《浅谈现代水利工程机电设备的安装与施工管理》
1、现代水利工程机电设备安装与施工管理的重要性
（1）提高水利工程建设的整体质量
现代水利工程的建设或改造具有非常强的系统性，过程中会涉及到各个科学技术领域，例如勘测、土建、水建、机电、爆破等等，其中机电贯穿了工程的始终，如果将土建看作是水利工程的基础，那么机电就相当于是水利工程的核心。在机电安装过程当中，会涉及到空间、管道、线路等许多的内容，甚至可能影响到建筑的安全性，需要多个部门协调合作、多个项目交叉运行才能完成安装任务，环环相扣、前后相接。如果机电设备安装施工质量不过关，水利工程建设的整体质量都会大大降低，而不仅仅只是会影响到机电设备安装施工的质量。而通过加强水利工程机电设备安装与施工管理，一方面既能够提高机电设备安装施工的质量，保障机电设备高效、安全运行，另一方面还能够对其他建设施工项目起到积极的影响作用，提高水利工程建设的整体质量。
（2）提高水利工程的综合效益
我国的水利工程带有社会民生性质，与人民群众的生活、生产以及安全都息息相关，因此对于水利工程的建设既要讲经济效益还要讲社会效益。现代水利工程的运转在很大程度上都依赖于机电设备，如果机电设备安装施工管理不到位，既可能导致经济浪费，同时还可能出现质量与安全方面的问题。例如，如果机电设备安装管理不当，就可能导致二次施工，浪费时间、浪费材料、浪费人力，如果安装质量不合格在后期的机电运行过程当中，就非常容易出现故障，其使用寿命会大大缩短，功能价值会大大削弱，同时还可能造成安全隐患，对水利工程工作人员以及沿线的人民群众带来安全威胁。只有通过加强对水利工程机电设备安装与施工的管理，才能防止上述情况出现，降低施工成本、延长机电设备使用寿命、增强水利工程功能价值，确保水利工程高效、安全、稳定运转，提高水利工程的综合效益。
2、水利工程机电设备安装与施工管理措施
（1）安装施工准备阶段的管理
第一，安装单位在施工前一定要上报详细施工组织设计方法，特别是水轮机预埋及蜗壳焊接施工前，要上报专项施工方案和技术措施。并由现场监理工程师以专业的角度对方案和措施的可行性进行审核，具体内容包括施工方案是否具备针对性、预埋质量保证措施是否合理、相关的安全措施是否到位、特殊工种作业人员是否具备资格等等。
第二，机电设备安装工程中监理人员的配备尤其重要，配备合理的监理人员需要达到以下要求，一是监理人员必须在技术和管理上都有过硬的技术和本领；二是监理人员队伍要少而精；三是要结合各自特长进行技术上的合理搭配；四是具有丰富的实践经验和缜密的理论基础。
第三，机电设备安装是一项系统庞大的工程，所以为了便于管理和监管，需要对工程项目进行详细的划分。安装工程实施细节进行编制，让安装人员各司其职，每个人都有明确的目标和责任。对具体项目，如水轮发电机组、电气一次设备、电气二次设备、通信系统设备等安装也要进行详细划分和编码，使监理过程标准化、规范化、程序化。项目划分要依据《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》SL176-1996等文件进行划分。但是现代机电设备更新换代较快，现在的项目划分标准在有些情况下无法完成，这种情况下就要具体问题具体分析，对项目划分做出调整和补充，尽量满足规章制度的要求，又要在实际工作中有可操作性。
（2）安装过程当中的进度控制与质量控制
第一，在安装施工的进度控制方面，必须要尽可能确保在规划的时间内完成项目的所有内容。在实际的水利工程机电安装施工项目中，安装施工的进度会受到多种因素的影响，例如设备制造合同、安装单位资源配置、资金拨付、安装方案以及设备本身的质量等，都会影响到安装施工的进度情况。为此，在安装施工之前，就要做好相关的应对准备工作，例如在采购时必须要和设备制造供应商签订交货时间的合同，明确设备交付时间，并与其他方面的工作内容进行协调配合，确保设备一到手就能立即投入安装施工，避免设备到手后又因为其他方面的工作延误导致工期延长。
