车间主任工作职责职责（精选35篇）
1、根据生产计划，组织注塑车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
2、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。
3、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、积极组织质量教育、安全生产及技术培训，不断提高职工素质。
1、根据生产运行计划，掌握生产进度，组织好各小组的协调，组织分配劳动力，平衡调度原料、包装材料;
2、做好现场的巡查管理，维护良好的GMP和生产纪律;
3、配合生产部经理在每周周会上，分析生产部的人员、效率、生产计划完成及生产质量等问题，提出解决问题的办法和措施;
4、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率;
5、负责控制生产加工过程的质量，解决影响加工质量的各种措施;
6、负责控制生产成本、组织革新、提高效率;
1、辅助车间主任完成本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2、辅助车间主任完成本车间生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;根据公司下达的生产任务协调工厂内部组织生产工作;
3、辅助车间主任完成本车间产品质量的在线制造和监督，确保安全生产;
4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议;
5、负责产品制造过程的生产成本控制;与工厂内部、外部协作单位进行生产沟通，与采购部门进行配套物资采购沟通;
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;
7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。
8、完成上级交办的其它工作。
1、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
2、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
3、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。
4、科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，降低生产成本。
1、规范车间流程，合理安排和调度车间员工和维修任务，监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产;
2、车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整
3、制定内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等
4、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督
5、负责车间内部5s管理
6、负责车间专用工具的使用和保管
7、控制维修质量及生产成本
8、做好上级交代的其他工作
9、负责公司环保、安全、消防、车管的对接工作
按照计划要求安排领料、组织生产、优化装配工序，提高生产效率、按时、按质、保量完成大生产任务。
深入各班组、生产岗位，检查员工执行作业纪律，操作规程，质控点管理情况，车间6S运行情况，发现问题及时纠正，做好工作记录。
监督各作业者，岗位执行首检检验，互检，自检情况，对巡检中发现的问题及时纠正和指导，对质量不稳定产品加强巡视和抽检力度，及早发现隐患避免造成返工和资源浪费。
熟悉车间各产品的规格、型号、质量要求、原材料、零配件、质量与工序检查、产品检测手段和方法。
对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;
对车间安全进行管理，落实车间安全生产责任制，严格按照安全规定执行;
认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况
1.协助总监负责车间生产的现场管理;
2.负责生产与物料控制(PMC);
3.组织制订并执行生产计划，控制、监督生产运营体系，实现生产目标;
4.不断对技术、工艺改进，提升生产效率、材料利用率，降低生产成本，确保产品按时、按质、按量交付;
5.负责车间机器设备的正常运转;
6.根据生产计划，安排、指导、监督生产操作;
7.组织生产偏差及异常情况的处理;
8.负责生产现场安全管理和培训，防止安全事故发生;
9.负责车间文件、记录的起草或修订;
10.负责车间生产成本控制;
11.完成上级交办的其他任务。
1、协助车间主任执行公司和车间的各项管理制度以及生产安排，质量管理等事项;
2、督促本车间各岗位严格按照岗位操作流程进行工作;
3、完成车间每月生产任务，并做好生产报表和各项统计工作;
4、负责生产准备与协调，确保产量按时达成，满足下道工序和客户需求;
5、具有较强的组织协调和良好的沟通能力;
