局虽然在安全管理上做了大量的具体有效的工作，对特种设备管理也制定相关的强制性规定及措施，但对本起事故仍应负一定领导责任。
十、防止同类事故再次发生措施：
为了吸取事故血的教训，教育广大员工，防止类似事故的重复发生特制定如下防范措施：
篇3：机械制造企业安全事故调查---理，很多安全装置损坏或不起保护作用。同时，由于气压控制不良，冲压机的冲头时快时慢，对操作者的安全构成严重威胁。
（2）安全生产制度不健全，执行力差，管理混乱，“三违”现象严重。
（3）部份液压拉伸机油泵密封圈老化，渗油、漏油造成液压不稳定。
（4）超时加班加点，造成员工过度疲劳，精神恍惚，动作失常，增加了事故
发生的可能性。
7.事故的处理和预防事故重复发生的措施：
发生这次安全事故后，于当天上午9：30召集各车间主任和兼职安全管理员
在金工车间召开事故现场分析会，认真分析了这次事故的根源，针对我们公司
工人的安全意识差，现要求生产部加强安全工作管理，提出整改防范措施：---
9.参加调查和事故现场分析会人员：
事故责任人：
安全负责人签名：
制表人签名： 制表日期
4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
形成机械伤害的事故其主要原因有：1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
5.防止机械伤害事故的防范措施
防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
6.机械对人体伤害最多的部位
机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。
7.机械手外伤的急救原则
发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。
8.发生头皮撕裂伤如何急救
发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：①必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；④送医院进一步治疗。
从表1可知，在所有的机械伤害事故中，起重机械所造成的
3、建筑机械伤害事故的原因分析
安全原理中的轨迹交叉事故致因理论认为，当人的不安全行为与物的不安全状态发生于同一时间、空间时，就会发生事故。对于机械伤害事故，我们同样可以从这两方面：人的不安全行为与物的不安全状态
来分析事故的原因。
（1）人的不安全行为
①施工队伍的素质差。某些施工企业的操作人员不但技术素质差，安全意识和自我保护能力也差，有的甚至未经培训就无证上岗。
②冒险蛮干和违章作业。
③无安全管理制度。
④安装不符合规范要求。
（2）物的不安全状态
① 设备存在安全隐患。某些施工企业只注重赶工期，拼设备，忽视了设备的安全管理和维修保养，致使设备经常带病工作，或买进本身有缺陷的设备，造成众多隐患，极易引发伤害。
② 安全装置和防护设施不齐全、设置不当或失灵，无法起到安全防护作用。
4、建筑机械伤害的防范措施
根据以上对机械伤害事故原因的分析，为预防或减少建筑机械伤害事故的发生，可从以下几方面采取
措施：
（1）严格实行安全生产责任制
贯彻实行“安全第一，预防为主”的方针，公司的一把手应管安全，要设置专门的安全管理机构，应
明确机械中各级负责人的责任。
（2）设备购置环节严格把关
目前我国建筑机械制造业已实施生产许可证制度，在选购设备时应选购那些有生产许可证、质量好、安全性能高的优质机械设备，把安全隐患消灭在源头。不购买无生产许可证、无产品合格证、无使用说明
书的“三无”设备，不购买已经淘汰的产品。
（3）加强对设备的安全管理和维护
建立健全设备安全管理的规章制度，制定各种设备的安全操作规程，使设备管理、安全生产形成制度化、标准化、规范化。加强设备的维护保养，确保设备安全运转。对大型设备除了日常检查外，还要定期检查和定期检测，确保其安全性和完好性，禁止带病工作，不准超期服役。同时，把对设备的安全管理与
工资、奖金挂钩、实行经济制约。
（4）开展安全技术培训
机械操作人员必须了解机械设备的结构特点及工作原理，严格按规程操作，每一台机器旁要设有单独的操作规程。操作工实行先培训后上岗，不培训不上岗，特殊工种须持证上岗。建筑公司要经常对操作人员开展各种形式的安全教育与培训，以提高他们的安全意识。
（5）加强安全检查，消除安全隐患
安全检查要经常化、制度化，及时发现安全隐患，及时整改。确保各类安全防护装置齐全有效、灵敏可靠。尤其是大型设备的防护装置更要重点关注，如塔式起重机的高度、力矩、重量限制器等。对机械的运动部件如旋转件等必须设置防护网，无法用罩网防护的部位应设置警示标志，防止人体触及。除施工电
梯外，其余提升或起重设备严禁载人。
5、结束语
建筑机械伤害是施工安全的大敌，我们应应用安全工程的理论，从设备的本质安全与人的本质安全入手，开发新的生产和管理技术及理论，认真分析机械伤害事故的机理，以达到预防和减少建筑机械伤害事
故发生的目的。
机械伤害事故原因分析及其对策
机械伤害事故原因分析及其对策
