随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。那么当我们在工程中遇到注水井卡钻时，究竟是什么原因造成的呢?我们又需要怎么处理呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!
一、引言
随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。
二、造成注水井卡钻类型分析
(一)结垢造成的卡钻打捞
1.结垢的原因：
(1)两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。(2)温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。(3)水污染造成杂质含量升高，结垢增多。(4)注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成。
2.注水井结垢主要成份：
CaCO3、CaSO4.2H2O(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。
(二)地层出砂造成的卡钻打捞
砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管;注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管;冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。
(三)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞
套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管弯曲等几种类型。套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大。
(四)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞
因为管理不严人为的造成一些井下落物。作业施工过程造成的落物，如管柱、工具质量不合格，丝扣上紧力矩达不到下井要求;提下管柱单吊环，都是形成井下管柱和工具累落物的原因。电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井下落物也不少。虽然这些落物小，但危害极大，容易卡死井下管柱或井下工具，这些小件落物一般打捞困难，容易导致事故复杂化。
(五)不合理的施工造成的卡钻打捞
在通井、刮管作业施工中，下放管柱的速度过快，使通井规、刮管器遇阻后加压过猛而钻压加大，同时，还由于大直径工具刮削套管壁的垢、蜡、铁锈等污物，开始沉降速度小于施工管柱的下放速度，而沉积在大直径的工具上方，造成埋住施工管柱，使施工管柱卡死，造成复杂打捞施工。
在注水泥塞、堵炮眼、化堵等施工中，由于注水井油管都有不同程度的腐蚀，施工前没有实行单独的油管试压，在高压施工中，油管破裂而造成的插旗杆、固死管柱等事故。
(六)其它原因造成卡钻打捞
由于近年来各单位都实行成本核算制，短期效益严重或因为井场等问题，长期的没检管换封作业，部分井注水管柱长达3-5年没检过管，导致了井况恶化的恶性循环，造成井下管柱及工具自然脱落，封隔器失效变形卡死事故。2016年度，井下作业大队作业注水井因各种原因造成的卡钻打捞的78口井，占施工总井数的33%，可以看出，水井结垢、套管损坏是造成卡钻打捞的主要原因，给修井作业带来了繁重的工作量，如何正确判断处理井下卡钻打捞是提高高速有效成功率关键所在。
三、卡钻打捞的处理措施及对策
(一)结垢卡钻打捞的处理措施及对策
一是通过井史、注水资料、井下管柱的情况分析判断为结垢造成的卡钻时，应首先采用5-10%的盐酸溶液酸洗，浸泡4-8小时后，反洗井洗出井内反应物，然后采取上下活动管柱解卡的方法处理卡钻事故。二是倒扣套铣法。结垢造成的卡钻一般情况是井下工具卡死，因此应采取将井下工具以上油管倒出，然后向井内注入少量的5-10%盐酸溶液后，再倒出井下工具，再倒铣工具下部油管，即采用边套边倒的方法处理被卡管柱。 对策：为减少注水井结垢的形成，应加大注入水的水质处理，保证水质的各项指标达到性能要求。
(二)地层出砂卡钻打捞的处理措施及对策
1.活动法解卡。将管柱上提下放进行活动，使砂子松动而解卡。
2.大力上提解卡。在井下管柱强度许可范围内大力上提， 以克服砂子对管柱的阻力，拔出砂塞而解卡，使用这种方法，要通过指重表上提载荷，防止发生重大事故。
3.倒扣套冲法解卡。这种方法是将井内被卡的油管柱倒至砂面用套铣管套冲去油管外面的砂子，再倒出这部分油管，这样用套、倒的方法循环交替，直到起出全部被卡油管为止。
对策：防止地层出砂。注水井在生产过程中，开关井要平稳，不可过猛，以免引起井下地压力巨大的波动，放溢流时采取油管放压并严格控制出入量，加强注水井管理，应采取定期定时洗井制度，增注措施时，严格控制施工泵压，以免破坏岩层结构引起出砂。
(三)套管损坏卡钻打捞的处理措施及对策
套管损坏的井造成的卡钻，应首先将套管损坏以上的管柱全部倒扣起出，然后进行修复套管后，恢复起套管最大通径，再进行打捞。
1.套管变形不严重且无破损时，可用涨管器顿击修理，涨管器先小后大，为防卡，顿击时不可过猛。还可采用偏心棍子整形器修理等方法。
2.套管变形严重并已破裂时，可采用铣锥磨铣，把凸出部分磨掉，并从坏套管处挤水泥浆，进行封固，以保证质量。
3.取套换套。当套管损坏位置距井口较近时，同时套管周围无水泥环时，采取倒扣套铣的方法，拔出损坏以上的套管，下同尺寸的套管对扣进行修复。
对策：油层套管的保护。注水井应建立科学的工作制度，不可盲目加大注水泵压。在高泵压工艺施工时，例如：酸化增注时应采取酸化层位以上10m下封隔器保护油层套管，施工时并采取水泥车对套管打平衡的方法保护套管等。
(四)其它原因造成的卡钻打捞处理措施及对策
1.对于责任心不强造成的小件井下落物卡住管柱，要根据不同的情况，采取边旋转边上下活动管柱的方法解除卡钻，应避免大力上提造成管柱卡死，使事故复杂化。
2.对于注水泥系列工艺施工中，造成的卡管柱事故，采取各种方法解卡?o效时，应将被卡管柱从卡点以上倒扣起出，然后采用套磨铣、倒扣打捞等联合方法处理水泥卡钻事故。
对策：加强人员管理，提高职工整体素质;搞好职工技术培训工作，提高职工的整体业务水平;严格执行井下作业各项施工操作规程;优化工程设计，起下管柱井口必须安装自封装置，通井、刮管、冲砂等施工作业时，操作平稳，严禁猛提猛放，严防人为落物造成工程事故。刮管时应执行液面以上井段，每下入500m油管反循环洗井一次，液面以下每下入1000m油管反循环洗井一次，射孔井段刮削过程中，始终保持反循环，排量不小于300-500l/min;加强作业全过程的质量监督，制订严格的防落物措施，奖惩条例等。
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