在日复一日的学习、工作生活中，大家都写过论文吧，论文是描述学术研究成果进行学术交流的一种工具。怎么写论文才能避免踩雷呢？它山之石可以攻玉，以下是敬业的小编惊云帮家人们找到的13篇机电设备论文，希望大家能够喜欢。
摘要：由于煤矿机电设备的维修与管理需要专业知识，并且专业涉及的方面非常的广泛，对煤矿机电设备的维修带来了许多困难，加上现在很多的企业对煤矿近点设备的维修管理工作不够重视，所以造成了煤矿机电设备频繁的维修。对此，本文针对这一现象，深入分析了煤矿机电设备的维修与管理工作所并针对相关问题提出相关的解决对策。
关键词：煤矿；机电设备；维修与管理；问题
自从进入二十一世纪，我国的社会经济进入不断发展的阶段，各种科技也进入飞速发展的阶段。随着我国工业的不断发展，煤矿企业为了得到更好的经济效益，所以在生产工作中引进了煤矿机电设备。面对着科技的不断更新，煤矿机电设备的工作效益越来越高，因此企业对煤矿机电设备的依赖性越来越高，并且煤矿机电在工作时的性能好坏，直接影响到了煤矿企业的经济效益，但是，因为煤矿生产的工作环境非常的恶劣而且复杂，再进行煤矿生产工作时很容易出现性能故障，影响了煤矿企业的正常生产工作，经常需要对机电设备进行维修与管理，所以机电设备的维修和管理对煤矿企业来说是非常重要的。
1煤矿机电设备在日常工作中维修与管理现状
1.1对煤矿机电日常的检修工作不重视。在我国很多的煤矿企业都存在着，对煤矿日常的检修工作不重视的问题，不管是企业的管理人员还是机电设备的操作人员都没有做到足够的重视，造成煤矿机电设备日常的检修工作落实不到位，一旦机器出现问题，这时再进行检修，就会影响到正常的生产工作，造成企业经济效益降低，还会缩短机电设备的使用寿命，增大对设备的维修和检修资金的投入。1.2机电设备维修技术力量较弱，检修不彻底。如同上述所说的，企业对机电设备的维修管理工作不重视，所以导致了维修人员对机电设备的维修不上心，定期的检修工作也只不过是走程序，赶过场，检修的不彻底，再加上煤矿生产的环境很恶劣，而且安全性不高，致使很多的维修人员不愿进入到煤矿生产的现场进行维修工作，因此，在维修方面，拥有专业知识的维修人才逐渐减少，致使维修的的技术力量出现漏洞。1.3对煤矿机电设备的防护工作不周全。因为煤矿生产现场的工作环境非常的恶劣，工作的环境有很多的，灰尘，在空气中甚至还存在着有腐蚀性的气体，矿洞内的空气湿度也非常的高，面对这样的情况，很多企业的防护工作做的不到位，导致煤矿机电设备出现了一定的腐蚀和损坏，从而导致了机电设备使用寿命的下降。1.4管理理念落后且机电设备的各项工作彼此独立。当前我国很多的煤矿企业对检修设备的管理观念落后，对机电设备的检修工作安排的不合理，出现检修过剩的现象，机器的检修没能按照机器本省的磨损情况来进行。并且随着时间的推进，随着设备运行时间的增长，设备磨损的程度是会发生变化的。在对设备进行管理时，没能按照机器的磨损情况来进行客观合理的安排，很容易导致资金浪费并加重设备使用寿命的缩短。现在很多企业的煤矿机电设备各项工作彼此独立，检测部门和维修部门缺乏联系，因此各个工作环节的信息交流不充分，反应速度慢，信息反馈不及时。一旦机电设备出现问题，检测部门不能及时将损坏信息传递给维修部门，就会造成对维修时间的延误，从而对日常的生产活动造成影响。
2煤矿机电设备进行维修与管理工作的重要性
首先，是企业的正常生产活动的保障。煤矿机电设备是煤矿生产工作中的重要环节，也是在煤矿生产工作中使用最广最频繁的设备，所以煤矿机电设备的正常使用，是整个企业进行生产活动的保障，强化对煤矿机电设备的维修与管理工作，有利于保障设备能够正常运行，从而有利于煤矿生产的正常进行。其次，有利于保证煤矿生产活动的安全。煤矿生产的工作环境是非常恶劣的，生产活动中具有安全风险是很多的，如果煤矿机电设备在运行时出错，发生故障，很容易引发安全事故，因此强化煤矿机电设备的维修与管理工作，能够及时的防范风险，及时的进行维修，从而使机电设备能够在生产中安全的运转，保持良好的工作性能，从而有效避免安全事故的发生。最后，能够保证煤矿企业的经济效益。及时强化煤矿机电设备维修与管理工作，能够有效地防范风险，防止安全事故的发生，提高生产活动的安全性，有利于提高工作人员的工作积极性，从而提高生产效率，同时，能够保证生产活动正常进行，避免不必要的时间浪费和资金浪费，因此，煤矿机电维修与管理工作的强化有利于保障煤矿生产的`经济效益甚至是促进煤矿生产经济效益的增长。
3对煤矿机电设备维修与管理工作的优化对策
3.1优化机电设备维修与管理的理念和方式。面对时代的发展煤矿企业应该更加重视煤矿企业机电设备维修与管理的理念和方式，改变传统的理念和方式，强化煤矿机电设备的维修与管理工作，确保机电设备在使用中的安全性，保证机电设备的正常运行，从而提升煤矿机电设备的使用寿命。同时，煤矿企业应重视机电维修人才的培养，通过在岗培训提升维修人员的专业技能。还要加强维修人员的管理，将每一个维修的职责落实到每一个人身上，形成系统的管理方式，保证生产工作的正常有效的展开。3.2建立合理有效的维修制度。面对检测部门和维修部门之间联系不及时的缺点，要整合各个工作的联系，加强各个部门之间的合作。同时，针对当前的维修方式要做出合理的改变，建立合理的维修制度，要联系实际，结合煤矿机电设备在运行中的磨损状况及时调整维修方式及检修时间。煤矿机电设备是一种大型的生产设备，采取不同的维修方式会有不同的维修效果和维修成本，所以要企业要根据煤矿机电设备的运行状况和实际故障类型等因素，建立科学合理的维修制度，并在以后的维修工作中进行完善和改进。
4总结
煤矿机电设备的维修与管理是非常重要的，面对煤矿生产环境的不安全性，强化机电的维修与管理工作就成了重中之重，因为一旦出现问题，尤其是安全事故，造成的后果是无法承受的，所以煤矿企业要加强管理，引进先进信息技术系统，为煤矿的生产提供安全保障，增强企业综合效益的提升。
参考文献：
[1]邱卫东。探讨煤矿机电设备维修管理模式及其发展趋势[J].科技资讯，20xx(15):107.
[2]王全效。简析煤矿机电设备的维修与管理[J].小企业管理与科技(上旬刊),20xx(09).