机械加工设备由于运转速度快，在运转过程中，操作人员如不熟练操作或违反操作规程，很容易造成严重伤害和死亡事故，为预防机械设备伤害和死亡事故发生，经过调查分析，现就其造成事故的原因进行剖析，同时提出相应的预防措施及对策。
一、机械伤害事故的直接原因分析
（一）物的不安全状态 机械设备的质量、技术、性能上的缺陷以及在制造、维护、保养、使用、管理等诸多环节上存在的不足，是导致机械伤害事故的直接原因之一。具体表现为：一是机械设备在设计制造上就存在缺陷，有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置；二是设备设施、工具、附件有缺陷，加之有的企业擅自改装、拼装和使用自制非标设备，设备安全性能难以保证；三是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病运转、运行，对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管；四是从业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷，导致工人在操作中将身体置身于机械运转的危险之中；五是生产作业环境缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的安全间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少数单位现场管理混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。
（二）人的不安全行为
人的不安全行为是造成机械伤害事故的又一直接原因，集中表现为：一是操作失误，忽视安全，忽视警告。操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程；二是操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安全状态；三是手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域，有的工人为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位；四是机械运转时加油、维修、清扫，或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试，虽然关停了设备，但未能开启限位或保险装置，又无他人在场监护，将身体置身于他人可以启动设备的危险之中；五是操作者忽视使用或佩戴劳保用品。
二、机械伤害事故的间接原因分析
一是安全机构不健全，有的企业没有专职安全员或安全员配备不足，有的安全员一人多职，职责不明，人浮于事；二是安全宣传、安全培训不到位，有的企业新工人未经培训就直接上岗作业，特别是特种作业人员未经相关部门培训，缺乏安全操作技术知识，存在边学边干的现象；三是安全生产制度、操作规程不健全，即使有制度也流于形式，执行不到位，监管不到位；四是对事故隐患整改不力，有的企业虽然定期进行安全检查，但对发现的问题和隐患，往往一查了之，不能跟踪督查整改到位。
三、预防机械伤害事故的对策
通过事故原因分析，笔者认为控制和避免机械设备安全生产事故应采取以下应对措施：
第一，以制度为抓手，规范职工操作行为。对于机械加工企业来说，必须进一步完善规章制度和安全操作规程，落实相关职能部门的工作责任，提高制度的执行能力和可操作性，对一些特殊的专用设备的操作规程必须针对加工产品的特点及使用规定作深入细致的研究，制定更为细致和规范的操作规程，督促操作者掌握该设备的危险源（点）及防范措施。通过建立健全安全生产规章制度，实行严格检查督促，落实各级各类人员的安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章操作的行为。
第二，严格科学设置机械加工设备的安全。机械加工设备包括所有的金属切削设备，各种类型的锻压压力设备、木工机械、热加工设备、砂轮机以及机械传动装置等。那么企业对所有机械加工设备的布局、设备与设备之间的间距、设备本身的安全操作空间必须符合《工厂安全卫生规程》，做到统一布局、科学安装。同时对所有机械加工设备的危险部位都必须安装防护装置，保护机床区域内的操作者和其他人不受机械设备工作点、卷入挤压点、回转零件、飞出的碎屑和火花造成伤害，对防护网、防护罩、栏杆、防护档板等，必要时应增加安全连锁装置，这些装置必须与机械加工设备同时设计、同时施工、同时投入使用。另外根据机械加工设备的维护保养的要求和规定进行日常的维护保养、定期维护保养及定期的检修，以便及时发现和排除设备安全隐患，将事故隐患遏制在萌芽状态。第三，狠抓培训教育，全力提高从业人员的自我保护意识。强化生产经营单位和从业人员安全培训教育工作是贯彻安全生产方针，实现安全生产，提高管理者和从业人员安全意识和安全素质的重要途径，提高产品质量，加快推进现代工业化进程，对从业人员提出越来越高的要求，每个劳动者不但需要熟练掌握生产技术，而且还要求具备安全生产知识和安全操作技能，因此，对新员工上岗前必须进行三级教育、四新教育和变换岗位教育，企业对特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全教育培训，取得特种作业安全操作资格证书，方可上岗作业。