针对运输延误、设备质量存在问题等特殊的意外情况要做好应对预案，例如可以对后面无影响的环节进行施工，以补救延误的时间，确保工期正常推进。设备质量是影响安装施工进度的一个主要因素，有的机电设备制造供应商在招标当中为了中标，可能会低价签署合同，但是为了确保其自身的利益，所以设备的质量参数无法得到很好的保障，如在零部件上选择次品等，这些质量不合格的产品可能在安装完成之后才会被发现有问题，这时就需要拆卸、重装，整个过程消耗的时间非常多，为了避免这样的情况，必须要在安装之前就利用各种检测技术措施，对设备的质量进行严格检测，确保所有投入安装的设备都质量合格，这对工期进度的控制具有重要的作用意义。
第二，在安装施工的质量控制方面，首先要对安装图纸进行详细审核，分析安装质量的影响因素，并且提出相应的预控对策。控制好机电设备质量，所有机电设备都要有合格证、出厂日期、厂家试验报告、产品说明书及图纸等资料。水电机电设备安装的一个难点是设备和设备之间的交界面，设备和土建的结合面。这个环节衔接不当将直接影响到安装进度和质量。尤其是设备和土建的结合面，在安装的过程中没有处理得当，后期很难进行弥补。所以设备安装前，对设备和土建的结合面要仔细分析，发现问题后及时进行调整，保证安装质量，后文将会对机电设备安装与土建施工的配合、协调进行详细的探讨。
（3）其他辅助管理措施
第一，加强对安装施工人员的教育培训。一线的安装施工人员对施工的进度与质量影响都是最为直接的，和普通的工程项目施工人员不同，水利工程机电安装施工所需的技术水平和专业程度更高，普通的或是非专业的施工人员无法胜任，如果其技术能力不合格，不仅会严重拖慢施工进度，同时还会导致安装施工质量不合格。为此，首先是要精选施工人员，确保其专业能力、技术能力符合水利工程机电设备安装施工要求，同时还要加强对施工人员的教育培训，针对具体的工程情况对他们进行相关的技术、技能巩固，确保他们能够高效率、高质量的完成安装施工。
第二，加强对材料的控制，除了机电主体设备之外，在安装施工过程当中还会涉及到其他的多种材料，这些施工材料对安装质量同样具有很大的影响，所以施工前必须要对所有材料进行检查，确保其质量符合工程需求，同时还要注意对材料的保护，防止在施工过程当中对待用材料的质量造成损害。
第三，加强施工环境管理，水利工程机电设备安装施工面临的环境复杂多变，特别是在前期的基础施工过程当中，施工现场往往会堆放许多的材料与设备，而且常常会有多个项目、工种交叉施工的情况出现，如果对施工环境的管理不得当，就非常容易导致施工混乱的局面出现，各个项目、各个工种的施工都会受到影响。为此，必须要合理的规划、管理施工环境，即使是在交叉施工的情况下也要划分出一定的分界线，并且要在施工完成之后对施工现场进行清理，为后面的施工提供良好的环境。
3、结语
机电设备安装施工可以说贯穿了水利工程建设的始终，为了提高其安装施工质量，确保水利工程机电设备运行使用的高效率、稳定性、安全性，我们必须要重视并做好现代水利工程机电设备的安装与施工管理，从安装施工准备阶段就开始着手，控制好安装施工的进度与质量，加强机电设备安装与土建施工之间的协调配合，保障水利工程机电设备安装施工按进度、高质量的完成。
中级工程师职称演讲稿各位领导、各位同仁： 大家好！首先感谢公司给我这次参加工程师评级演讲的机会。我叫 xxx，XX 岁，高中文化，现任合成车间设备主任，主管合成车间的设备管理和维护工作。我于 1986 年加入我们**丰喜公司 ， 从一名修理工干起，历任压缩维修班长、压缩车间设备主任、合成车间设备主任，专业工作约 25 年，二 十多年的工作中我一直坚持勤恳兢业的态度踏实的工作。先后多次被评为**公司 ” 劳动模范 ” 和“标兵”及 2010 年集团公司的“先进个人”。我带领的合成维修组也连年被公司评为“先进班组”荣誉称号。经过二十多年工作的锤炼，我深刻认识到细心、严谨是我们设备工作者应具备的素质。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度是我工作上最大的收获，下面我将入厂以来的工作情况总结如下 ：