作者：马腾 单位：枣矿集团七五煤矿
摘 要：本文对机电一体化技术进行了概述， 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势， 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义， 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。
关键词：煤矿企业 机电一体化 科技管理
1.机电一体化技术概述
“机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术，将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来，相互渗透，相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械，更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。
机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能，大大简化了操作步骤并且简单、方便；适用面广、生产、应变能力强、工作质量高；它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施，使工作恢复正常。
2.我国的机电一体化技术
我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点，以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点，它的广泛应用减轻了劳动强度，提高了生产力水平。然而，我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大，具有自主知识产权的核心技术不多，今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置，同时增加产品的通信功能，以适应综合自动化的需要；开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等；机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。
3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义
3.1 提高劳动效率，机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变，大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式，明显降低了工人的劳动强度，大幅提升了劳动生产率，极大地提高了劳动效率。
3.2 提高了劳动安全保障，传统的煤矿工作环境非常恶劣，高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等，不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来，而且还能降低发生事故和危险的几率，提高安全生产效率。
3.3 增加了经济效益和矿工的劳动收入，煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高，增加了企业的经济效益，同样使矿工的`劳动收入有所提高，改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展，对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。
4.机电一体化技术在煤矿中的应用
4.1 机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点：良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力，在采煤机下滑时它还可以进行发电制动；可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器，可用在40°～50°倾角的煤层，而不需要其它防滑装置；运行可靠，使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外，其它元件没有磨损，因此运行可靠，使用寿命长，维修量小；反应灵敏，动态特性好，结构简单，效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单，只做一次转换，电能转换为机械能，转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%～70%左右。
4.2 机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的设备是矿井提升机，为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机，在结构上将滚筒和驱动合二为一，大大简化了机械结构，充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠，采用总线方式，使电器安装大大简化，此外，硬件配置简单，互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机，其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统，其性能先进、操作简便、准确可靠。
4.3 机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术，我国带式输送机一般为3点驱动，对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且，输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。
4.4其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展，将计算机技术与液压控制有机结合，实现定压双向邻架或成组自动移架，避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠，质量要高，能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小，使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能，可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。
5.结语
机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术，目前已� 机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献：
1.王静。浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技。20xx.(4)
2.石美峰。机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技。20xx.(3)
1煤矿机电设备使用现状
煤矿机电设备决定着一个煤矿的健康程度，维修管理模式正是保证煤矿健康的最主要的方式，各大煤矿企业纷纷将加大在这一领域当中的资金投人，保证煤矿机电设备的持续使用，保证煤矿的健康生产。我国虽然建立起了煤矿机电设备的维修管理模式，对煤矿机电设备进行定期安全检测，排除设备故障，对机电设施进行监控。虽然取得了阶段性的成果，但是仍然存在着诸多不足，现有的维修管理机制不足以保证煤矿机电设备的持续健康运转，在一定程度上造成了不必要的浪费，影响了煤矿企业正常的生产活动。我国的煤矿机电设备的使用依旧存在着一些盲点。对煤矿机电设备的使用缺乏全方面的了解，往往不能完全发挥出机电设备的生产效果，影响了煤炭生产的效率。在现有的煤矿机电设施维修体系下，各种设备的检测周期过于僵化，没有将煤矿机电设施使用的具体情况与维护检钡（相结合，只是根据抽象的数据与知识，片面的主观决定机电设备的`检测周期与维护方式，完备的信息反馈机制没有建立起来，导致了一些不必要的损失，在确定机电设备维护管理模式的过程中，必须贯彻与坚持一些必要的原则。减少不必要的浪费，节约检定成本。
2我国煤矿机电设备维修管理模式
2.1应时维修模式
应时维修模式 应时维修模式的缺陷表现在滞后性上，当故障出现后才对其进行维修，不能做到事先预防。应时维修模式出现于20世纪50年代，由于煤矿机电设备还处在初步应用阶段，健全的煤矿机电设备维修管理体系还未建立，当时的工作人员的维修管理意识不高，只是在机器发生故障之后才去想到解决，而机器发生故障而停工必然会影响煤炭企业的正常生产，给煤炭企业带来巨大的经济损失。
2.2计划维修模式
由于应时维修模式应该存在许多缺陷，很多煤炭企业都对这种模式进行了一定的改进尝试，这就是计划维修模式的产生。计划维修管理模式的实质是定期对矿山机电设备进行检查，确保所有的机电设备都保持在稳定的运行状态。与应时维修模式相比，计划维修管理模式能延长设备的使用寿命，因为是一种主动检修的模式，所以在很多问题产生之前就已经解决了，防止了重大事故的出现。目前，大部分煤矿企业都制定了有效的机电设备维修管理计划，这种模式能够很好地保证煤炭企业的日常生产，减少安全事故发生的几率，推动了煤炭产业的进步。
2.3主动维修模式
主动维修模式是在科学的基础之上合理评估和预测煤矿机电设备故障发生率，对设备进行有效的维护，从而将机械故障消除在萌芽之中，保障机电设备的有效运行。但是这种维修模式在国内的煤矿企业比较少见，因为对与人员和技术都有较高的要求，所以并没有得到普遍的推广。
3对我国煤矿机电设备维修管理的建议
3.1建设高素质的维修管理队伍
为了优化煤矿机电设备维修管理模式，煤矿企业需要始终坚持以人为本，注重提高维修管理人员的专业技术和职业素养，去保护维修管理人员能够真正发挥应有的作用，保障整个企业生产的有效进行。对于已有的设备维修管理人员应该定期进行培训，确保其掌握最新的维修管理技术，增强其维修管理意识，制定有效方案解决问题，保证设备正常运行。同时，企业需要规范维修管理人员日常行为，使其严格遵守相关的设备维修管理法规，在企业内部形成良好的风气[3]。
3.2有关设备维修管理工作的各项资料要完整保存
企业在进行年检或者是对事故发生次数进行统计预防时，可以通过煤矿机电设备维修管理系统中地图导出各个时间段的信息来进行分类检查管理，从而减少了企业人力记录的麻烦和提高了精确度，节省了大量人力、物力和财力的投�
3.3改善煤矿机电设备的维修管理方式
首先煤矿企业在生产中应该重视煤矿机电设备的使用和维护，以及注重培养维修工人的工作技能和素质，加强对煤矿机电设备操作的培训。在煤矿机电设备投入生产之后，就要着手落实设备的四检制度，充分发挥出设备的最大效能。煤矿企业还应该根据现代化的维修理论和机电设备的特性以及煤矿工作的环境等各方面的因素来做出维修决策，建立健全设备维修管理的规章制度，将设备维修管理的责任落到实处。最后在选择维修方式时要对事后维修、预防维修、计划维修等维修方式根据具体情况做出具体选择，争取形成现代化的科学维修管理模式。
3.4通过不断改进设备维修与检测新方法完善设备
备维修与保养方案机电设备的维修与检测需要借助新型科学方法，将新型设备工艺与方法与实际维修维护相结合。当前煤矿企业对于科技项目的投入普遍不高，因此需要通过增加科技项目的投入来降低设备运行风险造成的资金流失，从而降低煤矿机电设备的运行成本，增加设备生产效益，从而实现企业的盈利。
4结语
煤矿机电设备的管理与维修必须立足于生产的实际，将理论与实际结合起来，全方位的科学的进行机电设备的管理与维修，只有这样才能既保证煤炭开采的速度，又能保证煤炭开采的安全性，做到经济发展与安全两不误，保证了煤炭生产的高速进行。
作者：张衡 单位：新疆同泰煤业有限公司
参考文献
[1]刘浩宇。煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技资讯，20xx（1）：157~158.
[2]梁军军。探究煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].能源与节能，20xx（11）：21~23.
[3]袁兴禄。浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用，20xx（14）：102.