同时要强行执行劳动防护用品的使用与佩戴，为保护劳动者在劳动过程中的安全和健康，企业必须为劳动者配备必要的预防性装备，同时相关职能部门还必须加大检查和执法力度，通过正确配备和使用劳动防护用品来改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业危害的发生。一方面用人单位应正确采购和选用劳动防护用品；另一方面，督促从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品，同时建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换和报废等管理制度，保障劳动者的安全与健康。
第四，建立健全安全生产检查制度，落实隐患整改。安全生产检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境，做好安全生产工作的重要手段，也是预防事故、消除隐患、减少职业危害的有效办法。各机械加工企业必须建立健全安全检查制度，从查培训、查制度、查管理、查违章指挥和违章操作、查隐患、查安全设施等六个方面进行定期不定期的安全检查，对一时难以整改到位的问题和隐患，限期整改，并明确专人负责跟踪督查、督办，确保隐患得到控制和消除。
第五，规范管理，加大行政执法力度。负有安全生产监督管理部门，应加大安全生产法律法规的宣传力度，通过媒体、发放法律法规文件、举办安全生产知识培训班等形式，提高用人单位和从业人员的安全生产知识和法律意识，对违法生产、违章指挥和违章操作造成严重后果的，依照《安全生产法》加大处罚力度，通过多种途径进一步提高机械加工企业的安全生产法律意识，减少和控制各类机械伤害事故的发生。
机床伤害事故的原因常常是不安全的操作方法或不正确的加工程序，亦即缺乏基本的训练和管理。如果设备经常保持最佳使用状态，并正确地加以操作，那么，由机床引起的伤害将是很少的。同时，较好地使用防护装置也会避免伤害事故的发生。
据不完全统计，机床伤害事故占机械伤害事故的三分之一强，而且机床伤害事故的性质相对要较重些。据某市75个单位调查统计，共有冲床1135台、木工平刨39台，10年时间共发生冲断手指和刨手事故798人次。
1机床伤害原因分析 普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因归纳如下：
(1)(2)(3)(4)无安全操作规程；无证操作；
无防护及保险装置或防护、保险装置有缺陷；
操作者防护用品穿戴不符合规定，如：未戴防护眼镜、戴手套操作、女工留长辫和披肩长发、未穿紧身工作服、系围巾、戴领带及饰物操作；
(5)启动不是自己分管的机床；
(6)停机保养或检修，未采取切断电源并挂标志的措施；
(7)采用缩减程序和使用投机取巧的操作方法；
(8)机床在设计、结构和制造工艺上有缺陷，机床部件、机床附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故的发生；
(9)机床防护及保险装置未定期检修而失灵，造成伤害；
(10)使机床自动倒转；
(11)机床运转时，紧固工件或刀具、测量工件、触摸刀具的刃口或给机床加油；
(12)机床运转时，用手代替钩子清除切屑或试图用手拉断长的螺旋形切屑；
(13)操作者习惯在运转的机床上面递送工夹具；
(14)操作者随意离开运转着的机床；
(15)注意力不集中或思想过于紧张而发生误操作、误动作；
(16)未使用合适的手工具；
(17)工件、刀具未夹紧而飞出伤人；
(18)将工件放在旋转的工作台上或其附近；
(19)(20)(21)(22)切屑在工作台上堆积；金属切屑飞溅；
砂轮选择不当、安装不当、磨削量选择不当引起砂轮破碎；刀具旋转时，调整冷却液；
(23)操作方法不当、用力过猛、使用工具规格不合适或工具磨损，操作者与机床相撞；
(24)电器设备绝缘不良；
(25)环境的不安全因素，如照明不足、灯光刺眼、噪声干扰、零件堆放不当及工夹量具摆放不当、无通风、地面有油污、场地狭窄、布局不合理等。
2007年4月19日 无锡供电公司220kV石塘湾变电所25331闸刀因控制回路绝缘不良而带地线自动合闸，220kV母差保护动作跳闸，导致变电所全停电。220KV变电所全停电意味着什么？意味着直接影响到千千万万的单位、居民的用电，面临的直接经济损失是无法估量的，这一事故令我们发人深醒。
就这起事故，电缆分公司结合公司当前开展的“全面找差”活动，根据自身实际，组织全员进行了深刻的反思，认为我们工作中还存在着一些不容忽视的问题：
一．不按规定严格履行工作程序，违反《安规》有关要求。工作人员自我保护、互保意识不强，存在违章作业，现场安全管理松懈。
二．领导和员工存在图省事、怕麻烦的思想，违章指挥、违章作业。
三．现场查勘不到位，没有仔细检查，是否存在安全隐患的情况。
四．现场执行安全措施不到位。在现场作业时未按要求落实、检查措施执行情况。
