生产车间主任岗位职责（通用19篇）
1、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期;
2、负责车间人员调配，工作量完成情况考核;
3、负责出厂产品的工序质量控制工作;
4、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;
5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求;
6、做好车间现场环境管理，保持工作现场干净整洁符合“6S”标准。
1、维护公司利益，认真贯彻执行公司的各项规章制度（含ISO9000质量体系文件）。
2、科学组织生产，管理得当，认真执行生产部下达的生产计划，并保证按时完成。
3、严格管理，落实责任，保证公司下达的各项生产指标完成。
4、对生产过程中发现的生产问题提出改善措施并落实。
5、对生产过程中发生的重大生产问题向生产主管汇报。
6、制定、完善车间各岗位及工序的作业指导书。
7、制定、完善车间的5S标准。
8、负责职工思想工作，增强职工凝聚力。
9、上级交待的临时性任务。
1、生产进度管理：订单的审核工作及各线产量目标的确认与下发;
2、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
3、物料管理：库存目标控制、产线退料、产品质量异常等处理;
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5、生产技术问题处理，攻克现场生产技术难题，
6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
1、组织落实生产计划，进行生产资源调配，异常跟进。
2、现场管理。通过现场5s、目视化管理等提高现场管理水平。
3、生产效率提升。配合设备部、技术工艺部等部门，进行持续改善，识别并减少生产中的各种浪费，提高生产效率。
4、规范生产流程，保证生产计划的顺利、高效完成;
5、熟悉印刷并具备良好的行业企业的生产经营管理理念和能力;
6、协调并监督生产计划的调整和变更，保证订单交期的及时性;
7、协助落实其车间各项生产安全制度，严格督促员工规范佩戴劳动防护用品，协助开展经常性安全检查;定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业;
8、完成上级交办的其他事务。
1、全面负责生产车间日常生产及管理工作，包括生产计划制定、生产成本核算与控制、研发完成后生产工艺转化、团队建设以及部门规章制度建设及监督等；
2、检查操作员工，严格按工艺、按标准进行生产；
3、执行生产计划，监督车间工人的工作质量、工作进度，确保计划按质、按量、按时完成；
4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；
5、解决工人操作过程中的问题；
6、完成上级分配的其他任务。
1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
1、建立并完善生产部的管理规范与制度，根据集团本部对各工厂的年度工作计划制定生产部的工作计划，并确保计划得以落实，最终完成所要求的绩效指标;
2、组织并协调生产部内的的生产活动，协调产销关系;
3、管控生产成本、及各项费用提高劳动生产效率，降低单吨制造费用;
4、负责生产过程控制的有效实施，使产品的质量达到工艺技术要求，满足客户的需求;
5、负责各类安全、环境措施的有效实施。树立安全、环境意识，指挥调度生产时须将安全;
6、推进各车间完成各项绩效指标的情况，跟踪车间分析及汇总月度报告，确保报表、报告的及时性与准确性;
7、负责生产设备使用，管理确保设备正常运转，统筹规划设备采购等;
8、积极进行企业文化的宣贯，将所接受到的会议精神和内容传达下去并落实实施，注重团队建设，提升员工的工作技能并激发大家的工作积极性。
1. 制定生产部门规章制度流程，执行公司关于生产相关的指令和计划，审计各类生产报表，发现异常及时纠正。
2. 对生产作业过程进行监督、指导、和管控，参与产品质量问题的分析和解决，制定周全的应急预案。
3. 全面贯彻执行质量体系要求，配合质量部门完成客户验收，各类机构审核和认证。
4. 加强对工厂产品生产过程的管控，落实生产计划，督促工厂按计划保质保量完成生产订单；做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。
5. 汇总分析生产情况、成本消耗，寻求改善优化流程降低增效。
6. 负责与工程管理部门协作，对生产设备及库存货品进行管理，确保设备及库存货品保持良好运行状态。
7. 负责生产安全管理工作，确保生产运营时人身、设备安全。
8. 生产团队管理，与人力资源部门进行协作，对生产员工进行引进、培训（日常生产、岗位、安全的培训）、激励和留用。
9.完成上级交办的其他工作
1.全面负责车间的各项管理工作，负责车间生产、质量、安全、设备的管理工作，确保各项指标的完成；
2.协助部门经理做好车间的规划工作车间安全制度、操作规程的制定实施工作；
3.根据生产订单，负责生产物料的核算及采购计划的提交；
4.制定生产计划，按要求保质保量完成生产订单；
5.根据生产计划，核算人员需求，并做机械装配、电气装配的人员储备工作，保证生产订单的按时完成。
6.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产原材料的控制。
1、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划、检查生产工作，确保生产任务的完成;
2、根据生产运营计划，掌握生产进度，做好车间的协调，组织分配劳动力和设备材料;
3、分析生产形势，提出解决问题的办法和措施;
4、根据生产需求，编制物资采购供应计划，并认真实施，及时解决;5、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
6、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估。
1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;
2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP、SSOP的制定与落实;
3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育;
4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等;
5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算工作;
6、领导交办的其他工作。
1.制订、修订部门的相关体系文件，经批准后监督执行。
2、根据公司的生产计划，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的控制;
4、主持车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正和预防措施的执行情况;
5、推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