随着高速公路车流量的逐渐增大，对公路安全、快速、舒适、高效等使用性能的要求也越来越高。机电系统作为高速公路管理的指挥中心和中枢，其信息化建设水平对其使用性能的实现有着至关重要的联系。为了保证机电系统能够更好地服务于高速公路管理，有必要较为详细地研究与分析其运行与维护工作的信息化管理，提高数据运输系统的自动化水平，进而保证机电设备长期处于高质、高效的工作状态。
1高速公路机电设备信息化管理的必要性
高速公路的机电系统主要包括三大运行系统：收费系统、通讯系统和监控系统。三大系统各司其职，互为补充，发挥着各自的不同功能以保证高速公路使用性能的实现。从这三大系统可知机电设备涉及计算机、电子通信、电视摄像、录像广播等多种学科，是对智能化和自动化水平要求特别高的一种系统工程。在运行中一旦发生微小的差错都有可能造成非常严重的破坏性影响。因此，需要利用信息化手段管理机电设备的运行和维护工作，满足故障处理及时、反映迅速、管理效率高等要求，最大程度地保证其工作质量与效率。
2机电设备信息化管理系统设计
2.1系统内容设计
以高速公路机电设备运行与维护工作的主要内容为基础，建立了一套包括设备清单、设备使用情况记录、维修记录及专线工程记录等内容的信息化管理系统。争取利用信息化管理手段做好预防性维护工作，缩短设备维修时间，保证设备尽快恢复正常的运行状态。（1）机电设备清单。具体是指某段高速公路中需要使用多少计算机、摄像头、打卡机等。还可扩展到设备升级、配置等方面，例如根据设备运行需要对其容量进行扩容等处理，增强运行效率。（2）设备使用情况记录。主要是指机电系统的运行性能状况的检测、控制以及对设备运行指标的统计、分析、调整等内容。（3）维修记录。主要包括常规检查、软件与数据维护、已损坏系统设备的更换与修复情况、子系统重建等内容。除此之外，还应包括自动诊断系统。也就是对机电设备不正常的。运行状况和环境条件进行自动检测、隔离和调整，使其能够自动处理一般故障，提高自动化水平。（4）专线工程记录。是指发生自然灾害或其他特殊原因而引起的维修事件，这种情况就应该归类于专项工程记录内容。
2.2系统结构设计
系统设计应当从高速公路机电设备日常管理工作出发，结合信息化系统设计内容，以数据库基本业务为基础，向使用者更加快速、准确地提供查询和分析等服务。并根据业务需要能够将使用者需要的信息自动化地处理成表格或图表形式。例如，工作人员检修打卡机时，只要在计算机中输入“打卡机”等关键词，系统就能够自动向其提供表格形式或其他形式的数据表现形式和内容。高速公路机电设备的信息化管理系统结构的建立应当基于浏览器或服务器体系结构，通过互联网技术实现机电设备操作人员与上级管理机构及时取得联系，增强机电设备内数据的运载速度。以便在最短的时间内对故障采取应对措施，增强机电设备运行与维护工作的灵活性。
2.3系统功能设计
加强高速公路机电设备运行与维护工作的信息化管理水平的主要目的，是对机电设备进行规范化、专业化、系统化的管理，提高管理效率。因此，在设计系统结构功能时应当结合三大系统的工作职责和内容，利用模块思想将系统划分为以下几个功能板块：设备管理、机构管理、用户管理、收费信息管理、供货商信息设备技术管理、通信信息管理、维修业务管理、设备维修管理、点检管理等。基于本文的论题要求，下面将详细地论述维修业务管理和点检管理的功能，这些功能是实现设计内容的基础条件。（1）维修业务管理功能。在维修业务管理中，主要功能应当包括检测故障问题、确定故障原因、提出检修方案、监督检修进度、确认维修故障、记录维修故障等。（2）点检管理的功能。点检管理的信息化功能应当包括自动产生检查项目表、记录定期专业点检结果和日常点检结果、提交故障报告等。其中，点检数据的输入，必须具备点检权限用户的确认才能输入应用系统。
3结语
高速公路机电系统涉及计算机、通信技术、录像技术等多个学科，无形中加大了其设备运行与维护的难度。通过本文对其信息化管理系统的设计内容、设计结构和结构功能论述，建立了一套可行性较高的信息化管理系统。信息化管理手段在高速公路机电设备运行与维护工作中的应用，能够提高设备的运行速度，增强对故障的反映速度与处理能力，从而全面而系统地保证高速公路实现安全、快速、舒适和高效等使用性能。
摘要：随着城市现代化建设工作的不断深入，超高层建筑的建设工作也变得越来越频繁，机电设备的安装作为超高层建筑建设施工中的一项重点内容，如何提高机电设备安装质量，改进机电设备安装技术已� 对于超高层建筑而言，机电设备的安装质量不仅关系到建筑使用过程中的舒适性，还对建筑的整体美观有着非常大的影响。本文将从超高层建筑机电设备安全过程中存在着的问题出发，详细的分析了超高层建筑机电设备安全技术的改善措施和安装新技术的应用。
关键词：超高层建筑；机电设备；安装新技术
1引言
在近些年中，我国的建筑行业有着非常迅速的发展，超高层建筑机电设备的安装也出现了较多的新技术，但就目前而言，超高层建筑机电设备安装新技术还处在一个初级发展阶段，在其理论知识和实际应用中都还存在着明显的缺陷，这不仅关系到机电设备安装的质量，还严重影响到安全过程中工作人员的安全问题，所以加强对超高层建筑机电设备安装新技术的研究是非常有必要的。
2超高层建筑机电设备安装中存在着的问题
随着社会经济的发展，超高层建筑已经不在是一件稀有的事情，而且对超高层建筑电机安装技术的要求也变得越来越高，但在实际的建筑施工中，还存在着两个较为明显的问题，这必定会影响到超高层建筑机电设备的安装质量。
2.1建筑施工管理制度不够完善，对质量的管理意识不足
建筑施工管理制度是保证机电安装质量的基础，只有保证管理制度的科学性与实际性才可以更好的提升超高层建筑的安装质量。但实际的建筑施工管理制度去存在着许多不完善的地方，例如：对机电设备安装的细节控制不够明确、对质量控制的意识不足等。由于管理制度的不完善，部分建设施工单位在实际的安装工作中不能用严格的对待，在加上对建筑工程机电安装质量控制意识不足，使得整体的机电安装水平大大下降。
2.2机电设备震动过大，噪音问题明显
超高层建筑机电设备的噪音一直是人们比较关心的问题之一。为了保证超高层建筑整体的舒适性与实用性，在其机电安装过程中，必须使用到大量的机械设备，例如：排水动力设备、冷冻设备、风机等。由于不能对机电设备的安装过程进行严格的控制管理，导致在机电设备运行过程中出现明显的震动，由震动所带来的噪声也会对人们的生活、工作造成很大的影响。机电设备的震动问题在很大程度上一由于设备的安装不平衡所导致的。
3超高层建筑机电设备安装技术的改善措施
3.1完善管理制度，制定安装计划
从机电安装工程的整体施工来说，只有保证管理制度的完善才可以更好的提升安装质量。为此，必须进一步的进行安装施工管理制度的完善，通过对实际施工的研究，去不断的改善管理制度中不足的地方，并明确每个环节的施工关键和施工目标，从整体上保证施工过程的科学性。除此之外，在实际的机电安装前，必须做好施工前的准备工作，通过对本次机电安装工程的研究，制定出一个科学合理的安装计划，合理进行工作人员的施工工序的安排，在提高机电设备安装质量的同时，也可以进一步的提升超高层建筑机电设备安装工作效率。
3.2加强防护建设，减少设备噪音
对于机电设备安装运行过程中的震动问题和噪音问题，虽然无法完全的避免，但只要做好相关防护工作，就可以将其对人们的影响降到最低。首先，必须保证机电设备自身的质量符合建设施工的标准，在不影响使用质量的基础上，可以适当的选择分频率较小的机电设备；其次，对机电设备的安装细节进行严格的质量控制，避免出现不规范的'安装带来的设备震动和噪音问题；第三，对噪音的主要来源做好必要的隔音消音措施，例如：使用隔音原材料进行覆盖或包裹等。
3.3加强对工作人员的培训工作
工作人员值超高层建筑机电安装的直接执行着，他们对其安装质量有着非常大的影响。所以必须加强对该工作人员的培训工作，保证机电安装的合理性与规范性。同时，还要注重对技术人员的专业技能的提升和建筑美感的培养，通过定期的培训让工作人员更好的掌握新技术、新设备，为超高层建筑机电设备的安装打下良好的基础。
4超高层建筑机电设备的安装新技术
4.1机电综合管线深化技术
机电综合管线深化技术作为超高层建筑机电设备安装新技术中的重点技术之一，它的应用对提升机电设备整体安装质量有着非常重要的意义。机电综合管线深化技术主要是运用在通风空调、弱电设备等管线的安装工作中，它是在建筑施工图纸的基础上，借助计算机技术进行管线布置和设计的一种新技术。其实际的应用过程主要包括了两个内容：第一，格式的绘制。格式的绘制是机电综合管线深化技术的基础，为了可以更好的保证实际安装工作的效率，应该保持绘制格式的标准和原设计施工图的格式相一致。第二，基本框架的布置。在全面了解和掌握建筑施工图纸的基础上，还必须根据图纸的设计去对不同施工区域中的管线进行基本框架的布置，并进行建筑全部机电设备安装布局的整合，进一步优化施工方面。
4.2建筑信息模型技术
对于超高层建筑机电设备的安装工作来说，建筑信息模型技术一项较为先进的技术，它主要是利用三维数字设计去实现建筑方案的数字建筑模型，从而更好的帮助相关工作人员进行项目的设计与管理。建筑信息模型技术主要包含了以下三个内容：第一，模型的建立与检查。在建筑信息模型技术三维模型的建立过程中，必须对其尺寸、规格、信号等相关参数进行仔细的研究。三维模型可以有效的避免传统模型中的设计不全面的问题，让施工过程更加方便。第二，设计参数的复核与确认。这一环节主要是借助管线综合平台设计去进行管线路线的优化与调整，从而现实对管线弯头数量的控制。第三，充分的利用好三维模型的直观优势去对超高层建筑机电设备安装进度的调整，让实际的施工过程变得更加顺利，从而起到提升建筑机电设备安装质量的效果。
5结束语
总的来说，在建筑行业以后的发展过程中，超高层建筑将会变得更加频繁，只有加大对其机电安装技术的研究，将安装新技术更好的应用在实际的施工中，才可以有效的提升建筑企业的在建筑市场中的竞争力超高层建筑机电设备安装新技术的应用不仅可以有效的提升整体安装施工质量，还可以为企业到来良好的形象，对企业的长期稳定发展有着非常重要的意义。