1.车间主任对总经理负责，全面负责车间各项管理工作，是车间质量负责人，安全生产负责人。
2.负责透气毡、隔离膜打孔以及制网车间的生产，质量、生产、安全、设备的管理，确保各项指标的完成。
3.负责车间6S管理，保证车间环境卫生，安全生产。
4.负责车间员工的整体素质培训。
1、负责抽管车间(抽管、锯切、包装)日常工作管理;
2、解决生产过程生产技术、品质问题;
3、车间人员技能培养;
4、本部门5S推进改善;
5、部门品质、成本推动改善。
1、负责新建固体车间的调试、验证工作，确保新车间可以按时投产;
2、负责新建固体车间的订单生产，对订单(包括代工订单及自有产品订单)的及时性、供应量、质量负责;
3、负责固体车间GMP相关SOP的起草及审核;
4、负责固体车间操作人员的培训、日常考核、现场管理及人员资格确认;
5、负责车间生产工艺规程、标准操作规程、各项工艺纪律在生产过程中的执行与落实，及时、正确处理生产过程中各种异常、偏差，参与偏差的调查，负责CAPA的制订及执行;
6、负责车间生产操作现场的质量控制和管理，保证员工严格执行岗位标准操作规程及认真按规定填写批生产记录及生产记录，确保现场批生产记录及记录按时、规范填写，保证记录的准确、及时和按时提交;
7、负责完成工艺验证、设备性能确认、清洁验证等验证的执行;
8、参与固体车间新购设备URS的编制工作;
9、负责车间的安全生产和设备维护工作，对存在安全隐患和运行故障的设备，及时反馈;
10、负责车间的安全生产、成本控制、人均劳动效率等指标的完成。
车间主任工作职责5
1. 负责铁器部的生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。
2. 组织实施PMC部下达的生产计划，全面完成生产任务。
3. 负责贯彻落实公司会议精神，各项管理制度与措施。
4. 负责本部门的人身、设备安全，确保安全文明生产。
5. 负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
6. 负责本部门的员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
7. 对本车间的工艺纪律执行情况负责。
8. 对车间各类报表，原始资料的及时性、真实性负责。
10.有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11.有权按有关规定的车间员工提出奖惩建议。
12.有权对上道工序来得不合格产品提出异议。
1.对新进员工进行岗位技能、操作要求培训;
2.监督员工的工作质量、工作进度，规划分配工作、执行工作规程规章，解决员工作业过程中问题;
3.提出改进工艺流程、生产设备、生产环境的改善等方面的建议;
4.负责对生产进度的管理、班组的全面管理;
5.负责对属下员工的督促、考核、激励;
6.定期或不定期对属下员工进行安全意识、技能培训、品质宣传，提高全组员工工作绩效、技能水平;
7.按照5S要求对包干区进行整理、整顿、清扫、清洁;
8.负责完成生产所需要的相关记录。
一、职责
1、主持车间生产现场管理的（全面）工作，具体负责安全生产、车间维修、生产管理等方面，保障生产设备正常运行，按时完成生产计划；主任是车间第一责任人；
2、组织本车间员工学习执行有关安全生产的方针、政策和法规。
3、负责组组织制定维修车间各项管理制度并通过检查，落实执行各项规章制度；
4、参加编制月度建设与生产工艺设施技改计划等；
5、负责机械设备的使用与保养工作，贯彻执行各种设备的操作规程，提高设备的使用效率；
6、搞好本车间与其它车间的合作关系并搞好本车间维修工段和电仪工段的工作协调，合理组织劳动力，对本车间维修人员进行有效安排和合理调整；
7、科学管理、采取措施努力降低各种因维修而产生的材料消耗与能量消耗，并做好修旧利废工作；
8、组织车间职工参加公司举办的各类活动；
9、发生设备事故时积极组织抢救、及时上报并协助参加事故调查，积极采取防范措施；
10、加强本车间员工的队伍建设，做好员工的思想工作，搞好车间文明生产工作。
二、权限
1、对维修车间下属维修、电仪工段有行政管理权；
2、对维修车间整个生产过程有指挥调度权及出现异常情况的处置权；
3、对维修车间各种经济指标的.执行情况有检查、考核奖惩权；
4、有权在公司编制定员的允许范围内，对本本车间岗位人员进行调整；
5、有拟订本车间员工工资、奖励分配方案权；
6、在经济责任指标范围内材料、备品备件等计划的申请权、有关经费的申请权；
7、对完不成维护生产设备正常运行任务工作负责；
8、对未完成厂领导布置的其它任务负责。
1、负责执行公司的各项规章制度及上级指令
2、严格执行生产计划，控制生产进度，合理安排及调度各项任务，保证生产周期与产品交期
3、负责厂里材料盘点，成品出厂质检等
4、完成上级领导交办的其他事项
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标
4、负责员工的管理、培训和培养
1.严格按照体外诊断试剂生产的要求建立和管理体外诊断试剂生产部门;
2、完成公司下达的年度生产指标，做好生产及资金预算，并执行;完善生产工艺，降低生产成本;
3、负责本部门各个岗位人员的合理配置，以保证生产的正常进行;