现已进入春季施工高峰期，基建、检修、业扩、技改等各类工程项目正全面铺开，现场安全风险骤增。我们更要清醒认识当前安全形势，始终坚持“安全第一”，全面加强安全生产组织措施和技术措施，加强安全生产的全过程控制。增强自我防范意识，切实做到“三不伤害”。因此电缆分公司从上到下都必须做到以下几点：
一。要提高班组安全基础管理。
班组要利用每周的安全活动认真学习《安规》及各上级公司每期的《安全简报》，增强全班人员的安全意识，认真吸取他人事故教训，增强自我防范意识。进行全员培训，提高每个人的安全技能。班组要规范技术交底，规范施工现场作业指导书。
二。继续开展危险点分析与预控。
电缆分公司作业面广、多。如线路施工，高、低压电缆敷设、制作、搭接等等，这就要求全体人员尤其是负责人必须提高自身的安全技能。结合无锡公司安全检查三百三十条，班组要继续深入排查平时施工过程中的危险点，危险源。负责人开工会必须详细交待每项工作中的危险点及预控措施，做到人人心知肚明。并要加强作业过程中危险点防范措施的监督。比如，遇有不停电工作，必须增设专责监护人。收工会要对每天的危险点控制进行评估总结。及时修改，增添施工过程中的危险源、点，并采取合理的预控措施，做到万无一失。
三。加强作业现场的管理。
要加强施工现场的标准化作业，坚持施工现场的“5S管理”。坚持作业标准化、现场规范化、管理制度化的“三化”工作，使施工现场达到公司要求的“安措规范，施工有序，环境整洁”的安全文明施工效果，最大限度的减少安全风险，促进施工作业现场安全的可控、能控、在控。
四。提高对事故的应急处理能力。
认真学习公司制定的事故应急处理预案，开展自查工作。坚持制定的抢修值班制，做到通讯畅通，随叫随到。提早储备充足、可用、安全可靠的工器具、材料，并设专人保管。同时，班组要经常开展有针对性的反事故演习，比如电力电缆损坏事故，提高全班人员的应急处理能力，做到遇险不乱，处变不惊，应付自如，防止事故扩大，减少财产损失。
2008年一季度全公司安全生产形势不是太好，电缆分公司全员深刻认识到当前公司安全生产的重要性、紧迫性。要认真贯彻上级公司的要求，结合“三训三考”，继续“全面找差”。以积极的态度，反思自己的安全工作，变“要我安全”为“我要安全”。以良好的精神状态投入到下阶段的安全生产工作中去。
安全无小事 防范靠自己
近，在电力报读了一篇报道，文中引用了这样一则小故事：国内一家公司请美国一名代表进行现场指导，在进入施工现场时，美国代表因未戴安全帽而不肯入内，陪同的员工却劝其说：“就一会时间并且领导又不在现场，就不必戴了”，这位美国代表对此疑惑不解，摇头说：“我戴安全帽不是给领导看的，那是为了我自己的安全”！陪同人员无言以对。
由此事联想到我们日常的安全管理工作。
安全和健康，是人类最幸福的事情；安全工作更是供电企业生存的关键，不仅关系到企业的生产和效益，还关系到家庭的幸福美满。在安全生产中，有些小事，只要我们多用一点心、多动一下手，就可以顺手做好，从而就能保障我们的安全。 个人行为细节是否安全，规章制度都有明确规定，大家也都知道其中的利害关系。但就是有人不在意，在安全认识上存在误区，掉以轻心。如进入作业现场不戴安全帽、在检修作业中不按规定穿戴工作服等，认为安全是做给领导人看的、是应付检查的，领导在时、全副武装，一切按规程操作；领导一离开，立刻变得大大咧咧、松松散散、满不在乎；甚至视安监人员的提醒为“多管闲事”，产生抵触情绪。是的，这次的确没有发生安全事故，但是“常在河边走、哪有不湿鞋”？但是，一次、二次„„，时间长了就会养成一种习惯，给自己的人身安全埋下了隐患，一旦出了事故，轻者则皮肉受损，重者生命攸关，到头来必然是自食其果。
所以，我们需要象那位美国代表严谨的工作作风，需要学习他那种强烈的安全自我保护意识和视安全重于一切的态度。许多事故的发生，往往由于一时疏忽，发生在一瞬间的事情，稍不注意，倾刻间就会酿成悲剧。安全工作规程及制度，都是用血的教训换来的，我们决不能以同样的代价去验证。我们要说，安全是自己的事情，是自我的需要。
安全无小事，防范靠自己。
机械伤害是一种常见的工伤事故，可能造成严重的身体损伤和财产损失。我曾经亲身经历过这样的事故，从中深刻领悟到机械伤害事故给人们带来的危害和教训。在以下的文章中，我将分享我的心得体会，以期能够提高大家对机械伤害的防范意识和应对能力。
第二段：了解机械伤害的特点和防范措施。
机械伤害的特点主要体现为：发生的突然性、快速性、冲击性和破坏性。例如，轿车突然爆胎导致车祸，起重机意外坠落砸中行人等等。要防范这种事故，通常需要考虑以下措施：经常检查维护机械设备，了解操作规程和安全标准，建立标识和警示牌，佩戴必要的防护装备等等。此外，也应该培育员工的安全文化和意识，以便及时发现和解决安全隐患。
第三段：我的事故经历。
我曾经在工作中遭遇过一次机械伤害，当时我在操作金属加工机床时，由于材料过滑，一根手指被卷入了将近2万转的旋转轴内，造成严重损伤。当时我深刻意识到自己过于自信和急躁，没有认真检查设备和材料，也没有佩戴手套等防护装备。事后，我接受了多次手术和治疗，花费了很多钱和精力，也失去了长时间的工作能力和收入来源。
第四段：我的反思和建议。