参考文献：
[1]邱岳新。超高层建筑机电设备的安装新技术分析[J].建筑工程技术与设计，20xx(13)
[2]李宝杰。浅析超高层建筑机电设备的安装新技术[J].门窗，20xx(8)
[3]李卞。分析超高层建筑机电设备的安装新技术[J].工程技术：文摘版，20xx(8)
摘要：企业人事管理中最重要的管理内容是绩效考核，作为企业管理中强有力的手段能够促进企业的发展，本文主要对煤矿机电设备产品售后服务人员的绩效考核进行调查，使用问卷调查的方式对绩效考核进行研究，分析其出现的问题，并解决问题。
关键词：煤矿；机电设备；售后服务；绩效考核
服务业创造的价值越来越多，引起更多人的关注，在煤矿行业发展初期，客户对其产品并没有要求，但随着生活水平的提升，人们对服务越来越重视。为了在市场中占据重要的竞争力，企业将目光转向了售后服务。煤矿企业在推行机电设备产品的时候更加注重售后服务，尤其是对支架电液控制系统的售后服务，此种系统在使用过程中占据重要作用。
一、调查现状
（一）问卷调查
对煤矿企业机电设备产品的售后人员的绩效考核使用问卷调查的方式进行调查，在调查的过程中发现员工对于绩效考核有不同的意见。问卷调查表主要从四个方面进行，第一点是工资，第二点是考核指标，第三点是考核的方法，第四点是职业发展，主要面向支架电液控制系统的售后人员的绩效考核进行调查。人员总数为210人，有效问卷200份，其中管理人员50份，普通员工150份。通过调查结果显示，员工对于售后服务工作的工资收入非常满意占据5%，满意占据23%，比较满意占据35%，不满意占据37%；针对于考核指标的结果，非常合理占据9%，合理占据35%，比较合理占据51%，不合理占据5%；针对于考核的方法，非常合理占据12%，合理占据42%，比较合理占据30%，不合理占据16%；针对于职业发展，非常明确占据9%，明确占据35%，比较明确占据40%，不明确占据16%。
（二）调查结果
根据上述调查结果的统计，发现大多数员工对企业的绩效考核是满意的，但是还有少数员工并不满意当前的绩效考核，针对于考核指标不明确、考核方法不合理、工资不满意、职业发展不明确等现象，其制定者主要是企业的服务部部长以及人事，以及销售经理，在制定考核标准以及方法的过程中并没有对现有的情况进行审核，所出现的问题是由多方面因素引起的。
二、分析出现的原因
（一）分析考核方法不满意的原因
对于此种情况，主要从两个方面进行考虑，第一个方面主要是方法不够合理，在考核的过程中责任并不明确，售后服务部在绩效考核的时候需要售后部的管理者进行打分，然后再与其他管理者进行综合评比打分，最终做出分数[1]。在调查过程中发现，其他部门的管理者并没有认真履行自己的职责，存在敷衍态度，或者是根据前几次的评分情况进行打分，与实际情况严重不符。针对此现象，正确的'做法应该实行层级考核的方式，不能出现部门与部门或者是跨层考核，容易造成考核的结果不准确，出现员工不满意的情况。只有层级分明的情况才能保证考核的过程与流程同步进行，避免出现考核方法不合理的情况。第二个方面是解决流程不明确的问题，出现此种现象的主要原因在于员工对于考核的流程并不明确，仅仅只是一种形式上的任务，职责不明确，考核者对于如何考核绩效并没有很清楚，这种情况直接影响考核的结果与流程混乱[2]。考核作为一种高级管理的方式，需要使用一定的流程作为表现形式，才能够发挥起重要作用，如果管理人员与考核者对流程不清楚，将会直接影响管理的效果，甚至会出现部门与部门之间的矛盾，或者是上下级之间的矛盾。员工只能根据每个月的绩效表了解自己的表现，但是对于具体的情况并不是很清楚，企业中关于绩效考核表的评分明细并没有公开，员工并不了解真正的规则，对于评分的结果只是存在好与坏的印象，每个员工的绩效奖励存在区别。员工对此会造成争议，并且产生矛盾。所以对于绩效考核的方法需要保证公平公正公开，才能够满足员工的心理需求，保证员工能够清楚的了解绩效的审核方法，提出自己的意见，消除员工的不满，同时让员工能够看到自己的不足之处并快速改正，在一定程度上提升自己的能力。
（二）考核结果不满意的原因
造成此种情况出现的主要原因在于上下级之间的沟通比较少，员工在进行绩效考核的过程中并没有得到反馈意见，仅仅是根据评分的结果了解自己的表现，不了解真正的评分标准，企业很少将评分标准讲解给员工，员工也很少得到反馈[3]。深入分析出现这种情况的原因在于绩效运行的过程中不明确，当绩效结果出来之后，如果发现结果不准确或者不足，应该立刻解决此种问题，但是现实中并没有管理人员将出现的问题解决，没有有效应用出现的结果，将绩效考核当作一个过程。售后服务中心需要对结果进行明确认识，并且做出具体的规定，保证绩效考核是一种立体形式运行。同时建立反馈机制，让员工明确了解自己的表现与出现的问题，上级领导及时与员工进行沟通，避免出现不公平的现象。很多员工对于自己的收入并不满意，主要是因为激励方式存在很大的弊端，并没有引起员工的兴趣，企业可以借用马斯洛需求原理，可以逐层递增，煤矿企业中机电设备的售后服务人员的收入水平仅仅能够满足安全需求，并不能达到更高一层的需求[4]。对于职业发展不明确的主要原因是考核过程中表现的目的不明确，以及考核的体系与员工自身的发展联系并不紧密，造成员工对于职业的发展没有明确的方向。针对于支架电液控制系统的售后人员，就目前情况而言，每个月仅发放奖励金，并没有明确他们的职责，绩效考核作为最重要的环节，应该直接体现员工的职位变动，需要对考核结果做出明确地分析和合理地利用。
三、结束语
企业在发展的过程中需要将售后服务做好、做优，满足顾客的需求。尤其是对于煤矿机电设备类产品的售后服务，企业应该加强绩效考核的力度，并且提升绩效考核的应用效果，帮助员工提升自己的能力，促进企业的发展。
参考文献
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摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿；机电设备；安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为：一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解；二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的'运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。
关键词：矿井；机电设备；管理；维护
引言
煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。
1煤矿机电设备管理的原则
1.1安全性
煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。
1.2服务性
应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。
2机电设备管理的缺陷
2.1对机电设备管理的重视度不够
部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。
2.2设备管理制度不全面
设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。
3机电设备管理要点
3.1重视机电设备管理，增加资金投入
煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的改造和更新工作。
3.2完善机电设备管理制度
结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。
3.3关注人才培养
设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。
3.4优化机电设备检修模式
传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。
3.5强化现场管理检查
专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。
4结语
煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。
作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司
摘要：我国经济发展进入新常态以来，人们对于电能的需求量越来越大，这就对水电站的安全、稳定运行提出了更高的要求。这种情况下，加强水电站机电设备安装和检修工作，对于促进水电站可持续发展具有十分重要的作用。文章就此对水电站机电设备安装过程中存在的问题以及机电设备维修重要性进行了分析，并提出了具体解决措施，最后还探讨了机电设备检修效率提高的对策，内容供大家参考和借鉴。
关键词：水电站；机电设备；安装；检修
引言
水电站的安全稳定运行，离不开众多基础设备的共同作用，其中，机电设备作为重要的基础设备之一，其运行情况直接影响了整个水电站的运行效率。然而，机电设备的安装和检修过程中存在很多的问题，这些问题影响了机电设备运行的安全性，为此，需要企业相关人员加强对机电设备安装和检修工作的重视，并采取有效措施来提高机电设备安装质量和检修效率。
1影响水电站机电设备安装的因素
1.1缺乏完善的安全评价和鉴定标准
在水电站机电安装过程中，由于相关人员没有在机电设备安装完毕之后进行有效评估和检查，再加上不同水电站其使用的机电设备安装方法不同，这就造成了水电站机电设备安装缺乏完善的安全评价和鉴定标准，从而导致部分机电设备长时间处于超负荷运行状态。此外，有些水电站领导人员只重视经济利益，缺乏对机电安装、检修工作的重视，使得机电设备在出现故障之后才进行检修，从而严重影响了水电站机电设备的正常运行[1]。