4、遵守公司质量管理方面各项规定，执行公司的质量方针和目标，按国家相关法律法规要求，负责组织本部门工艺管理文件;
5、与市场营销部保持良好的沟通，根据其需求制订生产计划并组织生产;
6、对每批产品的生产记录、检验记录等进行审核，保证内容真实，数据完整，并及时归档;
7、确保只有经过检验合格的物料才能投入生产，产品生产的全过程处于受控状态;
8、根据要求，组织合格供应商评估，并按生产计划，督促物流主管编制物料采购计划并组织采购，确保生产所需物料在控制范围内;
9、组织部门内员工的业务培训，提高业务水平，确保操作和自检的准确性;并根据质量体系的要求组织培训，提高员工的质量意识;
10、参与产品改进及质量改进工作，与其他部门协调，落实产品改进及质量改进方案;
11、负责本部门的安全生产工作，防止生产质量事故的发生。
12、完成上级临时交办的任务。
装配车间主任
1.跟进月度装配计划，制定周装配计划，并分解落实;
2.带领装配车间管理团队对装配计划予以跟踪、解决;
3.车间人力资源管控，包括需求提出和人员优化等;
4.统计、分析装配车间产能，编制日/周投入产出报表;
5.统计装配车间产能异常，包括质量与交付，编制欠产报表，并分析改善;
6.对装配车间欠产、装配质量、安全生产及现场5S治理等承担管理责任。
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题并及时组织处理;
5、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
6、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
7、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
8、通过培训、指导等方式，做好部门的人员梯队建设培养。
1.车间主任在主管厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。
2.爱岗敬业，执行并落实采油厂各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3.根据生产运行科下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产计划，并有效落实到各个班组;掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4.合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益;积极参与车间成本核算和员工工资核算，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点和各种假期。
5.教育员工严格按照工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量。
6.组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新，工艺改进活动，提高产品质量，降低消耗和员工劳动强度。
7.支持质检员的质量检验工作，及时组织分析组织解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报采油厂领导。
8.始终坚持“安全第一 预防为主”的方针，不定期检查机械设备、人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备，每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故的发生。
9.对新进厂的员工有传、帮、带的义务，做好岗位的技能培训，安全教育和厂规厂纪教育。
10.抓好文明生产工作，车间布舲合理，原材料、半成品、成品分开存放，堆放整齐，设备、工作地面保持清洁，不断改善劳动环境。
11.完成领导交办的其它工作任务。
1、协助生产总监编制公司中长期发展规划，制定年度生产计划及各个阶段的目标;
2、负责生产管理的相应规章制度、操作流程、培训计划等的建立，健全及完善管理工作;
3、负责生产部门组织机构的建设和优化、管理;
4、全面负责公司生产部门的生产运营和人员管理;
5、组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务保质保量完成;
6、不断优化和完善生产流程，提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本。
1、负责对生产车间所有人员的全权管理和调配，配合人事部门做好员工技能培训工作，发挥和调动员工积极性;
2、按照公司有关制度做好考核、考勤及奖惩工作;
3、组织每日班会的召开;
4、确保生产计划如期有序进行;
5、督导执行车间节电、节水、节能措施，发挥设备等，降低成本;
6、协同品保部人员共同处理生产品质相关的问题;
7、统计每天的生产数据，做好生产成本表，收集每天各种生产数据资料并及时上报，及时填写和送达其它相关表格;
8、与各部门之间密切配合,相互沟通;确保生产进度的有序进行;经常对下属进行职业道德、公司竞争意识等方面的教育,培养员工的责任感。
