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【摘要】随着我国建筑施工行业的蓬勃发展，全局性的建筑施工理念与模式已逐渐成型。其中机电设备安装施工已经成为整体工程建设的重要组成部分，有其一定的安全稳定性与进度影响性。机电设备安装施工的质量更是关乎工程的整体质量与安全稳定。基于此，论文通过对建筑机电设备安装施工中存在的通病与弊端进行分析，结合当下机电安装施工实际情况，提出了相应的优化措施与解决策略。
【关键词】机电设备；安全质量；机电安装
1引言
现阶段，我国建筑行业的发展取得了显著且辉煌的成果。建筑行业工程施工建设涉及面相对较广，机电安装施工就是其中重要的组成部分。相对其他辅助性安装施工，机电安装施工对整体建筑工程起着稳固性与安全性保障的作用。机电安装施工质量直接影响着工程的质量与进度，是工程建设的基本前提与保障。所以，加强机电设备安装施工质量优化工作就尤为重要。
2建筑机电安装施工的主要特征
随着我建筑行业的稳步发展与提高，其中建筑机电安装在整体工程施工中起到至关重要的实质作用。机电安装在建筑工程中有其一定的特殊性、广泛性与技术性，对工程施工进度的开展与施工质量都有着较大的影响。首先，机电安装的特殊性在于它并不是实体土建工程的一部分，而是相对独立的机电设备安装流程。因此，机电安装施工的质量要求更加严格与重要。其次，机电安装具有一定的广泛性，机电安装施工涉及项目较多，基本包络了整体工程的全部辅助设施，其中重点包括：消防设备、电气设备、电力系统、给排水系统与动力系统等多方面内容。每一项都对整体工程质量起着关键性影响。另外，机电安装还具备相对的技术性，由于机电安装涉及的范围较多，对应设备的专业水平与技术含量的相关要求也同样颇高，对机电安装人员自身的素质要求也更为严格。另外，由于我国当下对机电安装施工队伍的管理程度有限，没能形成相关的管理制度，进而导致了施工队伍的流动性与变化性较大，为日后工程施工的质量埋下了重大的故障隐患，大大降低了工程的寿命周期并增加了维修成本[1]。
3机电设备安装工程常见质量通病
3.1电气设备安装方面
在电气设备方面的通病首先体现在隔离开关安装的。过程中，由于在安装中动、静触头没能完全进行接触，使接触面积没能达到相应的接触程度，或者在动、静触头接触过程中接触压力力度不够，有可能是安装人员操作不当或失误，进而造成接触面积出现大量的电热氧化现象，导致在接触过程中造成相应电阻增大，促发了一定的强击电流对触头的冲击，导致了触头的灼伤，大大缩短了触头的使用寿命。其次，在断路器的弧触指与触头的安装等方面也存在诸多的问题，如：同步性、接触力度过大或者过小、插入流程等相关问题，这些问题极有可能造成触头温度急剧上升，造成触头过热而导致绝缘介质分化，使压力在短时间内突然增大，对断路器的稳定运行造成了一定的影响，甚至会因为断电器温度过高而产生爆炸的危险，对安全生产和人员生命安全造成了一定的严重威胁。
3.2配电箱安装方面
在配电箱安装方面。首先，主要存在配电箱箱体电焊开孔过大或过小，加之配电箱箱壁较厚影响导线进入箱体，配电箱机箱内缺少相应的设施部件等问题。在进行配电箱固定安装时，通常都是固定安装在混凝土墙壁之上，安装之前没能对分线盒内的垃圾与杂物进行有效清理，使相对的导向处于混乱随意搭放状态，没能进行整齐有序的绑扎成束。在选定安装配电箱具体位置时，在固定配电箱时没能使其保证平整的垂直效果，导致箱体倾斜，大大影响了安装后的使用效果。安装完成后没能对配电箱进行及时的调整与校对，对于相关记录填卡工作没能落实到位。
3.3管线配线等材料选购方面
管线配线方面的问题主要体现在材料的认同选购与施工投入两方面。首先，在材料的选购中存有一定的盲目性与跟从性。没有结合工程施工现场的实际情况，对所需材料进行合理标准的选购与投入。另外，在选购材料构成中经常出现跟从性选择，只是单一片面地认为市场上性能最好价位最高的管线配线就是最好的材料，造成了大批材料与工程施工需求严重不符的局面，对施工安装进度造成了一定影响。在材料的施工投入过程中，个别施工单位从自身的经济利益角度出发，往往以旧充新、以烂充好。在施工过程中毫无底线地降低材料成本，使管线配线存在一定的安全隐患，甚至为以后造成重大安全人身事故埋下伏笔。
4机电设备安装工程中质量通病的防治措施
4.1加强施工技术控制
首先，应该加强材料的认同与选购工作。相关材料质量的保证是机电安装施工中的基本保障。所以，相关施工单位应该加大对材料采购的把控力度，通过结合工程施工现场所需材料的实际情况。进而对市场进行全面考察，选择既质量过硬又符合施工要求且经济实惠的施工材料，不仅保证了机电安装施工的质量，也大幅度降低了企业的施工成本，使企业经济效益得到了相对保障。其次，要大力度加强对机电安装设备质量的管理工作。在进行机电安装施工作业中，需要大量的机械设施与相关设备配合作业，其设备自身的质量就非常重要，直接对施工进度与施工质量造成影响。应该指派专门的技术人员对设备进行不定期的检查与保养，如发现故障立即处理解决，保证施工设备的正常使用。另外，在安装电力系统、给排水系统与电气工程等方面的设备时应该严格重视，对设备的稳定性与安全性一定充分了解掌握，避免产生严重的安全生产事故。
4.2配电箱施工安装管理
配电箱施工安装是机电安装施工的重要环节，直接影响电力系统的运行与相关设备的正常工作。首先，在安装之前安装人员应该对配电箱的基本信息充分了解掌握，对其功率性能、标准高度与宽度等相关资料都应该清楚明白。在安装过程中应该将钢筋与机箱整体进行全覆盖式焊接，进而增强机箱的稳定性与坚固性。安装中安装人员应该将具有支撑效果的物体放置于配电箱箱体内部，使其存在一定的支撑效果，防止其他因素原因导致配电箱发生变形。对配电箱整体施工完成之后，相关安装技术人员要严格按照标准要求对配电箱进行检测与调整，利用相关仪器对配电箱的电路与电阻进行测试与检查，待各项指标完全符合标准后方可投入使用与运行。
4.3电气设备方面的预防措施
首先，机电安装施工人员在电气设备安装前应该保持清醒的头脑，对各线路与触头的连接点认真细致检查，确定在无漏电与沾水的情况下进行安全施工作业。在隔离开关安装过程中，应该使动、静触头保持合理的接触面积，对接触压力的力度释放点严格控制，使其不会出现电热氧化现象，进而保证触头节点的安全。其次，应该注意断路器弧触指与触头在安装施工中存在的问题，通过相应技术控制好触头热度，保证绝缘介质的完整与压力冲击的稳定，进而避免了相关重大安全生产事故的发生，进而加强了电气设备安装方面的稳定性与安全性[2]。