1.2质量管理标准较为落后
随着我国经济水平的不断提高，科学技术的不断发展，我国水利水电工程机电设备的使用技术也有所提高。但是从我国目前的水电站机电设备安装质量管理标准来看，其指定的标准较为落后，已经不能够符合当下水电站机电设备安装质量管理需求，使得机电设备安装在实际质量管理过程中存在很多的不足之处，进而降低了机电设备安装质量管理水平，阻碍了水电站良好发展。
1.3缺乏专业的监理人员
在水电站的机电设备安装过程中，由于相关监理人员缺乏对应的专业知识，在实际安装过程中，对于一些机电设备安装过程中的突发情况不能及时处理，即相关人员处理能力不够，这就使得机电设备在安装过程中存在安装不合理的情况，进而影响机电安装质量。
2保障水电站机电设备安装的有效措施
2.1加强安装质量的控制
为了提高水电站机电设备安装质量，首先，相关施工单位需要制定明确的质量控制方向，并调控机电设备安装时的安全隐患。设备在安装的过程中需要有专业的技术要求和操作历程，并且还要技术人员具备一定的专业技能，从而提高机电设备安装质量；其次，在实际安装过程中，技术人员需要全面了解机电设备安装现场用到的各类技术，从而才能够在安装过程中判断其是否符合图纸要求；最后，在安装试用阶段，可能会出现一些突发情况，从而影响到机电安装质量，因此，相关技术人员需要根据实际情况制定出合适的质量控制方案，保证水电站机电设备安装工程的顺利进行。总之，水电站的机电设备安装工作对于水电站的发展具有十分重要的意义，因此，相关技术人员一定要转变传统理念，加强重视，采取有效措施来保障机电设备安装质量。
2.2加强图纸检查
在水电站机电设备安装过程中，需要技术人员根据施工图纸进行安装，这是保障机电设备安装质量的重要前提。因此，施工单位的相关部门一定要加强对图纸的检查工作，在施工过程中一定要仔细核对施工图纸，避免施工具体内容和图纸不相符的地方出现，从而保障机电设备的安全性和稳定性。并且还要做好机电设备安装过程中的图纸回收和保存工作，从而方便其施工后期的竣工验收工作[2]。
2.3强化技术控制
水电站中机电设备的安装工作同水利水电工程施工都是一样的，都具有复杂性大、周期长、风险高等的特点，并且对于技术性要求较高。因此，在进行机电设备的安装工作中，相关施工人员需要加强对机电设备安装技术的控制，保证每一个技术人员的技术素养都过关，从而促进机电设备安装质量的提高。
3水电站机电设备检修的重要性
3.1预防维修从根源上降低损坏的可能性
在水电站的实际运行过程中，机电设备的预防维修工作是一项非常重要的工作，其可以在很大程度上减少机电设备的损坏率，延长机电设备的使用寿命，进而促进水电站整体经济效益的提高。因此，相关部门需要加强对水电站中机电设备的预防维修工作。
3.2事后维修防止问题的蔓延
事后维修指的是机电设备在发生故障之后进行维修，这种维修方法具有经济、合理的特点，可以大范围地引用到机电设备维修过程中。并且，机电设备事后维修的有效进行，可以防止机电设备故障问题的蔓延，从而保障机电设备能够安全、稳定、高效运行。
3.3改良性维修提高设备的稳定性
改良性维修指的是维修人员利用先进维修技术，将机电设备运行过程中存在的弊端剔除掉，并提高机电设备的可靠性、稳定性和可维修性，从而确保机电设备的正常运行[3]。因此，这项维修方法的运用对于促进水电站机电设备运行效率提高，增加水电站整体经济效益具有十分重要的意义。
4水电站机电设备的检修策略
4.1优化检修管理方法
水电站需要不断优化机电设备的检修管理方法和规章制度，并提出具有针对性的维修措施，进而提高机电设备维修效率。首先，相关检修部门需要根据水电站实际情况，逐渐完善水电站机电设备的日常维修工作，并加强对水电站机电设备运行维修的。重视；其次，相关部门需要转变传统的机电设备维修管理理念，进而创新机电设备维修管理方法；最后，相关部门还要制定出严格的交接班制度，从而使得维修人员能够及时发现机电设备运行过程中的安全隐患，并及时防范，进而促进机电设备安全、稳定运行。
4.2加强技术管理
所谓的加强技术管理指的是，首先，维修人员需要加强自身维修技术水平的提高，不断地充实自己，提高自身综合素质，从而保证维修质量；其次，维修部门需要引进先进的机电设备维修技术，并不断丰富和完善当下的维修手段，从而使得维修技术满足当前机电设备的维修需求；最后，加强机电设备维修技术的创新工作，不断提高维修技术的发展水平，从而使得机电设备维修能够更上一层楼，进而促进维修技术管理水平的提高，保障维修质量。
4.3制定完善的检修制度
有的水电站所处位置比较偏僻，交通不够便利，这就给水电站的机电设备维修质量提高带来环境上的阻碍，主要体现在维修技术人员本身素质不高，具有较高技术能力的人员不愿意在环境较为恶劣的水电站工作。为此，水电站机电设备维修部门需要不断培养维修素质较高的人员，并建立健全检修制度，使维修技术人员严格按照相关标准和要求开展工作，从而保证机电设备的维修质量和效率，提高水电站运行的安全性和可靠性。
5结束语
综上所述，机电设备在水电站运行过程中发挥着重要的作用，是保障水电站安全、稳定运行的关键。因此，相关部门一定要加强水电站中机电设备安装管理和维修管理工作，采取切实可行的措施来提高水电站机电设备运行的质量，进而减少机电设备后期运行过程中故障率的发生，促进水电站健康、可持续发展，
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摘要：煤矿的安全生产历来都是煤矿生产运作最重视的环节， 而煤矿机电设备的安全评价， 不仅可以客观地对煤矿机电设备的性能、寿命、运作、潜在隐患作出评析， 而且对于整个煤矿的安全管理起到了“排头兵”和“定心丸”的作用。从煤矿机电设备安全评价的功能作用入手， 通过量化安排评价指标体系和基于四元联系数的模型构建， 发掘煤矿机电设备安全评价中的存在的问题和解决措施。
关键词：煤矿； 安全评价指标； 四元联系数； 措施；
企业的安全管理工作中， 基于安全评价将科学系统落实到安全管理工作中， 应用计算机软件对已经发生的安全事故和没有发生的安全事故以及损害程度作出判断， 对于没有发生的安全隐患要进行分析， 提出相应的预防策略和解决策略， 以降低事故发生的几率和由此造成的损害程度。对于煤矿机电设备进行安全评价主要目的是实现人的安全， 通过科学的管理避免对人造成伤害。所以， 安全评价是企业维护人的安全的重要方法。在煤炭企业的安全管理中， 落实安全评价工作， 就可以使得机电设备运行中的风险系数降低， 各项管理工作顺利展开， 提高企业的生产效率， 以完善煤矿机电设备的安全管理工作。煤矿机电设备的安全评价落实到具体应用中， 就是要对煤矿机电设备的安全性质进行分析， 将安全性评价形式制定出来， 对四元联系数充分利用， 构建安全性评价形式， 通过对煤矿机电设备安全评价结果对机电设备的使用情况做出评估。
1 对煤矿机电设备进行安全评价的作用
(1) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于煤矿机电运行质量的提高。
对煤矿机电设备进行安全评价对于煤矿机电运行质量管理非常有帮助， 能够通过分析安全评价结果及时地发现煤矿生产中所存在的安全隐患， 及时采取措施处理， 可以保证施工管理人员的'生命安全。安全评价是科学性的评价， 有助于促进煤矿机电运行质量的提高。通过这种安全评价方式， 在提高煤矿机电运行管理的同时， 还能够对使用故障有效解决， 煤矿机电运行管理效率大大提高， 煤矿生产量也会增加， 由此给企业带来更高的经济利润， 对企业更好地发展起到了一定的促进作用。
(2) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于提高监督管理质量。
煤矿机电设备进行安全评价， 可以使得监督管理质量得以改善。安全评估与安全管理制度之间是相辅相成的， 在煤矿机电管理中是重要的内容， 确保煤炭机电设备的正常运行。所以， 在煤矿机电管理中应用安全评价， 不仅可以提高煤矿机电设备的管理效率， 而且还可以两者相互监督， 做到优势互补， 使得安全管理技术按照评价结果不断调整和更新， 而且所有工作人员的知识素养有所提升。通过实现安全评价与安全管理之间的相互合作、互相监督， 使得煤炭安全管理模式更为安全高效。
2 安全性评价的基本界定以及安全评价指标体系
2.1 基本界定
安全性评价， 就是在煤矿机电设备运行中， 对于其中的潜在风险进行分析， 做出评价结论以度量机电设备运行运行的安全悉尼港， 以达到测量设备运行安全的结果， 通过评价获得分析目标。
2.2 安全性评价指标体系
在对煤矿机电设备进行安全检测的过程中， 主要是检测其安全性能， 这就需要在进行测评的过程中严格区分煤矿机电设备的安全性， 之后对于设备的安全性进行整体性分析， 采用量化分析的方法将煤矿机电设备具体的安全程度值计算出来， 为设备的操作执行提供依据， 对于反馈信息进行处置， 包括传感测量、机械设施的动力运行状况等等都要进行安全程度值测试。所以， 对于煤矿机电设备的管理中， 将安全性评价指标体系建立起来， 就可以将机械设备划分为5个单元， 相互之间建立关联性， 其中所涵盖的内容包括信息、执行、机械、检测、动力， 对于这5个单元进行指标化， 构成安全性评价指标体系。
3 安全性评价模型基于四元联系数构建
对煤矿机电设备的运行安全性进行检测的过程中， 必然会存在不确定的因素对设备的运行质量起到一定的制约作用， 主要体现为灰色性质和模糊性质。在对机电设备进行安全监测的过程中， 可以根据需要采用多种检测形式， 诸如等效数值模式检测形式、物元分析检测形式、灰色聚类剖析检测形式以及模糊整体测评检测形式等等。采用这些检测形式并不能对不确定性的因素进行有效处理。比如， 在进行设备质量检测的过程中， 模糊整体检测的时候， 就会产生“取多”和“取少”的现象， 就会使得大量的信息由于运算中出现失误而造成很大的损失， 此外， 还会产生结果不合理的问题， 等级模糊的问题。所以， 在分析项集的时候， 就要分析这些不确定因素， 包括灰色性、模糊性的因素， 都会对安全评价结果产生一定的影响。