这次事故教育了我很多，我发现自己的工作态度和安全意识有很大的问题。我应该始终坚持安全第一的原则，不轻易冒险和追求速度，每次操作时都要仔细检查设备和材料，佩戴必要的防护装备，听从管理人员的指导和规定。此外，我也建议公司加强对员工的安全教育和管理，提高他们的安全意识和技能，定期检查设备和材料，完善防护设施和措施，在避免机械伤害的同时也保障员工的工作质量和生产效益。
第五段：总结。
机械伤害是一种危险的工伤事故，需要引起大家的高度重视和防范。在实际工作中，我们应该始终遵守安全规程和制度，加强安全意识和技能，利用现代科技手段和设备，掌握正确的防范和应对方法，从而有效降低机械伤害事故的发生率。只有这样才能够真正实现安全生产和可持续发展的目标。
近年来，由于工业化的快速发展和机械化的普及，机械事故伤害的发生频率也日益增加。这些事故所带来的伤害给人们的生活和工作带来了严重的影响，而如何有效地预防和避免机械事故 通过个人亲身的经历和学习，我得出了一些关于机械事故伤害的心得体会，希望能对广大人们有所借鉴和启示。
首先，机械使用者要具备充分的机械知识和安全意识。在使用机械之前，必须了解机械的结构、使用方法、操作要领以及安全事项。只有了解了机械的特点和使用要领，才能更好地预防和避免事故的发生。同时，机械使用者还要增强安全意识，时刻保持警惕，不得大意马虎。更重要的是，在操作机械之前，要认真检查机械的工作状态和安全设施是否完好，确保可以安全地使用。
其次，机械事故伤害的预防还需要重视工作环境的安全性和规范操作。首先，工作环境的安全性是保证机械操作的重要条件之一。工作场所应具备通风良好、无明火、无易燃易爆物品等基本安全条件。其次，操作人员要严格按照操作规程进行操作，不能违反规定和程序，不得随意调整或篡改设施和仪器。此外，操作人员还要熟悉机械的止动器和安全装置的使用方法，合理调整设备的运行参数，确保机械的运行在安全范围内。
然后，机械事故伤害的预防还需要加强对机械设备的维护。机械设备在长时间使用后会出现老化和损坏，如果不及时进行修理和更换，就会给使用者带来安全隐患。因此，定期检查和维护机械设备是非常必要的。在维护中，除了注意设备的故障和损坏，还要检查设备的安全装置是否完好，并及时修复和更换。此外，还要保持机械设备的清洁和整洁，避免积尘堆积和缺乏润滑造成的故障和事故。
最后，机械使用者需要保持冷静和机智，在遇到故障和事故时要及时采取正确的措施。在面对机械事故时，很多人会感到慌乱和惊慌失措，这样很容易导致事故的严重后果。因此，机械使用者要保持冷静的头脑，及时分析和判断事故的原因和性质，并迅速采取相应的应对措施。在某些情况下，还要及时报警并做好现场的安全疏散工作，确保事故不会引发更大范围的伤害。
总之，在机械事故伤害问题上，预防总是比后悔重要。因此，机械使用者应当充分了解机械知识和安全意识，关注工作环境的安全性和规范操作，加强机械设备的维护，并保持冷静和机智。只有做到这些，才能从根本上预防和避免机械事故伤害的发生，确保自身的安全和健康，为工作和生活创造更加安全和稳定的环境。
近年来，随着工业化进程的加快，机械化设备在我们的生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而，机械事故也屡见不鲜，给我们的生命健康带来了极大的威胁。在亲身经历机械事故后，我深刻意识到机械事故对人一生的影响是无法估量的。以下是我对机械事故伤害的心得体会。
首先，我对机械事故伤害的心得之一是防患于未然。机械事故的发生往往是由于安全意识不强，安全措施不到位造成的。因此，预防机械事故的发生，我们必须时刻保持高度警觉，提高自身的安全意识。对于工人来说，要熟练掌握操作机械设备的技能，做到胸有成竹，心中有数。对于机械设备的管理者来说，要加强对员工的培训与安全教育，提高员工的安全意识，严格落实各项安全制度和操作规程。
其次，机械事故伤害让我深刻认识到安全规范的重要性。遵守相关的安全规范是预防机械事故的重要保证。在日常工作和生活中，严格遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用具，定期检查设备的维护和保养，都是防范机械事故伤害的有效措施。我们要深入了解机械设备的安全操作规范，将其贯彻落实到实际操作中，做到严防死守，不麻痹大意。
此外，机械事故伤害也让我认识到了安全意识的重要性。安全意识是事故预防的基础，也是事故发生后可以自救的关键。在进行机械操作时，我们必须时刻保持警惕，严格要求自己，做到安全第一。要自觉遵守操作规程，不超负荷操作，不忽视设备的安全措施。当机械事故发生时，要冷静应对，迅速采取相应的应急预案，尽量减少伤害的发生。而要做到这一点，我们必须不断提升自己的安全意识，做到随时随地都能时刻关注安全。
最后，机械事故伤害使我深刻认识到事故发生时的急救与处理的重要性。机械事故往往带来的伤害是巨大的，如果处理不当，后果不堪设想。因此，我们在事故发生后，要迅速采取适当的急救措施，及时止血、包扎伤口，千万不可贪图省事而乱用家庭药物，应及时拨打急救电话，寻求专业医护人员的帮助。同时，我们也必须认真总结事故的原因和教训，加强事故处理经验的积累，防范未来类似事故的发生。
综上所述，机械事故伤害给我带来了巨大的痛苦和教训。通过这次经历，我深刻认识到预防机械事故的重要性，严格遵守安全规范的必要性，提高安全意识的紧迫性，以及正确处理和急救事故的迫切性。希望大家都能时刻保持敏锐的安全意识，预防机械事故的发生，落实相关的安全规程，坚决遵守操作规范，在事故发生时能正确处理和急救，降低事故造成的伤害，共同营造安全、和谐的工作和生活环境。