一、不断加强政策理论学习，业务素质进一步提高 多年来，我十分注重对政治理论和业务知识的学习，不断用党的先进理论和先进思想武装头脑，努力把握工作特点、方向和趋势，工作的能力和水平进一步提高；二是坚持对文化知识的学习，不断充电，通过学习，文化素质进一步提高，不断充实完善自己的领导意识和组织协调能力。
二、恪尽职守，勤奋工作，出色完成工作任务 自 86 年入厂至今，个人一直从事化工设备维修、管理工作，尤其精通各类大中小型压缩机的维护管理。
铁路隧道溶洞处理技术
摘要:溶洞为岩溶洞穴，是地表水和地下水对溶性岩层经过化学作用和机械破坏作用而形成的地下溶蚀现象。岩溶对隧道的影响主要表现为是结构物部分及全部悬空，大大降低隧道使用的可靠度；季节性的岩溶洞穴涌水，给隧道施工和体系带来不安全和不稳定因素。因此，制定合理、科学、有效的溶洞处理方案对隧道顺利穿越岩溶地段极为重要。
关键词:铁路 隧道 溶洞 处理
0 引言
某隧道为贵州省新建双线高速铁路隧道，全长733m，设计行车速度为350km/h。该隧道位于云贵高原边缘与横断山脉交接地区，地势东低西高，属溶蚀、剥蚀构造中山、低中山地貌。沿线各时代地层分布较为齐全，沉积类型繁多，其间岩浆活动剧烈，岩浆岩规模巨大。沉积岩、早期火成岩因受高温高压动力变质作用普遍有不同程度的变质。测区构造复杂，断裂、褶皱发育，致使岩体节理发育、破碎。主要不良工程地质有富水断层破碎带、错落体、危岩落石、泥石流、岩溶、岩堆。水文地质条件复杂，地表水、地下水发育不均，部分地下水、地表水对混凝土具侵蚀性。溶洞的概况
该隧道出口段施工至某里程时，掌子面围岩为Ⅲ级，岩性为灰岩、白云质灰岩，厚层状，岩层层理清晰，岩体完整。上半断面发育有一个溶洞，洞内充填块石、碎石夹黏土随爆破开挖自溶洞洞口涌出，涌出量于80m3，洞径约3.5米，块石直径为0.2～1.2m，最大块经3m，含泥量约占90%；有少量的浑浊的岩溶水沿洞壁流出。经在掌子面布设3个水平探孔探明，前方溶洞无水，充填物主要为块石、碎石及黏土等，判断为充填型溶洞。隧道溶洞处理方案
2.1 处理方案选择原则
2.1.1 安全性。确保施工安全与运营安全，围岩累计变形量不大于10cm，衬砌完工后隧道不渗不漏。
2.1.2 可操作性强。要充分考虑现场机械装备状况和操作人员的技能水平，并尽可能降低施工难度。
2.1.3 灵活性好。根据断面形状和尺寸，因地制宜地选择施工方案，而不局限于一种固定的模式，一旦一种方案不能实时或实时效果差时，能较好地转换为替代方案。
2.1.4 具有可连续性。需兼顾溶洞段前后的施工方案的不同，能顺利地进行施工工艺、工序的转换。
2.1.5 经济性强。即在保证安全、质量并不破坏环境的条件下的投入最节约。
2.2 处理施工方案 首先保留并加固坍塌体，防止坍方扩大，然后施做套拱和超前大管棚，保证正洞开挖施工安全；管棚施做完成后挖除坍塌体，进入隧道正常开挖、支护工序，并对隧道基底进行注浆加固处理，增强隧底承载力；溶洞段通过后，进行拱部坍腔回填处理。
处理顺序为：封闭掌子面→施作套拱→施作超前大管棚→挖除坍塌体→洞身开挖、支护→边墙及基底加固处理→坍塌溶腔回填处理。溶洞处理关键施工技术
3.1 喷射混凝土封闭掌子面 在未探明前方地质情况之前，为防止前方出现涌水突泥情况发生，首先保留并加固坍塌体，依靠坍塌体的支撑掌子面，防止塌方进一步扩大，立即对掌子面进行封闭处理。采用喷射C30混凝土封闭坍塌体表面，厚度为20cm，掌子面前方自溶腔内涌出的块石、碎石夹黏土等充填物起到稳定掌子面作用，坍塌体暂不挖除。
3.2 施作套拱和超前大管棚 为保证施工安全，拱部采用φ108大管棚超前支护并注浆加固溶洞填充物，从而形成复合稳定的固结体，使周围地层的力学性质得到改变，稳定性能加强；管棚尾端设钢格栅混凝土套拱，前端打入稳定岩层，形成有效的“棚护”作用。
首先施作导向墙。导向墙长1.5m，厚80cm，采用两榀格栅钢架定位，并起到增强刚度的作用。在钢格栅拱架上焊接37根1.5m长φ127的无缝钢管作为导向管，间距及外插角同大管棚，完成后浇注C25模筑混凝土。大管棚共37根，每根长20m，外插角为5°，大管棚环向间距为0.3m，注浆材料采用1：1的水泥浆，注浆压力为0.8～1.0Mpa。