在本次研究中采用四元联系数对测评中所采用的形式进行设置， 就可以有效地检测煤矿生产车间的安全监督管理水平， 以实现监督管理目标。利用集对， 从而进行有效的检测以达到最终的监管目标。
3.1 四元联系数的计算方式
四元联系数的计算方式是解决不确定性问题的主要方式， 所运用的是集对分析方法， 其中的基本核心就是将确定不确定作为一个完整的体系， 从相反、相同、相异3个不同的层面进行研究， 对于其中的不确定性问题进行不断地分析， 反复论证， 同时对于不确定思维的数据公式和确定思维的数据公式合理运用， 由此可以达到整体描述模糊的不确定性效果。这种结果具有随机性。对于数据公式的运用中， 可以采用同异反联系度的方式加以体现。落实到具体操作中， 就是运用数据公式的同时， 还可以按照具体要求从不同的角度探究目标， 并从不同的角度对各项指标的联系性进行分析， 由此使得分析工作得以简化。这种四元联系数所存在的差异度可以区分为两种形式的差异度， 即正形式的差异度和负形式的差异度。
3.2 区别安全性等级的方法
根据煤矿机电设备的运行安全性的评价结果对设备的安全性质划分为等级， 根据集对{A, B}对煤矿机电设备安全性检测结果进行分析， 将安全性测评集确定下来， 具体如下。
V={差， 一般， 较好， 好}
基于安全性检测数据获得联系数值， 运用“均分形式”将联系度计算出来。
根据μ=a+b-j+b+i+ck就可以获得：k=-1, 其中的i和j的数值都在集合[-1, 0]和1, 0]中选取， 运用“均分形式”将联系度计算出来， 就可以获得i=1;j=1。
4 计算实例分析
以某煤矿作为案例， 对测评模式的操作方式进行解析， 对于矿机电设备安全评价进行展开分析。通过实地考察以及多方查阅资料获得这个煤矿企业的相关资料， 将煤矿机电设备安全测评体系制定出来， 各项对机电设备的安全性造成影响的指标包括动力指标、机械指标、检测指标、执行指标、信息指标等等都采用层次分析法获得安全权重， 计算出安全评价参数。根据具体的安全评价表现可以划分为4个等级， 即A (差) 、B (一般) 、C (较好) 、D (好) 。
运用a+b-+b++c=1获得安全性的联系值：
从上面的计算结果可以明确， 煤矿机电设备的安全性存在着不稳定性且与安全性指标权重保持一致， 经过技术改良之后， 安全性能得以增强。
5 存在的问题以及解决措施
5.1 煤矿机电管理中所存在的技术问题
煤矿机电设备管理中应用安全评价方法， 存在问题是不可避免的， 特别是在安全评价中引入新技术后， 一些工作人员对于新技术的应用不熟练， 就必然会在操作中存在误差。出现问题的一个重要原因还有可能是技术指令出现错误， 由此导致火灾等严重后果发生。
在煤矿企业的机电管理中， 一些管理人员的专业知识素质不高， 对于专业技术的操作能力不足， 有的工作人员人员对于自己的本职工作存在不负责任的现象， 对于工作不持有端正的态度， 就必然会导致误差产生， 必然会给煤矿企业造成不良后果。
5.2 解决煤矿机电管理技术问题的措施
针对上面所提出的煤矿机电管理技术问题， 就需要对于相关的管理制度予以解决， 对于管理工作专业专业性强的人员， 实现专业化的煤矿机电管理。在具体的管理工作中， 要求按照安全评价的结果制定机电管理决策， 对于工作人员的技术操作能力和管理能力都要进行培训， 经过考核合格后才可以上岗。除了工作人员的专业技术操作能力要高要求之外， 还要对于工作人员的职业素质予以公安要求， 提高团队的整体素质， 使得煤矿企业的机电管理效率提高。
6 结语
煤炭产业的运行中， 要保证煤矿机电设备的高效适应， 就要将安全性评价标准制定出来， 配合使用相应的管理制度， 对于安全失效的问题进行深入分析， 同时对于机电设备还要具备危机识辨能力， 做好风险防范措施。所以， 煤矿机电设备要安全可靠地运行， 做好安全性评价工作是非常必要的， 这已� 此外， 在煤炭机电设备的安全性评价中采用四元联系数， 就可以对机电设备的安全合理性进行测评。这种方式不仅简单， 而且还可以获得准确的评价效果。在煤炭产业中采用这种检测方式对机电设备的运行情况进行评价， 通过对四元联系数的变化情况继续分析， 就可以明确系统对象所存在的不确定性， 由此对于车间的安全监督管理力度变化情况做出预测， 基于预测的结果做出科学合理的管理决策， 以提高煤炭机电设备的运行质量和运行效率。
参考文献
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摘要
煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。
关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策
(一)、 煤矿机运事故的原因剖析
1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。
5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电瓶车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质低，给机电运输安全带来了极大隐患。
6、特种作业人员的频繁调换，岗位的调整：特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
(二) 、 控制煤矿机运事故对策
1、 加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
2、加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织
形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定
时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的'安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
3、努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
4、加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上；要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
（三）对设备的管理制度建立和执行
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。
二、煤矿机电运输隐患及处理措施
（一）、煤矿机电运输隐患
1、特种作业人员的素质不高，对特种作业技术掌握不娴熟，对
安全操作知识熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。对顶替工种操作思路程度差，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位，一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。 2、管理中存在问题和漏洞。工作人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违法有关安全规定，违章违规的指挥和操作时有发生。设备本身存在安全隐患。没有严格执行验收制度，私自降低标准要求，没有全面检查设备的各项性能，井下空气中含有瓦斯和煤尘，遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。井下湿度较大，设备容易腐蚀老化。巷道内空间狭窄，安装、维护、检修设备是容易触电。电气设备负荷变化大，常产生过负荷及短路故障。运输设备经常移动，安装质量不能保证。运输系统就是复杂，涉及面广，管理难度大，威胁安全的程度大。安全培训工作效果不好，落实不到位。培训教师只有理论知识，经验不足，教条主义。培训时只讲技术法规，对具体操作技能讲解过少。职工的脱产培训困难，从而使职工不能得到很好的安全技术培训，技术素质得不到提高。
（二）、煤矿机电运输事故的防治措施
1、努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标走向动态转变，由重结果向重过程转
变，实现生产全过程达标。矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置，“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。因此，煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。
3、加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。出特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
4、加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案
例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引期职工思想上的共鸣。另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异，加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