为认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，进一步加强项目部安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发生，并在一旦发生事故时能够当机立断，采取有效措施和及时救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定，结合项目部实际情况，制定机械伤害事故应急救援预案。
一、工程概况。
深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路，本工地研发楼（二期工程）共有地下室二层，a栋塔楼地上结构25层，高度为113.3米，b栋塔楼地上21层，高度为96.8米，其中裙楼3层，总建筑面积94705m2，其中地下室19820m2，，地上：74885m2。一期厂房工程包括烟用香精（一）车间3127m2、烟用香精（二）车间1312m2、咸味香精车间1691m2、动力车间725、普通仓库677m2、危险品仓库677m2、消防水池及泵房661m2。一期厂房工程总建筑面积8877m2。针对本工程的特点，项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效；特种设备人员的持证上岗；操作人员是否按交底和操作规程操作等。
二、项目应急救援组织机构：
项目部事故应急救援领导小组。
组长：
组员：
项目部事故应急救援队。
队长：
队员：
三、应急预案内容。
1目的。
建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期长，劳动力、施工机械、物料投入较多，交叉作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案。
2适用范围。
本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3职责。
3.1机械伤害事故发生时，由项目部经理负责指挥处理事故。
3.2项目应急救援队、施工员、安全员等相关人员应在发生事故发生地，协同处理事故。
4防止机械伤害事故的基本安全要求。
4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
4.2对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。
4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。
4.4做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。
4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。
5应急预案内容。
5.1轻伤事故。
5.1.1立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。
5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。
5.2发生重伤事故。
5.2.1立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。
5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
5.2.4遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a)一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b)加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。
6电话报救须知。
6.1在就地抢救的同时，应立即打120电话，向医疗单位求救，并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。
6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
a:说明伤情和已经采取了哪些措施，好让救护人员事先做好急救准备；
b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口，附近有什么样特征；
c:说明报救者单位、姓名和电话；
d:通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除，以得救护车到达后，能及时进行抢救。
近年来，面粉机械伤害事故频发，给广大工人的安全带来了极大的威胁。作为一名在面粉加工厂工作的普通职工，我亲身经历了一次面粉机械伤害事故，深刻地认识到了事故的危害和不可忽视性。通过这次事故，我总结出了一些深刻的体会与心得，希望能够引起大家的重视并且给予警醒。