9、扎根现场,掌握生产员工和设备的情况;坚持每天现场巡查设备运行、生产状况,发现问题及时解决,确保每件设施、设备正常发挥功效及原材料损耗最小，确保生产线稳定有效运。
10、组织员工为车间生产工艺、设备优化、安全提出建设性方案。
1、 组织车间班长对PMC生产计划进行评审，及时安排生产，如有问题及时提出。
2、按照PMC生产计划安排机台和人员生产，及时与技术部核对物料、机台、工装夹具等，落实生产进度安排。如出现无法按期交货的情况应及时向生产部报告，以便于及时反馈市场部与客户进行协调。
3、 依据物料管理要求及 ERP 运作流程，及时处置清理相关物料，实现批结批清，维护物料使用的可追溯性，监督指导建立班长台帐。
4、 加强生产过程控制，对装配工艺、物料状态标识进行巡检，及时发现问题并进行处理。
5、 跟踪各班生产进度，及时协调解决影响生产进度的各类问题。
6、 强化员工管理，按公司要求做好岗前培训和技能培训，做好员工考勤和劳动纪律监督检查。
7、 严格物料控制，降低零部件、辅助材料、包装物、办公用品的损耗。
8、 负责车间设备的管理的维护，指导员工正确操作，确保安全生产。
9、 严格按“5S”要求做好车间现场管理，保持车间整洁、清爽。
10、协助有关部门做好涉及车间管理的相关工作。
1、熟悉生产部门运作和流程，擅长生产控制、现场管理、生产制造等各个环节;
2、按照生产计划完成生产任务、保证产品生产过程受控，最终保证产品质量;
3、熟悉生产成本控制，生产作业流程和工艺规程，熟悉生产质量的控制管理;
4、负责试剂生产工艺，并能把控各个工艺节点，协助研发新品的成功转产;
5、对负责的实验技术流程、检测流程、生产流程进行标准化管理及文档资料整理;
6、负责工厂内仪器设备的维护及监控。
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与销售、财务、行政等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;
2、负责公司月度生产计划排产，及时组织实施、检查、协调、考核;
3、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
4、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
5、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
6、负责本部门人员的培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比;
7、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
根据生产管理部下达的质量要求，编制本车间质量目标;
贯彻执行公司下达的各项管理制度，做好本车间人员、设备、生产及安全管理;
认真执行生产管理部下达的各项下料任务和其他临时任务，合理组织和调度，确保生产下料任务的及时完成;
负责本车间员工的工时核算及奖金结算工作;
负责车间的日常管理工作。
1、 负责生产技术部相关管理规范、操作标准的优化、修订并监督实施，保障生产部相关质量体系良好运行;
2、 负责按照公司任务安排生产计划，保质保量完成生产任务;
3、 负责生产技术部员工日常管理，如排班、技能培训、考核等工作;
4、 负责组织生产设施、设备的日常管理维护保养工作;
5、 负责生产工艺的优化，以及生产过程相关问题的协调处理;
6、 负责公司生产安全工作的组织和日常监督考核;
7、 负责公司原材料、成品及其他耗材仓库日常工作的监督管理;
8、 参与公司新产品新技术的开发工作;
9、 领导安排的其他工作。
1、组织实施生产运行部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
5、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，抓好车间的质量管理工作;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;领导车间做好5s管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养;
6、处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示;
7、配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通;
1 在生产部的领导下，贯彻执行本厂的各项管理制度。
2 根据生产部的工作计划制定车间工作计划，明确责任与分工，组织生产工人进行生产，督促工人做好原始记录及各类凭证的填写。
3 按下达的生产计划，负责组织车间生产的计划与实施。
4 负责向车间各工序下达生产指令，并及时对车间工作进行全面总结和调整。
5起草工艺规程、岗位操作法、用于生产的各种SOP及用于记录的各种凭证，审批后，负责实施。
6 抓好各项基础性管理工作，负责生产员工的技术培训及生产管理培训工作，根据车间生产任务和特点，合理安排劳动组织和劳动定员。实现安全生产和文明生产。
7 在生产中根据QA检查员的处理意见，负责对异常情况作紧急处理，并立即向本部门经理报告。
8 参加生产工艺验证及再验证工作。