5、加强职工的安全业务培训工作减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优生者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，一内培为主：对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
（三）用矿井主通风机举例说明
矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开； 矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定； 生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风
机的供风量不应小于正常供风量40%；矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责；局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。这些都是机械设备管理必须要到位的，不然后果也是不堪设想的，轻则影响生产，重则出现事故，所以也是一个不可忽视的大问题。
三、煤矿机电运输设备管理
1、井下防排水装置管理。井下防排水装置如水仓、泵机房的安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。矿井必须配备3太水泵，分别作为工作、备用、检修之用。排水设备必须符合下列要求：工作水泵必须保证在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵的排水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵的排水量；配电设备应同时工作、备用以检修水泵相适应。矿井应每年进行1次性能测定，排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
2、提升运输机电设施管理。立井、斜井提升机应严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，
各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。 保险装置必须符合以下要求：①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠 电压保护装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置。倾斜井巷内的串车提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限等不合格的钢丝绳和连接装置应及时进行更改，严禁超载，箕斗提升必须采用定重装载。提升设备的滚筒边缘必须高出最外一层钢丝绳的高度，滚筒上应没有带绳的衬垫，而且钢丝绳的临界段必须进行定期检查。带式输送机必须安装保护装置，应进行定期检查，倾斜井巷中装设弹簧式或重锤式制动闸的性能应符合要求。输送带必须具有阻燃的性能，输送机必须配有防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；巷道内应有照明装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内设置带式输送。
3、煤矿供电及井下电气管理。矿井必须与实际相符合的井上、井下供电图该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应担负矿井全部负荷。井下各水平中央（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两回路。主通风机、提人力井提升机、抽放瓦斯泵主要设备应设置双回路供电。井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格”、“煤矿矿用产品安全标
志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，须严格执行《云南省煤矿电气性能检查细则》规定。矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
4、矿井主通风机装置管理。矿井内必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1套备用，备用风机应保证能在10分钟之内启动。对通风机必须定期进行性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。
四、结语
随着煤炭工业的飞速发展，煤矿机电设备的运用得到全面推广，机电运输系统在矿井安全生产环节中所占的地位和作用越来越重要。
煤矿机电运输设备遍布矿井的每个角落，机电运输事故也是困扰矿井发展的因素之一，本文通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患进行分析和提出的防治措施，将能降低煤矿机电运输事故的发生率，使煤矿工业的发展更加健康稳定。同时我们不难看出，煤矿井下防治工作也不容忽视，这就要求我们在日常生产管理过程中，要严加防范，严格管理。
随着社会的发展，煤矿的机械化程度越来越高，而设备管理也越来越必要了，建立良好的机械设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件。机械设备的投入和强化管理，不但带来效率还大大减轻了劳动者的劳动强度和改善了煤矿生产的新环境，创建一个美好和谐的煤矿。
摘要：研究通过对煤矿机电设备管理意义的了解，掌握了目前管理与维护的现状，找出了机电设备管理所存在的问题，并制定了有针对性的解决措施，为相关领域研究和实际煤矿机电设备管理维护提供理论支持和实践依据。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维护
引言
科学技术的发展带动了煤矿企业的进步，煤矿生产中运用先进的技术设备能够在很大程度上提高工作效率，实现较高的经济收益。然而任何设备都需要实施管理和维护，一旦出现故障问题，对整个煤矿企业造成的损失不可估量。缺乏完善的管理体系和制度标准是目前煤矿管理存在的普遍现象。因此加强对设备的管理与维护迫在眉睫。
１煤矿机电设备管理意义
现今煤矿作业机械化程度加深，机电设备管理的意义愈加重要。依照有关数据表明，机电设备故障出现导致的安全隐患超过整体事故的５０％，机电设备发生故障，严重影响煤矿生产，且给整个煤矿企业人力、物力带来安全隐患［１］。如利用皮带运输机在煤矿井下进行作业时，如果运输机出现故障，其Ｉ（电流）和Ｐ（功率）数值呈现不符合标准的状态，则会影响整个井下作业体系，很容易出现设备烧坏或者温度过高现象，对作业人员的人身安全造成威胁。提高对机电设备的管理与维护，能够遏制严重问题的发生，并及时制定应对措施，保障煤矿生产安全，促进煤矿企业健康顺利发展。
２煤矿机电管理维护现状
调查显示，有超过２８％的煤矿企业对机电设备的管理处于初级阶段，并未真正重视起来。超过４０％的煤矿事故都是机电问题造成的［２］。每年都有大量煤矿企业发生机电设备故障导致的安全事故发生，带来人员伤亡。如２０１４年山东龙矿郓城煤矿项目部发生机电事故，导致１人死亡。能源新矿集团华丰煤矿发生机械伤害，导致１人死亡。这些事故不但影响企业经营，还对矿工人身安全带来伤害。 １）缺乏设备管理意识。很多煤矿企业相关负责人并未认识到设备管理的`重要性，对此环节重视不足。虽然相关部门机构严格提出加强设备管理，且部分企业在内容设置了设备管理小组，但是因为管理意识不足，没有将管理工作落到实处。相关管理人员并未长期对设备进行维护，使得设备的检查验收工作无法顺利实施。现今设备管理工作人员仅仅为应付上级而加以表面工作，缺乏有效的管理和维护。２）缺少相应的管理制度。管理制度是确保管理工作顺利有效进行的重要条件之一。然而目前很多煤矿企业机电设备管理制度较为简单，不够健全。企业只重视经济效益，而忽略了社会效益和对于机电设备的管理［３］。由于缺乏健全的管理制度和执行标准，加上企业并未依照制度要求员工，使得管理制度形同虚设，并无用武之地。３）管理维护工作不充分。煤矿机电设备所占比例在整个煤矿生产中较多，其需要的资金投入较多。而煤矿生产环境一般比较恶劣和复杂，很多因素都会导致粉尘、易燃易爆气体的增加，对机电安全造成影响。管理理念不足，维护思想守旧，缺乏对机电设备安全管理维护常识和基础方式的了解与掌握，没有定时更新和报废设备，而且并未第一时间对机电磨损和故障进行维修，从而耽误了煤矿生产进度。
３煤矿机电设备管理与维护对策
３．１健全设备管理制度
应树立科学理念以保证有效地对设备加以管理，加快煤矿机电管理现代化步伐。应将“不可能避免”的观念排除。管理过程中，时刻挑战落后理念，尽最大努力将工作做到十全十美。管理维护人员应将自己当成主人，养成负责人的工作态度，杜绝一切“低”、“差”的想法，提高管理积极性。完善管理制度，逐章逐条学习并理解制度要求，根据实际现场情况，构建《井下设备防爆要求》、《岗位负责制》、《设备检修制度》等，严格按照制度工作，落到实处，并派遣专门监督小组跟踪检查，保证煤矿机电设备管理维护的标准化、规范化、秩序化。制定“定期淘汰制”，对于一些老旧、报废设备及时更新换代。建立设计更新规划，实行“１个月１检查，１年维修５次”的计划，计划涵盖检修具体范围、施工构成、方法途径、安全保护等等［４］。