首先，面粉机械伤害事故的危害不可低估。在这次事故中，我注意到了机械设备的运行速度之快，以及其所带来的巨大力量。我曾目睹一个同事夹住手指的惨剧，鲜血直流，令人心惊不已。面粉机械伤害事故不仅可能导致工人身体的大面积损伤，还可能造成职业伤害，给工人带来长期的身体痛苦和精神压力。因此，我们不能对事故掉以轻心，必须高度重视，加强安全意识和防范措施。
其次，面粉机械伤害事故的发生往往与人为原因密切相关。尽管面粉机械设备本身具备一定的危险性，但它并不会主动伤害工人。而真正导致事故发生的往往是人的疏忽和不规范操作。在我亲身经历的事故中，同事没有按照操作规程进行操作，被机械设备直接带动并受伤。这一经历给我敲响了警钟，提醒我在工作中始终严格按照规定操作，绝对不能有侥幸心理和随意行事。
第三，加强安全教育和培训是防范面粉机械伤害事故的关键。事故的发生往往与工人自身的安全意识和操作技能有很大关系。只有加强对工人的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，才能有效地预防事故的发生。在我们的工厂，每月都会举行安全培训会，对工人进行操作规程和安全防范知识的培训，并定期组织模拟演练，提高工人的应急处理能力。
第四，建立完善的安全管理制度和机制是确保工人安全的基础。面粉机械伤害事故的发生，也反映出安全管理制度和机制存在一定的问题。在我们的工厂，为了确保工人的安全，建立了严格的安全管理制度，明确了各岗位的职责和安全操作规程，设立了安全监察组和安全巡检组，定期检查设备的完好性和运行状态，及时消除隐患。同时，也建立了安全奖惩机制，对工人的安全工作进行考核和激励，促使其时刻注意安全，防止事故发生。
最后，面粉机械伤害事故的防范需要全社会的关注和参与。虽然工厂内部的安全管理是防范事故发生的关键，但是对于广大工人来说，了解事故的发生原因和防范方法也至关重要。各级政府和媒体应加大宣传力度，普及面粉机械伤害事故的防范知识，提高广大工人的安全意识。
总之，面粉机械伤害事故给我们敲响了警钟，让我们深刻认识到安全工作的重要性和不可忽视性。作为一名普通职工，我深感责任重大，需要时刻保持高度的警惕和防范，坚决遵守操作规程，维护好自身安全。同时，也希望各级领导和管理者能够加强安全教育，完善安全管理制度和机制，确保广大工人的安全。只有全社会共同努力，才能够有效地预防和减少面粉机械伤害事故的发生，营造一个安全、和谐的工作环境。
7.1值班电话：
7.2应急救援领导小组组长：
8事故后处理工作。
8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
行车机械伤害事故是指在行车过程中由于机械故障或未维护而导致的人身伤害事件。这种事故不仅会给当事人造成巨大的财产损失，更可能导致生命安全受到威胁。为了避免这样的悲惨事件再次发生，我们应该认真总结经验，不断提高自己的安全意识和技能。
第二段：描绘车辆机械故障的几种常见情况。
车辆机械故障是行车机械伤害事故的主要原因之一。车辆常见的机械故障包括：刹车失灵、轮胎爆胎、发动机故障、转向系统故障以及电气系统故障等。这些故障不仅可能给行驶中的车辆带来极大的安全隐患，而且还会危及行人和其他车辆的生命财产安全。
第三段：分析机械故障造成的伤害。
车辆机械故障一旦发生，其对人身和财产安全的危害是不可预测的。比如，刹车失灵可能导致车辆无法快速制动，轮胎爆胎可能使车辆失控，发动机故障可能导致车辆在行驶中突然熄火等。这些情况的发生都会给当事人带来严重的伤害和损失。
第四段：防范机械故障事故的几种措施。
要防范车辆机械故障导致的事故，我们可以采取以下措施：定期检查维护车辆，及时更换车辆磨损的零部件，保证车辆各项功能正常。在行驶中，注意行车安全，注意观察车辆仪表盘的指示，如有异常现象及时停车检查，保障车辆的安全。
第五段：总结并呼吁大家重视行车安全。
行车机械伤害事故是未来交通安全中的隐患，每一个驾驶员都应该从自身做起，遵守交通规则，保护行车环境，勤于检查车辆，严格遵守驾驶技巧，提高安全意识和技能，做到以安全第一的原则愉快、安全的驾车出行。我们也应该呼吁更多人加入到维护道路交通安全的队伍中来。
一、项目应急救援组织机构：
项目部事故应急救援领导小组。
组长：
组员：
项目部事故应急救援队。
队长：
队员：
二、应急预案内容。
1目的。
化工厂是一个多工种、立体交叉作业、运转设备众多的生产区域，在生产过程中，机械伤害是化工行业常见事故中四大伤害的其中一种。为避免发生机械伤害事故，最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对厂区设备实际情况，特制定本应急预案。
2适用范围。
本应急预案适用于本公司在发生机械伤害事故时，做出应急准备与响应。
3职责。
3.1机械伤害事故发生时，由车间主任负责指挥处理事故。
3.2应急救援队、安全员等相关人员应在发生事故发生地，协同处理事故。
4防止机械伤害事故的基本安全要求。
4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。