5结论
综上所述，机电安装施工已经成为整体工程施工的重要组成部分。目前，在我国机电安装施工中存在诸多问题与通病，通过对通病的总结与分析，结合现阶段工程施工现场的实际情况，运用科学、合理的安装施工技术，及时高效地对其通病进行处理与优化，使其安装施工质量不断提升，进而为日后的工程建设奠定坚实的保障基础。
【参考文献】
【1】王磊。建筑机电设备安装质量通病以及控制措施分析[J].工业，20xx，6(3):00096-00096.
【2】郑庆义。浅析建筑机电设备安装质量通病及控制措施[J].工程技术(全文版)，20xx,14(12):00208-00208.
1、起动故障
当电器接通电源后，电动机不工作，并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转，而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁，导致电动机无法正常运转工作，检测时应先排除起动电容或电阻故障后，才查电机故障。
另一种情况是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时，最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便知。
首先将电动机的三根引出线ABC用万用表区分判断，这里以双桶洗衣机电动机为例，当测量AB线之间的电阻值在95欧姆，BC间阻值在130欧姆，AB间阻值在12欧姆时，那么很容易确定C为中线性，AC为运行绕组，BC为起动绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值，在发生短路后，其电阻值均小于以上正常值，电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机一般起动绕组无短路，电阻值约在23欧姆，运行绕组无短路，电阻值在10欧姆间，起动和运行串接绕组正常阻值在35欧姆。
2、运行中的故障分析
电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。
2.1机械故障
机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
电动机在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面，电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条等情况，特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转，使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大，均会产生转了铝条断裂，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包。
2.2电气故障
电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转（无法起动）。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。
三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。
分析电动机过热温升的原因，主要有这样几种情况，电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机构故障引起电动机负荷大），电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。
电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏；，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，久之使用使整个定子绕组产生过热，最终因热量剧升而击毁绕组，所以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内，那只有更换整个绕组线包。
笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。
三、电动机的维护
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4.6.8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。
1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。
2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。
3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。
4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的步伐不断加快，科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法，这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去，这样的工作方式是可取的，是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行，而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了，这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验，让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计，极大的保障了地铁的正常与稳定的运行，这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。