３．２提高机电相关人员素质
人才在任何行业中都是十分重要的。机电管理维修队伍中，高素质人才的地位不容忽视。只要高效管理、有效运用、完美维修才能保证机电设备的安全运行。应加强对高素质人才的保护和重视，对于具备高学历、高成就、特殊贡献的员工应给予休假、奖金、升职、表扬等奖励。组织员工每周１次学习管理知识，每个月１次进行知识技术考试，成绩分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，得到Ａ的员工予以表扬，而Ｃ、Ｄ的员工给予１５天观察期。同时应组织管理维修员工到现实生产场地中对新引进的机电设备、新技术、新方法、新材料等学习了解，保证其明确“三懂”（明白操作流程、掌握设备相关资料、了解设备工作原理）、“四会”（会维修、会修护、会动手、会判断），以此防止安全隐患的出现和发生［５］。
３．３构建质检体系
设计环节应遵守《设计标准原则》，注重每一个细节，保证准确无误差；采购环节严格把关，做到对每一个进场的设备、材料进行检查，无论是型号、性能，还是生产厂家、生产日期、使用年限、数量都要仔细核对，需要的情况下可以拆机监察，加以性能测试，合格才能应用；安装环节要对不同流程应进行分组性验收，重难点安装环节应高度重视，全程动态跟踪监督，如发现问题，应阻止继续运行，直到质量调试好方可下井。可在场内安防多角度监视器，帮助管理人员拓宽视角，防止死角出现。随着科学技术的发展，煤矿生产也逐渐走向信息化道路［６］。管理维修过程中，应联网共享信息，将设备管理的信息如调试情况、设备型号选择、维护保养原则及方法、目前使用状况等进行记载，利用“信息化管理”的计算机软件，对整个矿区进行全程跟踪监控，既能够为相关工作人员工作带来便利，同时还能够降低人工失误的发生，减少工作量，减轻负担，防止力不从心，保证员工有更多的精力管理设备。
４结语
安全是生产工作的重要要素，任何领域发展都离不开安全。随着我国煤矿事业的发展，煤矿生产、加工等工作量加大，机电设备比例增加。机电设备� 加强对机电设备的管理和维护，完善管理制度，掌握正确维护方法，避免机电设备故障的发生，将危险扼杀在摇篮中，以提高工作效率，为煤矿企业带来更多的经济效益。
摘要：阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用，分析了煤矿机电技术管理现状，提出其在安全生产中存在的问题与不足，最后结合多年实践经验，针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法，以供参考。
关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用
引言
要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。
1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用
1.1提高机电设备应用的规范性
煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范，就会加大设备损坏的概率，同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明，大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的，而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此，为了使煤矿设备操作更加规范，提高设备运行的可靠性与安全性，使安全事故得到有效控制，就必须对机电技术管理予以强化，确保在生产中对其的应用得到落实。
1.2保障机电设备安全
煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。
1.3提高机电技术水平
现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。
2煤矿机电设备技术管理存在的问题
2.1对煤矿机电设备标准化不够重视
在煤矿生产实践中，有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员，他们大部分也属于兼职，专业水平并不高，进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱，在管理煤矿流动设备与固定设备时，没有严格遵守相关规范规定，难以满足管理要求。相关调查显示，在机电设备管理中，很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想，时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题，在长期运转之下，没有及时进行报废处理，导致设备运行存在诸多安全隐患。
2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥
就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。
2.3机电管理人员队伍建设不到位
实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。
2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升
作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。
2.5煤矿机电设备更新不及时
目前，大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。
3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策
3.1强化设备的现场管理
a)在设备安全方面，必须提高安全质量，为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计，如果没有有关部门的审核批准，就不得投入使用，如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收，在进行下道工序之前，必须有设备管理人员的签字确认；b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设，对设备进行定期点检。为了完善点检标准，应对相关数据进行研究与分析，对机电设备运行进行了解，如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作，确保其得到及时的维修，应对点检周期进行合理制定，使设备点检工作更加合理、有效；c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施，在这之前应对检修计划进行制定与完善，使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识，对检修工作责任制度进行完善，将设备检修质量责任落实到个人，为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。
3.2加强机电设备检测
a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善，对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题，要做好故障诊断与预测，应不断改进技术方法，提高检测水平，以此来保证设备运行正常；b)做好对检测人员的考核工作，将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修，使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作，定期检测设备运行参数；c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作，坚持以人为本的原则，为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中，必须结合实际情况，使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制，使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标，企业就必须加大资金投入，引进先进技术手段，提高培训质量，使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度，使煤矿生产中存在的责任问题得到解决，将技术人员的作用充分发挥出来。
3.3加强机电技术管理队伍建设
作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。
4结语
煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发�
参考文献：
［1］覃日强。论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.煤炭技术，20xx，31(6)：262-263.
［2］张有双。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.能源与节能，20xx(8)：31-33.
［3］陆宏新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.企业导报，20xx(7)：101-102.