6、负责宣导并落实各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，开展经常性安全检查;
7、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产成本的控制
8、组织车间生产员工参加技能培训;配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
9、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。
10、完成领导交办的其他任务。
1、制定生产部门规章制度流程，执行公司关于生产相关的指令和计划，审计各类生产报表，发现异常及时纠正。
2、落实生产计划，加强对工厂产品生产过程的管控，督促工厂按计划保质保量完成生产订单;做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。(根据实际情况调整)
3、全面贯彻与执行质量体系要求，配合质量部门完成客户验收，各类机构审核和认证;参与产品质量问题的分析和解决，制定周全的应急预案。
4、汇总分析生产情况、成本消耗，寻求改善优化流程、降低成本。
1、贯彻执行公司及本部门制定的各种规章制度和操作规程、整改措施等，督促检查执行情况;
2、按质、按量、按计划组织生产，完成生产任务;
3、参与生产技术改造活动，协助生产主管对本部门操作规程的编写;
4、生产现场环境维护，各项记录审核，原辅料、能源消耗的管理分析;
5、组织安排员工的各种培训工作，并对下属做好绩效考核工作;
6、实施各种节能降耗的技改，合理控制生产成本及相关固定费用;
7、执行生产安全及5S管理工作，提高工厂生产安全体系、5S运营;
8、生产设备故障维修，有机器设备维修经验者优先;
9、完成上级安排的其它临时性工作。
1.车间主任在生产经理领导下，负责本车间全面管理工作，是本车间安全生产的___责任者。
2、严格执行并落实公司各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3、 根据计划中心下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4、 合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工各种假期。
5、 教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。
6、 组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。
7、 配合质检员的质量检查工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8、 始终坚持“安全___、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。
9、 对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10、 抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，工用器具定置管理，摆放 整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。
11、 完成公司领导交办的其他工作任务。
1、负责组织管理生产过程，贯彻执行公司规章制度和车间各项规定。
2、负责制定各项安全操作规程，检查规章制度的执行情况。
3、负责车间人员、设备的管理。
1、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献。
2、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。
3、各项原始记录资料要完整、准确，生产的产品做到帐、物相符。
4、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确。
5、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。
6、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，对车间进行全面管理。
1。负责车间生产的统筹安排、产品的质量、产品的交期；
2。负责车间周度、月度工作计划的制定；
3。负责组织车间周度、月度会议；
4。负责车间生产效率提升；
5。负责车间管理工作的改善；
6。负责车间各部门人员调动；
7。对车间生产的安全管理工作负责；
8。负责车间与其它部门之间的工作协调；
9。完成上级领导安排其它的工作。
1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
2、根据排产单安排生产计划，组织开早会及其他会议，负责本部门员工考勤。在每日生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向主管领导汇报生产任务情况。
3、了解生产工艺流程，制定详细的生产工艺作业指导书，解决本车间生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
4、对生产过程中的质量进行控制及解决生产过程中的质量问题。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题，并组织技术员工对新产品工艺进行试验，做样。
5、配合主管对车间内部员工进业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
6、加强设备的维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。
7、检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向主管领导汇报。
8、组织进行生产过程中各类数据（日产量、材料耗用等）的统计，并进行合理的收集、整理、分析，为生产决策提供依据。
9、积极配合好库管，物控及本车间等部门的工作协调，同时努力贯彻公司的有关文件精神的`下达。做好员工的思想工，稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
10、解决材料的供应问题，及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析，为更换材料提供出技术帮助。
11、根据生产任务完成状况，合理安排各班组的工作，并及时将公司下达的指令及其它信息，及时写在车间公告板上提醒员工。
12、当车间内部出现生产人员不平衡，某些工序出现人员过剩，某些工序出现人员不足，及时进行人员调整。
13、对上道工序转来得不合格产品提出异议，对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。
14、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。
15、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。
16、加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本。
17、做好公司人员储备工作；配合其他部门开展工作，做好横向沟通。