9保证批生产指令、批包装指令及岗位操作指令能严格执行，确保保质保量按时完成生产任务，生产完毕后的批记录交本部门经理审阅，交质量监督部复审。
10 负责本车间员工的考勤、考核，提出本车间员工的奖罚建议，报本部门经理审核。
11 协助本部门经理编写、制订本部门的SOP及其他相关文件。
1，根据公司下达的生产任务，制定车间的作业计划并完成。
2，负责车间的日常运行管理，合理配置生产任务，保证安全生产。
3，对作业过程进行监督，建立稳定、高效的车间管理制度，并有效实施。
4，对出品的质量负责，实现工艺要求。
5，组织对车间设备的日常维护保养工作。
6，日常统计并向管理层反馈车间的生产信息，包括原料使用、工艺与流程的效率、质量控制等，协助管理层提高生产能力。
1、负责作业计划的实施和跟踪;
2、组织班前会，布置在当日的生产任务和质量的关键点，做好班前会记录;
3、每天对生产线现场各岗位进行分层审核;
4、要求操作工严格按工艺卡片和操作规程要求进行操作，做好质量记录及产品互检工作;
5、负责生产现场的5s管理，定置管理、目视化管理;
6、协助车间主任做好车间的安全生产、环保消防等管理工作，负责员工劳动保护的落实和跟踪;
7、完成领导安排的临时紧急任务;
1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;
2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP的制定与落实;
3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育;
4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等;
5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算;
1、 在上级领导带领下，负责年度销售目标的生产规划、执行工作。
2、负责本部门方针目标的展开和检查落实的领导工作。
3、负责编制生产操作规程，监督实施，并对操作过程进行标准化和优化提升。
4、负责编制月度、周和日生产作业计划，并组织员工按照生产计划的安排，按时完成任务并及时交付。
5、负责生产设备的完好率和维护保养计划的制定与实施。
6、指导工艺工程师进行各项工艺管理工作。
7、负责做好对员工的技术教育及培训。
8、 负责主持制定生产管理、安全管理和现场“5S”管理等相关规章和制度;持续改进组织实施各项管理工作。
9、负责生产过程中物料、半成品、成品的批次管理和标志标识工作，控制生产成本。
10、负责生产节拍控制，均衡生产，提高工作效率。
11、负责人员的绩效考核和奖金、工资的调整。
12、 对生产管理中出现的重大问题或突发事件，应及时向上级主管汇报，并协助对重大问题的处置和解决。
1车间主任在生产技术部部长的直接领导下，对车间人员、生产、质量、设备管理、公用系统管理等工作全面负责。
2 根据生产技术部下达的月、周生产计划，合理组织生产，充分提高劳动生产率，保证完成生产任务。
3 参与生产计划、工艺规程、批生产记录及相关标准操作规程的编制和修订。
4 负责组织生产现场管理，做好人、机、料、法、环的合理搭配，确保生产全过程受控。
5严格按照生产工艺规程和标准操作规程组织生产，对生产过程中发生的偏差或异常情况，及时进行调查处理。组织车间员工开展偏差纠正和预防(CAPA)等基础工作，对频繁出现的偏差应提出纠正和预防措施，提出纠偏限和警戒限，报质量管理部批准后实施。
6 加强车间各种物料的管理，防止发生差错和交叉污染。
7抓好班组管理及安全生产管理工作，经常检查设备运行情况，组织设备检修，确保设备完好。
8 积极推进GMP并付诸实施。参与工艺再验证、设备再验证和公用系统的再验证工作。
9组织车间各项风险评估活动，随时注意观察风险点位，对发现的风险点开展评估并提出降低风险的具体措施，使其防患于未然。有关风险评估及降险措施，都应该报质量管理部批准后方可实施。
10对需要变更的工艺问题和设备问题，组织员工按照变更管理规程的要求，提出变更的具体措施，按照程序经批准后实施变更。
11督促车间工艺员每年对生产情况和质量情况进行一次回顾性总结，交质量管理部汇总并按照质量管理部的意见改进次年的工作。
12 组织车间员工，按照质量管理部的统一部署，开展本车间的自检自查工作。
13 组织车间员工参与GMP知识、微生物学基础知识、工艺规程、岗位标准操作程序和安全教育知识的培训与考核。
14 积极完成公司领导交办的临时性工作任务。
1、负责车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;
2、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、协助公司负责车间的生产一线员工的技术培训、岗前培训和安全教育;
4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求清理记录、工艺卫生、工艺查证、尾料的管理等;
5、配合文员做好各产品生产报表和经济核算工作;
6、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
7、领导交办的其他工作。