4.2对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。
4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。
4.4做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。
4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。
4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。
5应急预案内容。
5.1轻伤事故。
5.1.1立即关闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。
5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。
5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或根据医嘱作进一步检查。
5.2发生重伤事故。
5.2.1立即关闭运转机械，保护现场，及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥部门接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。
5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。
5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。
5.2.4遇有创伤性出血的`伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
a）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
c）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25―40分钟放松一次，每次放松0.5―1分钟。
6电话报救须知。
6.1在就地抢救的同时，应立即打120电话，向医疗单位求救，并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。
6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
a:说明伤情和已经采取了哪些措施，好让救护人员事先做好急救准备；
b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口，附近有什么样特征；
c:说明报救者单位、姓名和电话；
d:通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除，以得救护车到达后，能及时进行抢救。
7.1值班电话：
7.2应急救援领导小组组长：
8事故后处理工作。
8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。
8.2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
8.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
8.4组织所有人员进行事故教育。
8.5向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
机械伤害事故是我们工作、生活中常见的一种事故，尤其在工业生产和建筑施工领域更为普遍。机械伤害事故的发生往往导致工人受伤、财产损失、生产计划延误等不良后果。据统计，全球每年因机械伤害事故导致数千人受伤或死亡。这些数据无不呼吁我们引起关注。
机械伤害事故的原因有很多，主要包括作业不当、安全意识薄弱、设备维护不良等。要避免机械伤害事故的发生，我们需要采取一系列的预防措施。首先，要进行专业的安全培训，提高工人的安全意识和操作技能；其次，要加强安全管理，配备合格的安全员和安全设施，及时修理或更换老化的设备；最后，要严格遵守安全规定，杜绝违章作业。
即使采取了各种预防措施，机械伤害事故也可能发生。一旦发现机械事故，要第一时间通知相关人员，并及时采取应急措施，切断电源、防止火灾等。同时，要尽快拨打救援电话，配合救援人员做好伤者的救治，并对现场进行全面的警戒和疏散。
机械伤害事故发生后，仍需要进行后续的处理工作。首先，要对事故原因进行彻底的调查分析，找出问题所在，并采取措施防止再次发生。其次，要对受到损失的工人进行治疗和赔偿，以尽可能地减少损失。最后，要及时报告当地政府和有关部门，汇报事故情况，并遵守相关法律法规。
第五段：结论。
机械伤害事故是我们生产和建设中难以避免的风险之一，但我们可以采取各种预防和应急措施来降低其发生的概率、减少在事故发生后的损失。在工作和生活中，我们都应该牢记安全至上的原则，保护好自己和身边的人。只有这样，我们才能避免机械伤害事故给我们带来的痛苦和损失，让我们的工作和生活更加安全、稳定、健康。