管棚钢管采用φ108无缝钢管，节长3m和6m两种，第一根钢管加工呈锥形，采用丝扣连接（丝扣长15cm，必须使用标准地质丝扣）。同一横断面内接头数量不超过50%，相邻钢管的接头相错量不小于1m，机械顶进。钢管前部四周钻注浆孔，孔径15mm，孔间距15～20cm，呈梅花型布置，钢管尾部留1.5m的止浆段不钻孔。
3.3 洞身开挖及支护 注浆完成后洞身采用微台阶法开挖，台阶长3～5m，开挖后立即施做初期支护结构，并采用喷射混凝土立即封闭掌子面。
初期支护采用加强支护参数。参数如下：全环设I20工字钢加强支护，钢架间距@＝0.6m，拱墙增设φ42小导管注浆加固溶洞充填物，每根长l＝4m，间距为1m（纵向）×0.8 m（环向），C30早强喷射混凝土厚度为25cm，φ8钢筋网网格20×20cm。
溶洞处理段围岩大部分为溶洞充填物，采用人工配合挖掘机开挖；对于石质围岩部分则采用松动爆破开挖，以尽量减小对溶洞充填物的扰动，避免引发二次坍塌。
3.4 边墙及基底加固处理 对隧道顶部进行注浆预加固处理仅保证隧道拱部开挖安全，边墙及基底围岩力学性能得不到改善，并且曾受到过扰动，极有可能会发生坍塌事故；另外，即使开挖安全通过溶洞段，也会因溶洞段与溶洞前后隧底岩性不同，使后期隧道衬砌结构沉降不均，从而造成衬砌严重开裂，甚至影响行车安全。因此，必须对边墙及基底进行加固处理。
3.4.1 边墙采用φ42超前小导管注浆加固溶洞充填物。小导管每根长L＝4.5m，间距@＝0.4m（环向）×2.4m（纵向），外插角α＝25°，浆液采用1：1水泥浆液，采用注浆方式，注浆压力为2MPa。
3.4.2 基底采用φ75钢管桩对隧底围岩注浆加固，加固范围为仰拱开挖轮廓线以下5m。钢管桩间距为1.0m，梅花形布置。钢管桩采用φ75 mm、δ=6mm的无缝钢管加工制作，每根长L=5.5m，尾端50cm伸入仰拱支护结构内，同时为增强结构的纵向刚度，钢管桩尾端之间采用I16工字钢连接，以增强整体受力性能。浆液采用1：1水泥浆液，亦采用注浆方式，注浆压力2.0MPa。
3.5 拱部坍塌溶腔回填处理 为确保隧道衬砌结构安全，保证运营安全，需对拱部坍塌的溶腔进行回填处理。在综合考虑周边环境及溶洞状态，并结合隧道结构特点，采用C15泵送混凝土回填。为减小流塑态的泵送混凝土对支护结构的冲击力和侧压力，回填应对称、分次、分层施工完成，隧道支护结构两侧混凝土面每次施工高差不得超过0.5m，层厚不大于30cm，每次泵送混凝土厚度不得超过2m，且方量不超过50m3。
3.6 监控量测 在洞身开挖施工过程中，每5m设一组监测点，主要监测项目为拱顶下沉和周边收敛，密切监视每一工序下隧道支护结构的变形情况并及时反馈，指导下一步施工。4 结束语
通过以上处理措施的实施，安全通过了此处溶洞，经长时间不间断量测表明，该段围岩变形已稳定，支护结构表面无明显渗漏水现象。尽管安全通过了此处溶洞，并且此次处理方案也直接为后面的几处溶洞的处理提供了借鉴经验，但是在今后的岩溶隧道施工中，必须加强地质超前预探、预报工作，对隧道前方岩溶进行准确预测，并提前做好穿越岩溶溶洞的应急预案，防止突泥和突水的发生。需要引起广大业内人员注意的是，溶洞处理一般只注重结构的环向刚度的加强，较为忽视结构的纵向刚度的加强，这样会因溶洞前后侧结构基底刚度差异而导致后期运营时衬砌病害的产生。
参考文献：
[1]铁道部第二工程局主编。《铁道工程施工技术手册。隧道》（下册）[M]．北京。中国铁道出版社。1999.[2]铁道部。铁路隧道施工技术规范[M]。第1版。北京。人民交通出版社。1998.[3]冯卫星，况勇，陈建军。隧道坍方案例分析[M]。成都。西安交通大学出版社。2002．
[4]袁真秀。浅谈对隧道坍方的几点认识[J]。隧道建设。2001.(3)。[5]陈豪雄，殷杰。隧道工程[M]。北京。中国铁道出版社。1995.--博才网